CN103505069B - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种烹饪器具。提供了一种烤箱的机械室冷却结构,其通过降低机械室的高度而相对地扩大了烹饪室的内部体积。机械室冷却结构包括:风扇,强制地吹动机械室的空气;电机,驱动风扇;排气管,将机械室的空气引导到烤箱前面的区域;以及支架,用于将电极安装在排气管的吸气孔处,该支架包括基座单元、其上放置电机的磁芯的电机结合单元以及连接基座单元与电机结合单元的桥部件,该电机结合单元形成为使得磁芯的下端的高度等于或低于排气管的上端的高度。
Description
技术领域
实施例涉及烤箱的机械室冷却结构(machine room cooling structure)。
背景技术
一般地,烤箱是包括烹饪室(cooking room)、产生热的加热装置和将从加热装置产生的热循环至烹饪室内部的风扇并因此烹饪待烹饪物体的烹饪器具。
机械室设置在烹饪室上方,操作烤箱的各种电子部件被设置在烹饪室中,防止由于来自烹饪室的热对电子部件的损伤的机械室冷却装置设置在机械室中。
机械室冷却装置可以包括从机械室吸入空气并将所吸入的空气排放到烤箱前面的区域的排气管、强制地吹动机械室的空气通过排气管的风扇、以及驱动风扇的电机。
为了增大烹饪室的容量,需要保证烹饪室的高度,并需要相对降低机械室的高度的设计。
发明内容
在一个或多个实施例的一方面中,提供一种机械室的冷却结构,其通过使机械室变小而相对地扩大了烹饪室的内部体积。
在一个或多个实施例的一方面中,提供一种烹饪器具,该烹饪器具包括:烹饪室,容纳待烹饪的物体;机械室,设置在烹饪室上方;排气管(exhaust duct),包括从机械室吸入空气的吸气孔和将所吸入的空气排放到机械室前面的区域的排气孔;风扇,强制地吹动机械室的空气;电机,包括定子和转子,设置在风扇上方并驱动风扇,定子包括线圈被缠绕在其上的线轴(bobbin)和根据施加到线圈的电流形成磁场的磁芯(core);以及支架(support bracket),设置在吸气孔处,该支架支撑电机使得磁芯的下端的高度等于或低于排气管的上端的高度。
支架可以包括:基座单元(base unit),被吸气孔周围的排气管支撑;电机结合单元(motor combining unit),与基座单元分离使得空气通过基座单元和电机结合单元之间的间隙;以及桥部件(bridge part),连接基座单元和电机结合单元,其中桥部件可以水平地形成或在从基座单元到电机结合单元的方向上向下倾斜。
电机结合单元可以包括磁芯安装在其上的磁芯支撑部(core support part)和从磁芯支撑部向上延伸从而与磁芯支撑部一起形成容纳磁芯的容纳空间的磁芯引导部(coreguide part),磁芯支撑部的上端的高度可以等于或低于排气管的上端的高度。
基座单元可以包括喇叭口形部(bell-mouthed part)以防止被吸入排气管的空气的噪音。
基座单元还可以包括水平地延伸到喇叭口形部的外部的平坦部、和从平坦部向上延伸从而具有轻微倾斜并置于排气管上的弯曲部。
吸气孔的半径可以大于风扇的半径。
支架可以一体地形成。
在一个或多个实施例的一方面中,提供一种烹饪器具,该烹饪器具包括:烹饪室,容纳待烹饪的物体;机械室,设置在烹饪室上方;风扇,强制地吹动机械室的空气;电机,包括定子和转子,设置在风扇上方并驱动风扇,定子包括线圈缠绕在其上的线轴和根据施加到线圈的电流形成磁场的磁芯;以及排气管,从机械室吸入空气并将所吸入的空气排放到机械室的前面的区域,排气管包括支撑电机以使得磁芯的下端的高度等于或低于排气管的上端的高度的电机结合单元。
排气管可以包括支撑电机结合单元的桥部件,桥部件可以水平地形成或在朝向电机结合单元的方向上向下倾斜。
电机结合单元可以包括磁芯被安装在其上的磁芯支撑部和从磁芯支撑部向上延伸从而与磁芯支撑部一起形成容纳磁芯的容纳空间的磁芯引导部,磁芯支撑部的上端的高度可以等于或低于排气管的上端的高度。
排气管可以包括形成吸气孔的喇叭口形部。
排气管可以一体地形成。
附图说明
从以下结合附图对实施例的描述,这些和/或其它的方面将变得明显且更易于理解,在附图中:
图1是根据一实施例的烤箱的正视图;
图2是图1的烤箱的示意性纵向截面图;
图3是图1的烤箱的机械室冷却装置的分解透视图;
图4是图1的烤箱的机械室冷却装置的平面图;
图5是沿图4的线I-I截取的截面图;
图6是沿图4的线II-II截取的截面图;
图7是示出图1的机械室冷却装置中的冷空气的流动的视图;以及
图8是在一实施例中的烤箱的机械室冷却装置的分解透视图。
具体实施方式
现在将详细参照实施例,其示例在附图中示出,其中相同的附图标记始终表示相同的元件。
图1是在一个或多个实施例的一方面中的烤箱的正视图,图2是图1的烤箱的示意性纵向截面图。
参照图1和图2,在一实施例中的烤箱1包括:内壳11,其中形成烹饪室30;和外壳10,连接到内壳11的外表面并形成烤箱1的外观。
烹饪室30的前表面敞开使得待烹饪物体可以进出烹饪室30,烹饪室30的敞开前表面可以通过门20打开和关闭。门20可以可旋转地铰接到内壳11的下部,并提供有把手21从而易于被打开和关闭。
门20可以包括多个门玻璃22a、22b、22c和22d以及支撑多个门玻璃22a、22b、22c和22d的门框架23,指定间隔的间隙可以形成在多个门玻璃22a、22b、22c和22d之间。这些间隙形成空气在其中流动的通道24a、24b和24c,空气可以通过通道24a、24b和24c沿向上方向流动。
虽然这将在后面详细描述,但是通过位于通道24a、24b和24c上方的排气管60的排气孔66的空气具有相对低的压力,因此通道24a、24b和24c的空气可以由于压力差而沿向上方向被吸入,并与从排气管60的排气孔66排出的空气一起被排放到烤箱1前面的区域。通过这样的结构,可以进行门20的冷却。
其上放置待烹饪物体的架子32可以安装在烹饪室30中。架子32可以安装在导轨31上,导轨31设置于烹饪室30的内壳11的两个内侧表面上。
至少一个加热器33可以设置在烹饪室30中从而加热待烹饪的物体。此外,使烹饪室30的空气循环的循环扇35和驱动循环扇35的循环电机34可以设置在烹饪室30的后部中。用于盖住循环扇35的风扇罩36可以设置在循环扇35的前面,并且空气经过其流动的通孔37可以形成在风扇罩36上。
显示烤箱1的各种操作信息并输入操作信息的控制面板41可以设置在外壳10的前表面的上部处。
烤箱1还包括可以容纳控制烤箱1的操作的各种电子部件42和43(参照图7)的机械室40。电子部件42和43可以包括控制控制面板41的显示电路板42以及控制加热器33和循环电机34的操作的主电路板43。
这样的机械室40可以设置在烹饪室30上方,绝热材料44可以设置在烹饪室30与机械室40之间。
由于机械室40的电子部件42和43对热非常敏感,所以通过循环机械室40的空气来冷却机械室40的机械室冷却装置50可以设置在机械室40中。
机械室冷却装置50包括:排气管60,从机械室40吸入空气并将空气排放到烤箱1的前面的区域;风扇70,强制地吹动机械室40的空气;驱动风扇70的电机80;以及支撑电机80的支架90。
抽吸空气的吸气孔65形成在排气管60的上部分上,排放空气的排气孔66形成在排气管60的前部分上。排气孔66可以将空气排放到烤箱1的前面的区域。通过这样的结构,机械室冷却装置50可以通过从机械室40吸入空气并将所吸入的空气排放到烤箱1前面的区域来冷却机械室40。
这里,排气管60可以形成为具有在烤箱1的正向方向上逐渐降低的高度并具有在烤箱1的正向方向上逐渐减小的截面面积的文丘里(venturi)管型。因此,在排气管60中的空气的速度可以被提高并且在排气管60中的空气的压力可以在烤箱1的正向方向上减小。
这样的机械室冷却装置50可以占据机械室40的高度的大部分,如图2所示。因此,为了增大烹饪室30的容量同时均一地保持烤箱1的总高度,需要降低机械室冷却装置50的高度。
根据一实施例的烤箱1的机械室冷却装置50被设计为实现该目标,下面将详细描述其具体结构。
图3是图1的烤箱的机械室冷却装置的分解透视图,图4是图1的烤箱的机械室冷却装置的平面图,图5是沿图4的线I-I截取的截面图,图6是沿图4的线II-II截取的截面图,图7是示出图1的机械室冷却装置中的冷空气的流动的视图。
参照图3至图7,在一实施例中的机械室冷却装置50包括:排气管60,将机械室40的空气引导到烤箱1前面的区域;风扇70,强制地吹动机械室40的空气;驱动风扇70的电机80;以及支撑电机80的支架90。
排气管60包括卷形部(scroll part)63和形成在卷形部63的后部的排气部64,其中卷形部63的半径在顺时针方向上逐渐增大。空气通过其被吸入排气管60中的吸气孔65形成在卷形部63的上部分上,空气通过其被排放到排气管60外部的排气孔66形成在排气部64上。因此,通过形成在排气管60的上部分上的吸气孔65被吸入排气管60的空气可以通过卷形部63引导到排气部64,并可以通过排气孔66排放到烤箱前面的区域。此外,排气部64可以形成为使得在朝向排气孔66的方向上排气部64的高度逐渐减小并且排气部64的截面面积逐渐减小,从而表现出文丘里效应(venturi effect)。
风扇70可以是抽吸在其上部的空气并在径向方向上排放空气的离心风扇或涡轮风扇。风扇70可以设置在排气管60的内部。风扇70可以包括旋转板71、从旋转板71的中心向上突出的轮轴(hub)72、从旋转板71的边缘向内形成的多个叶片73、以及连接多个叶片73的上端部的末端的护罩(shroud)74。
轮轴72可以形成为圆锥形,其半径在向下方向上增大,并且轮轴72可以沿径向方向扩散通过其上部分抽吸的空气。通过轮轴72沿径向方向扩散的空气可以沿风扇70的径向方向排放到多个叶片73。
电机80产生驱动风扇70的旋转力,并可以包括定子82和转子81。定子82可以包括线圈86缠绕在其上的线轴85以及在电流施加到线圈86时产生磁场的磁芯83。转子81可以通过由磁芯83形成的磁场沿一个方向旋转。旋转轴87的一端连接到转子81,旋转轴87可以与转子81一起旋转。旋转轴87的另一端连接到风扇70。
这样的电机80可以被支架90支撑。支架90可以包括被吸气孔65周围的排气管60支撑的基座单元97、与基座单元97分离并与电机80结合的电机结合单元91、以及连接基座单元97和电机结合单元91的桥部件96。
基座单元97可以具有近似环形形状并可以与吸气孔65周围的排气管60结合。基座单元97可以包括形成内部吸气孔98a的喇叭口形部98,空气通过喇叭口形部98被吸入排气管60中。喇叭口形部98具有几乎弧形截面,并可以防止引入排气管60中的空气形成涡流,因此降低噪音。
几乎水平地延伸的平坦部99a可以设置在喇叭口形部98的外部,稍微倾斜的弯曲部99b可以设置在平坦部99a的外部。支架90可以通过将弯曲部99b置于吸气孔65周围的排气管60上而被排气管60支撑。
向下突出的固定突起90a形成在支架90上,固定突起90a插入其中的固定孔60a形成在排气管60上,支架90可以通过将固定突起90a插入固定孔60a中而与排气管60结合。
如图5和图6所示,考虑到其中将设置基座单元97的空间,排气管60的吸气孔65的半径R1可以大于风扇70的半径R2。
电机结合单元91可以包括磁芯支撑部92和磁芯引导部94,电机80的磁芯83安装在磁芯支撑部92上,磁芯引导部94从磁芯支撑部92的边缘向上延伸。除了电机80的线轴85与其结合的表面之外,磁芯引导部94可以具有三个表面。磁芯支撑部92和磁芯引导部94可以形成容纳磁芯83的容纳空间95。
紧固孔83a可以形成在电机82的定子83上,与紧固孔83a相对应的紧固孔92a可以形成在电机结合单元91的磁芯支撑部92上。因此,通过将诸如螺钉的紧固件插入到紧固孔83a和紧固孔92a中,电机82可以被稳固地固定到电机结合单元91。
由于如上所述,基座单元97和电机结合单元91彼此分离,所以支架90可以包括连接基座单元91和电机结合单元91的桥部件96。尽管本实施例描述了四个桥部件96,但是桥部件96的数目不限于此,而是可以小于三个或多于五个。
如图5和图6所示,与电机结合单元91结合的电机磁芯83的下端84的高度H2可以等于或低于排气管60的上端61的高度H1。
这里,高度H1和H2基于机械室的底表面45设定,但是可以基于支撑烤箱的底表面来设定。
此外,如图6所示,桥部件90可以水平地形成使得电机磁芯83的下端84的高度H2可以等于或低于排气管60的上端61的高度H1。另外地,虽然没有在附图中示出,但是桥部件90可以在从基座单元97到电机结合单元91的方向上向下倾斜。
如上所述,通过设置电机磁芯83使得电机磁芯83的下端84的高度H2等于或低于排气管60的上端61的高度H1,占据机械室40的高度的大部分的机械室冷却装置50的高度可以通常被减小。因此,通过将烹饪室30的高度增加机械室40降低的高度那样多,机械室40的高度可以降低,并且烹饪室30的容量可以增大。
此外,通过将电机磁芯83设置为使得电机磁芯83的下端84的高度H2等于或低于排气管60的上端61的高度H1,电机80和风扇70可以彼此靠近,因此电机80的冷却可以被更有效地进行。
由于电机磁芯83置于电机结合单元91的磁芯支撑部92上,所以磁芯支撑部92的上端93的高度H2可以等于与电机结合单元91结合的电机磁芯83的下端84的高度H2。因此,根据一实施例,磁芯支撑部92的上端93的高度H2可以等于或低于排气管60的上端61的高度H1。
这样的包括基座单元97、电机结合单元91和桥部件96的支架90可以一体地形成。支架90可以使用树脂材料通过注塑成型一体地形成。
图8是根据一实施例的烤箱的机械室冷却装置的分解透视图。
参照图8,将描述根据一实施例的烤箱的机械室冷却装置150。为了方便,将省略与例如图2中的实施例基本相同的部件的描述。
根据一实施例的机械室冷却装置150包括强制地吹动机械室的空气的风扇180、驱动风扇180的电机190、以及引导机械室的空气的排气管160。
例如,风扇180具有与根据图3示出的实施例的风扇70相同的结构,因此将省略其详细描述。电机190也具有与根据图3示出的实施例的电机80相同的结构,因此将省略其详细描述。
排气管160包括卷形部163和形成在卷形部163的后部处的排气部164,其中卷形部163的半径沿顺时针方向逐渐增大。空气通过其被吸入排气管160的吸气孔165可以形成在卷形部163的上部分上,排气孔166可以形成在排气部164的端部。因此,通过在排气管160的上部分上的吸气孔165吸入排气管160的空气可以通过卷形部163引导到排气部164,并可以通过排气孔166排放到排气管160的外部。
电机结合单元167可以包括磁芯支撑部168和从磁芯支撑部168的边缘向上延伸的磁芯引导部170,电机190的磁芯193安装在磁芯支撑部168上。磁芯支撑部168和磁芯引导部170可以形成容纳电机190的磁芯193的容纳空间。
紧固孔168a可以形成在磁芯支撑部168上,紧固孔193a可以形成在电机190的磁芯193上,通过将诸如螺钉的紧固件插入紧固孔168a和紧固孔193a中,电机190可以被稳固地紧固到电机结合单元167。
磁芯支撑部168的上端的高度可以等于或低于排气管160的上端的高度。因此,置于磁芯支撑部168上的电机磁芯193的下端的高度也可以等于或低于排气管160的上端的高度。从而效果等同于例如图2所示的实施例的那些效果,因此将省略详细描述。
此外,形成吸气孔165的喇叭口形部173和支撑电机结合单元167的桥部件172可以设置在排气管160上。
喇叭口形部173具有几乎弧形截面,并可以防止经过吸气孔165的空气形成涡流,因此降低噪音。几乎水平地延伸的平坦部174a可以设置在喇叭口形部173的外部,稍微倾斜的弯曲部174b可以设置在平坦部174a的外部。
每个桥部件172的一端连接到喇叭口形部173,每个桥部件172的另一端连接到电机结合单元167,因此桥部件172可以支撑电机结合单元167。这里,可以提供多个桥部件172。桥部件172可以几乎水平地形成,或在从喇叭口形部173到电机结合单元167的方向上向下倾斜。
这样的包括电机结合单元167、喇叭口形部173和桥部件172的排气管160可以一体地形成。排气管160可以使用树脂材料通过注塑成型一体地形成。
如从以上描述而显然的,根据实施例的烹饪器具使机械室变小,因此可以提供设计为使得烹饪室的容量增大的烤箱。
此外,电机和风扇彼此靠近地设置,因此电机自身的冷却可以被有效地进行。
此外,喇叭口形部设置在排气管的吸气孔处,因此可以降低噪音。
尽管已经示出和描述了几个实施例,但是本领域技术人员将理解,可以在这些实施例中进行改变而不脱离本公开的原理和精神,本公开的范围由权利要求书及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烹饪器具,包括:
烹饪室,容纳待烹饪的物体;
机械室,设置在所述烹饪室上方;
排气管,包括从所述机械室吸入空气的吸气孔和将所吸入的空气排放到所述机械室前面的区域的排气孔;
风扇,强制地吹动所述机械室的空气;
电机,包括定子和转子,设置在所述风扇上方并驱动所述风扇,所述定子包括线圈缠绕在其上的线轴和根据施加到所述线圈的电流形成磁场的磁芯;以及
支架,设置在所述吸气孔处,该支架支撑所述电机使得所述磁芯的下端的高度等于或低于所述排气管的上端的高度,
其中所述支架包括所述磁芯安装在其上的磁芯支撑部,
其中所述磁芯支撑部的上端的高度等于或低于所述排气管的上端的高度。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其中所述支架包括:基座单元,被所述吸气孔周围的所述排气管支撑;电机结合单元,与所述基座单元离使得空气通过所述基座单元和所述电机结合单元之间的间隙;以及桥部件,连接所述基座单元和所述电机结合单元,
其中所述桥部件水平地形成或在从所述基座单元到所述电机结合单元的方向上向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其中所述电机结合单元包括所述磁芯支撑部和从所述磁芯支撑部向上延伸从而与所述磁芯支撑部一起形成容纳所述磁芯的容纳空间的磁芯引导部。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其中所述基座单元包括喇叭口形部以防止被吸入所述排气管的空气的噪音。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其中所述基座单元还包括水平地延伸到所述喇叭口形部的外部的平坦部、和从所述平坦部向上延伸从而具有轻微倾斜并置于所述排气管上的弯曲部。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具,其中所述吸气孔的半径大于所述风扇的半径。
7.根据权利要求1所述的烹饪器具,其中所述支架一体地形成。
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