CN103503600A - 一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,包括在滚筒轴上固装的凸轮盘,在凸轮盘的周围均布设置着与滚筒轴平行的挑膜齿梁,挑膜齿梁上的挑膜齿与滚筒壁上的通孔相配合,挑膜齿梁与曲拐臂的拐点固接,曲拐臂的短臂端部设置的滚环与凸轮盘上的凹槽相配合,曲拐臂的长臂端部铰接在滚筒轴向骨架上,在滚筒内均布设置着滚筒壁径向支撑架,在凸轮盘的底面上设置着滚环更换窗口,在挑膜齿齿柄螺纹的上部设置着连接耳,在连接耳上设置着连接孔,安装在挑膜齿梁上的挑膜齿其伸出挑膜齿梁安装孔的挑膜齿齿柄上安装着防松螺母,连接耳通过螺钉将挑膜齿固接在挑膜齿梁上。其结构合理,性能安全可靠,运行的稳定性好,残膜回收率高,而且维护方便,可以降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械,属于农田残膜回收机械,特别是一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒。
背景技术
地膜是农业生产的重要物质资料之一,地膜覆盖技术的应用极大的促进了农业产量和效益的提高,带动了农业生产方式的改变和农业生产力的飞跃发展,但随着地膜应用量和使用年限的不断增加,大量残膜造成的白色污染也严重影响了农业生产的进行。其危害表现在:残膜虽然很薄,但是在自然条件下需要上百年时间方可完全降解,会导致土壤的物理结构层次改变,使土壤水分、养分向下运输受到阻碍,降低土壤间隙和通透性,从而造成作物营养不良,产量下降;作物苗期根系被残膜缠绕,导致水分与养分的吸收被阻碍,造成死苗;在进行整地、耕地、播种等作业时残膜经常缠绕在农具上或堵塞播种机,从而影响农事操作或播种的质量;另外,残膜被丢弃在田间地头,如被牛羊等牲畜误食,还可能引起牲畜中毒死亡。因此,必须对残膜进行及时回收,给农业生产带来便利的同时改变农业生态和环境。
目前有一种残膜回收滚筒尚存在以下弊端:1、滚筒肋骨仅对滚筒的轴向增加了刚度,但滚筒的径向刚度不够,易发生径向的变形;2、摆臂设计工艺性较差,不能一次成型且焊接难度较大,增加了机具成本;3、与凸轮盘相配合的滚子磨损后不易拆卸,维护不便;4、挑膜齿在挑膜齿横梁孔内仍有转动,固定不可靠,造成对整个滚筒安全性的威胁;5、挑膜齿易损坏,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,其结构合理,性能安全可靠,运行的稳定性好,残膜回收率高,而且维护方便,可以降低使用成本。
本发明的目的是这样实现的:一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,包括在滚筒轴上固装的凸轮盘,在凸轮盘的周围均布设置着与滚筒轴平行的挑膜齿梁,挑膜齿梁上的挑膜齿与滚筒壁上的通孔相配合,挑膜齿梁与曲拐臂的拐点固接,曲拐臂的短臂端部设置的滚环与凸轮盘上的凹槽相配合,曲拐臂的长臂端部铰接在滚筒轴向骨架上,在滚筒内均布设置着滚筒壁径向支撑架,在凸轮盘的底面上设置着滚环更换窗口,在挑膜齿齿柄螺纹的上部设置着连接耳,在连接耳上设置着连接孔,安装在挑膜齿梁上的挑膜齿其伸出挑膜齿梁安装孔的挑膜齿齿柄上安装着防松螺母,连接耳通过螺钉将挑膜齿固接在挑膜齿梁上。
作业时,动力传递给滚筒链轮,链轮固接在滚筒的端板上,端板通过带座轴承与滚筒轴相配合,滚筒两端的端板连接着轴向骨架,从而带动固定在轴向骨架上的分片式滚筒转动,滚筒轴向骨架也随之转动,从而带动铰接在滚筒轴向骨架上的挑膜齿横梁摆动,挑膜齿梁与曲拐臂固接,曲拐的短臂端安装的滚环在固定于滚筒轴上的凸轮盘的凹槽内转动,使均布于挑膜横梁上且与横梁垂直固定的挑膜齿做规律的沿凸轮盘凹槽轨迹的运动,从而挑膜齿在滚筒壁上的长孔内做伸缩运动,该运动的最终结果是,滚筒转至挑膜齿伸出量最长时进行挑膜作业,直至将膜带到下一环节,挑膜齿相对滚筒壁缩回至最短状态,完成挑膜与卸膜的过程。滚子与凸轮盘凹槽的配合间隙为1-5mm,凸轮盘的环形凹槽内开一个比滚环直径稍大的通孔,工作时该通孔由孔盖盖紧,更换滚环时,打开孔盖,便于快速拆卸。
本发明1、滚筒中增加了滚筒径向骨架,减少了变形,增加了机具的刚性和可靠性;2、将原有摆臂的分体式设计变为一体的曲拐臂,工艺性好,且易于焊接,降低劳动成本与劳动难度;3、增加了凸轮盘更换滚环窗口,使滚环易于拆卸和更换,该滚环属易损件,大大减少了因维修养护所耗费的时间;4、挑膜齿的齿柄增加了连接耳用于与挑膜齿横梁的固定,使挑膜齿与挑膜齿横梁间实现零自由度,增强整个系统的稳定性;5、挑膜齿材质选择的改进使该部件增加了刚性减少了韧性,很好的解决了残膜回收的问题。
本发明结构合理,性能安全可靠,运行的稳定性好,残膜回收率高,而且维护方便,降低了使用成本。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步的描述,图1为本发明的主视结构示意图,图2为图1的A-A剖视结构示意图,图3为图1的B-B剖视结构示意图,图4为挑膜齿梁、曲拐臂、挑膜齿的装配结构示意图,图5为图4的左视结构示意图,图6为挑膜齿的主视结构示意图,图7为图6的右视结构示意图。
具体实施方式
一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,包括在滚筒轴(1)上固装的凸轮盘(8),在凸轮盘(8)的周围均布设置着与滚筒轴(1)平行的挑膜齿梁(4),挑膜齿梁(4)上的挑膜齿(6)与滚筒壁上的通孔相配合,其特征是:挑膜齿梁(4)与曲拐臂(7)的拐点固接,曲拐臂(7)的短臂端部设置的滚环(9)与凸轮盘(8)上的凹槽相配合,曲拐臂(7)的长臂端部铰接在滚筒轴向骨架(3)上,在滚筒(2)内均布设置着滚筒壁径向支撑架(5),在凸轮盘(8)的底面上设置着滚环更换窗口(10),在挑膜齿齿柄螺纹的上部设置着连接耳(11),在连接耳(11)上设置着连接孔(13),安装在挑膜齿梁(4)上的挑膜齿(6)其伸出挑膜齿梁安装孔的挑膜齿齿柄上安装着防松螺母(12),连接耳(11)通过螺钉将挑膜齿(6)固接在挑膜齿梁(4)上。径向支撑架(5)的结构为内孔与滚筒轴(1)相配合的基盘上均布设置着呈放射状的支撑板,支撑板的外端通过螺栓固接在滚筒轴向骨架(3)的固定耳上。径向支撑架(5)的数量为2-4个。滚环更换窗口(10)的直径大于滚环(9)的直径。挑膜齿由60Si2Mn钢构成。曲拐臂(7)长臂和短臂的夹角为锐角。
Claims (6)
1.一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,包括在滚筒轴(1)上固装的凸轮盘(8),在凸轮盘(8)的周围均布设置着与滚筒轴(1)平行的挑膜齿梁(4),挑膜齿梁(4)上的挑膜齿(6)与滚筒壁上的通孔相配合,其特征是:挑膜齿梁(4)与曲拐臂(7)的拐点固接,曲拐臂(7)的短臂端部设置的滚环(9)与凸轮盘(8)上的凹槽相配合,曲拐臂(7)的长臂端部铰接在滚筒轴向骨架(3)上,在滚筒(2)内均布设置着滚筒壁径向支撑架(5),在挑膜齿齿柄螺纹的上部设置着连接耳(11),在连接耳(11)上设置着连接孔(13),安装在挑膜齿梁(4)上的挑膜齿(6)其伸出挑膜齿梁安装孔的挑膜齿齿柄上安装着防松螺母(12),连接耳(11)通过螺钉将挑膜齿(6)固接在挑膜齿梁(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,其特征是:径向支撑架(5)的结构为内孔与滚筒轴(1)相配合的基盘上均布设置着呈放射状的支撑板,支撑板的外端通过螺栓固接在滚筒轴向骨架(3)的固定耳上。
3.根据权利要求1所述的一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,其特征是:径向支撑架(5)的数量为2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,其特征是:在凸轮盘(8)的底面上设置着滚环更换窗口(10)。
5.根据权利要求4所述的一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,其特征是:滚环更换窗口(10)的直径大于滚环(9)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种带挑膜齿的残膜捡拾滚筒,其特征是:曲拐臂(7)长臂和短臂的夹角为锐角。
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