CN103506341B - 用于清洗汽车三元催化转化器的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于清洗汽车三元催化转化器的方法,所述方法包括以下步骤:提供清洗液;将所述清洗液转变为清洗蒸汽;和将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中。根据该方法,可以在维持三元催化转化器的高温状态的同时获得并且稳定地保持良好的清洗效果,有效去除三元催化转化器表面的沉积物与积碳,并且避免对三元催化转化器衬垫造成不良影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于清洗汽车三元催化转化器的方法。
背景技术
三元催化转化器是安装在汽车排气系统中最重要的机外净化装置,它可将汽车尾气排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气。在汽车使用中由于燃油品质不稳定,燃油中含有硫、磷以及所使用的抗爆剂MMT中含有锰,这些化学成分在燃烧后随着废气的排出,会在三元催化转化器内部形成化学络合物或沉积物。另外,由于驾驶员的不良驾驶习惯,或者长期行驶在拥堵路面,发动机经常处于不完全燃烧状态,会在三元催化转化器内形成积炭。正是由于诸多因素,使得汽车在行驶一段里程后,三元催化转化器表面被多种沉积物所覆盖,转化效率下降,表现为尾气排放超标,严重时还会造成排气不畅、油耗增加和动力下降等。因此一旦汽车尾气不合格,就要对三元催化转化器进行清洗。
目前对三元催化转化器的清洗主要分为两大类。一类是将三元催化转化器从车辆上拆解下来,然后用溶剂或者清洗剂浸泡以除去沉积物。该方法的优点是清洗效果好,但操作复杂,费时并且费用很高。还有一类是免拆清洗,其中大部分方法是利用发动机进气管上的真空管将清洗剂吸入发动机,在发动机燃烧室燃烧后,产生的离子与三元催化转化器表面的沉积物反应。
例如,专利CN100358635C(申请号:200410101559.X)公开了一种汽油车三元催化转化器清洗养护方法,该发明是通过以下方法来实现的:通过输液器从发动机橡胶进气真空管将三元清洗剂输入发动机燃烧室,通过在发动机中燃烧产生氧离子,与三元催化转化器中硫、磷化学络合物及不完全燃烧产物发生化学反应,生成气体排出。
然而,在这种方法中,清洗剂在燃烧室经过燃烧后对三元催化转化器内的固体沉积物脱除效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种获得并且稳定地保持良好的清洗效果,避免对三元催化转化器衬垫造成不良影响的,并且安全可靠的方法。
为了达到上述目的,本发明提供一种用于清洗汽车三元催化转化器的方法,所述方法包括以下步骤:
提供清洗液;
将所述清洗液转变为清洗蒸汽;和
将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中。
根据上述方法,可以在维持三元催化转化器的高温状态的同时获得并且稳定地保持良好的清洗效果,有效去除三元催化转化器表面的沉积物与积碳,并且避免对三元催化转化器衬垫造成不良影响。因此,可以提高车辆动力、降低油耗、净化汽车尾气并且延长三元催化转化器的使用寿命。
根据本发明的方法的一个实施方案,将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中的步骤包括:在不从汽车上拆除所述三元催化转化器的情况下,拆除三元催化转化器前端的发动机排气管上的氧传感器,并且将所述清洗蒸汽在拆除位置处引入到排气管中,使得所述清洗蒸汽经由排气管进入所述三元催化转化器。根据该实施方案,可以进一步达到免拆清洗和方便简单的目的。
根据本发明的方法的另一个实施方案,将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中的步骤包括:在将三元催化转化器从汽车上拆除之后,将清洗蒸汽直接引入到三元催化转化器中。
根据本发明的方法的另一个实施方案,可以通过蒸汽发生器将所述清洗液转变为清洗蒸汽。
根据本发明的方法的又一个实施方案,所述方法还包括:在拆除氧传感器之前启动发动机,直至发动机水温达到正常工作温度,并且在使清洗蒸汽与三元催化转化器接触之后,将氧传感器重新安装在发动机排气管上并且启动发动机。根据该实施方案,可以将排气管中的残留清洗蒸汽(如果有的话)排出。
根据本发明的方法的再一个实施方案,所述清洗蒸汽可以优选具有100-800℃的温度和不超过20巴的压力,更优选150-250℃的温度和2-6巴的压力。根据该实施方案,可以达到更高的清洗效果。
根据本发明的方法的又再一个实施方案,所述清洗蒸汽与三元催化转化器接触的时间通常不超过60分钟。
具体实施方式
本发明的方法以下步骤:提供清洗液;将所述清洗液转变为清洗蒸汽;和将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中。该蒸汽可以是气态蒸汽,也可以是雾状液态颗粒蒸汽。
对于本发明的方法中使用的清洗液没有特别的限制,其实例包括去离子水,双氧水溶液,或其他含表面活性剂的水溶液。
对于本发明中将所述清洗液转变为清洗蒸汽的方式没有特别限制,只要可以将清洗液转变为清洗蒸汽即可。蒸汽发生器可以是商购的,并且其实例包括但不限于上海红心器具有限公司生产的RH3008蒸汽发生器。
可以在不从汽车上拆除三元催化转化器的情况下或在将三元催化转化器从汽车上拆除的情况下将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中。在不从汽车上拆除三元催化转化器的情况下,拆除三元催化转化器前端的发动机排气管上的氧传感器,并且将所述清洗蒸汽在拆除位置处引入到排气管中,使得所述清洗蒸汽经由排气管进入所述三元催化转化器。在将三元催化转化器从汽车上拆除的情况下,将清洗蒸汽直接引入到三元催化转化器中。
此外,为了将排气管中的残留清洗蒸汽排出,可以在使清洗蒸汽与三元催化转化器接触并完成清洗之后,将氧传感器重新装回在发动机排气管上,启动发动机并且提高发动机转速。
另外,可以通过蒸汽发生器将清洗蒸汽控制在100-800℃的温度范围,优选150-250℃,以及不超过20巴的压力范围,优选2-6巴。
蒸汽与三元催化转化器接触时间应根据车况和三元催化转化器脏污程度来确定,可以为1-60分钟,优选5-30分钟。但在极端情况下,接触时间也可以超过60分钟。
实施例
测试方法
为了验证本发明去除三元催化转化器表面沉积物的效果,设计了一个模拟测试方法:将车辆上的三元催化转化器拆解下来,使用本发明中的方法利用蒸汽对三元催化转化器进行清洗,并收集脱落下来的固体颗粒进行元素分析,具体步骤如下:
(1)为了模拟实车环境,将三元催化转化器放入烘箱中加热至200℃。
(2)将液体清洗剂加入蒸汽发生器中。
(3)开启蒸汽发生器开关,等待预热完成后,将喷嘴对准三元催化转化器并使蒸汽喷入三元催化转化器中。
(4)收集蒸汽喷射过程中,从三元催化转化器中脱落下来的固体颗粒。
(5)将收集到的固体颗粒称重(W1)。
(6)将固体颗粒进行EDS元素组成分析,分析仪器为OxFordJSM-6360LVSEM的X-Max20mm2。
(7)将甲苯和石油醚按50%∶50%配制成混合溶剂,将三元催化转化器称重后(W2)完全浸入溶剂中。常温浸泡24h后,烘干称重(W3)。
(8)计算固体脱除率(即清洗效率)W1/(W1+W2-W3)。
实施例1
使用沃尔沃XC60轿车的三元催化转化器(型号:1810N),将去离子水加入到红心牌RH3008蒸汽发生器中,根据模拟测试方法的步骤进行三元催化转化器的清洗。蒸汽压力设定为3Bar,温度为160℃。喷射蒸汽进入三元催化转化器维持5分钟。收集从三元催化转化器中脱落下来的固体颗粒。计算得到清洗率为28.74%。
得到的固体颗粒进行元素分析,结果如下:
分析结果表明含锰(Mn)、碳(C)和磷(P)的沉积物均能从三元催化转化器中清洗下来。
实施例2
使用捷达轿车的三元催化转化器(型号:3344Eberspacher),将双氧水溶液加入到红心牌RH3008蒸汽发生器中,根据模拟测试方法的步骤进行三元催化转化器的清洗。蒸汽压力设定为2Bar,温度为150℃。喷射蒸汽进入三元催化转化器维持10分钟。收集从三元催化转化器中脱落下来的固体颗粒。计算得到清洗率为35.16%。
得到的固体颗粒进行元素分析,结果如下:
分析结果表明含锰(Mn)、碳(C)和磷(P)的沉积物均能从三元催化转化器中清洗下来。
比较例
根据专利CN100358635C中所述的方法对斯柯达明锐轿车(2007版)的三元催化转化器进行清洗,具体过程如下:清洗前,拆下三元催化转化器进行称重(W1)后装回原车。按照专利CN100358635C中所述的方法对车辆的三元催化转化器进行清洗。清洗完成后拆下三元催化转化器进行称重(W2)。将甲苯和石油醚按50%∶50%配制成混合溶剂,将三元催化转化器完全浸入溶剂中。常温浸泡24h后,烘干称重(W3)。计算清洗效率(W1-W2)/(W1-W3)。计算得到清洗率为2.07%。
将本发明的实施例的结果与比较例的结果比较,表明通过本发明的方法获得的清洗效果远远优于通过现有技术获得的清洗效果。
Claims (6)
1.一种用于清洗汽车三元催化转化器的方法,所述方法包括以下步骤:
提供清洗液;
将所述清洗液转变为清洗蒸汽;和
将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中,
其中将所述清洗蒸汽引入到三元催化转化器中的步骤包括:在不从汽车上拆除所述三元催化转化器的情况下,拆除三元催化转化器前端的发动机排气管上的氧传感器,并且将所述清洗蒸汽在拆除位置处引入到排气管中,使得所述清洗蒸汽经由排气管进入所述三元催化转化器。
2.根据权利要求1所述的方法,其中通过蒸汽发生器将所述清洗液转变为清洗蒸汽。
3.根据权利要求1所述的方法,所述方法还包括:在拆除氧传感器之前启动发动机,直至发动机水温达到正常工作温度,并且在使清洗蒸汽与三元催化转化器接触之后,将氧传感器重新安装在发动机排气管上并且启动发动机。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述清洗蒸汽具有100-800℃的温度和不超过20巴的压力。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述清洗蒸汽具有150-250℃的温度和2-6巴的压力。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中所述清洗蒸汽与所述三元催化转化器接触的时间不超过60分钟。
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