CN103109599A - 一种滚筒钉齿式残膜回收机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业机械领域,特别涉及一种适宜根茬较小的作物的残膜回收机。该滚筒钉齿式残膜回收机,包括牵引架(1)和集膜箱(10),滚筒(2)安装在牵引架(1)上,多个钉齿(3)以可拆卸的方式安装在所述滚筒(2)的外表面;脱膜板(4)位于滚筒(2)的后上方,安装在牵引架(1)上的立柱之间;输膜辊(5)安装在滚筒(2)后上方牵引架(1)的立柱之间;大链轮(8)与所述滚筒(2)同轴,通过链条传动与小链轮(7)相连;小链轮(7)与中间轴齿轮(9)同轴安装;中间轴齿轮(9)与输膜辊齿轮(6)啮合;输膜辊齿轮(6)与输膜辊(5)同轴,输膜辊齿轮(6)受中间轴齿轮(9)的驱动使输膜辊(5)的旋转方向与滚筒(2)的旋转方向相反。本发明的滚筒钉齿式残膜回收机结构简单且工作可靠,不需要额外动力,残膜回收率较高。

Description

一种滚筒钉齿式残膜回收机
技术领域
本发明属于农业机械领域,特别涉及一种适宜根茬较小的作物的残膜回收机。
背景技术
近年来地膜覆盖栽培技术推广应用到蔬菜栽培上,解决冷寒、旱地的增产问题。采用地膜覆盖种植技术后,由于有效积温增加,生育期相对延长,可以广泛采用中晚熟品种,使品质和产量大幅度提高。地膜覆盖所产生的保墒效果,促使作物根系深扎,因而也是一项抗旱措施,这对于有效利用水资源,发展我国旱地农业有着重要战略意义。地膜覆盖种植技术虽是提高作物产量的有效途径,但若不能将遗留在田间的残膜及时回收,不仅会引起环境污染,对农业生产本身也必将构成严重危害。我国地膜覆盖种植面积广,铺膜年限长,而残膜回收处理又不及时,致使农村废残膜数量急剧增加,不少地方出现了“白色污染”。
已有东北农业大学研制的MS-2型菜地苗期收膜机,原理为松土铲将垄两侧的压膜土疏松,两个卷膜轮沿垄向前沿地滚动,靠挑膜齿将地膜卷起,靠卷膜轮的滚动将膜绕在两侧的卷膜轮上。但该机一方面卸膜比较繁琐,另一方面收膜轮为没有驱动的随动轮,由于残膜的塑性伸长没有得到补偿而造成收膜不可靠。由内蒙古自治区农业机械化研究所研制的IMC-70型残膜捡拾起茬机,作业时利用拖拉机行进,两把铲刀将埋在土壤内的残膜根茬一并铲起,经传动机构输送至分离筛内,通过滚筛旋转的离心作用将土块击碎甩到地面,留在滚筛里的残膜、根茬被甩到集膜筐内,集满后,由人操作将残膜卸放。但是该机残膜回收率低,需要拖拉机输出动力驱动滚筛且功耗较大。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单且工作可靠、不需要额外动力、残膜回收率较高的滚筒钉齿式残膜回收机。
为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种滚筒钉齿式残膜回收机,包括牵引架1和集膜箱10,滚筒2安装在牵引架1上,其中:
多个钉齿3以可拆卸的方式安装在所述滚筒2的外表面;脱膜板4位于滚筒2的后上方,安装在牵引架1上的立柱之间;输膜辊5安装在滚筒2后上方牵引架1的立柱之间;
大链轮8与所述滚筒2同轴,通过链条传动与小链轮7相连;小链轮7与中间轴齿轮9同轴安装;中间轴齿轮9与输膜辊齿轮6啮合;输膜辊齿轮6与输膜辊5同轴。
所述滚筒2是由钢筋和钢带焊接而成的圆柱形笼式结构。
所述钉齿3在滚筒2的圆柱形外表面沿圆周方向为12列,沿母线方向为6~8圈。
所述钉齿3与滚筒2的连接方式为螺纹可拆卸连接。
所述脱膜板4为弧形金属板;所述弧形包括两段弧线,第一段弧形是半径渐增的圆弧,起点接近滚筒2表面,圆心位于滚筒2轴线上,顺弧线圆周方向开有可使钉齿3通过的齿槽;第二段弧形是包绕输膜辊5约四分之三圆周的等半径圆弧,圆心位于输膜辊5轴线上。
所述输膜辊5采用毛刷式输膜辊。
本发明具有以下特点:
(1)本发明采用笼式滚筒,可使地膜上表面附着的土壤在地膜卷起时经由笼间隙漏下,减少了脱膜机构壅土的可能,使脱膜过程可靠。
(2)本发明采用了可拆卸式钉齿,钉齿用螺纹与滚筒连接,工作中如钉齿受损弯曲可方便地进行更换;还可通过拆除整圈钉齿调整有效工作幅宽,适应不同垄距要求。
(3)本发明采用毛刷式输膜辊,利用刷毛的弹性和柔软度,既能将经脱膜板分离后的地膜主动卷起又能避免将地膜扯断。
(4)本发明在工作时,无论是在起膜过程中还是输膜过程中出现断膜后都可继续进行作业,无需进行人工辅助。
附图说明
图1为本发明的一种滚筒钉齿式残膜回收机的结构示意图;
图2为本发明的一种滚筒钉齿式残膜回收机的局部后视示意图。
【主要组件符号说明】
1   牵引架  6   输膜辊齿轮
2   滚筒    7   小链轮
3   钉齿    8   大链轮
4   脱膜板  9   中间轴齿轮
5   输膜辊  10  集膜箱
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式做进一步说明。本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示,为本发明的一种滚筒钉齿式残膜回收机的结构示意图;图2为其局部后视示意图。其中,带有集膜箱10的牵引架1与外设的行进机器挂接,滚筒2安装在牵引架1上,可滚动前进。在本实施例中,滚筒2采用笼式滚筒,是由钢筋和钢带焊接成的圆柱形笼式结构,可使地膜上表面附着的土壤在地膜卷起时经由笼间隙漏下,减少了脱膜机构壅土的可能,使脱膜过程可靠。多个钉齿3以可拆卸的方式安装在所述滚筒2的外表面。在本实施例中,钉齿3沿圆周方向为12列,沿母线方向为6~8圈,如钉齿受损弯曲可方便地进行更换。钉齿3通过螺纹与滚筒2连接,还可通过拆除整列的钉齿3调整有效工作幅宽,以适应不同垄距要求。脱膜板4位于滚筒2的后上方,安装在牵引架1上的立柱之间,为由两段平滑连接的弧形板连接而成的弧形金属板,所述弧形包括两段弧线,第一段弧线是半径渐增的圆弧,起点接近滚筒表面,圆心位于滚筒轴线上,顺弧线圆周方向开有可使钉齿3通过的齿槽以避让钉齿3;第二段弧线是包绕输膜辊5约四分之三圆周的等半径圆弧,圆心位于输膜辊5轴线上。所述输膜辊5安装在滚筒2后上方牵引架1的立柱之间。
大链轮8与所述滚筒2同轴,通过链条传动与小链轮7相连;小链轮7与中间轴齿轮9同轴安装;中间轴齿轮9与输膜辊齿轮6啮合;输膜辊齿轮6与输膜辊5同轴,输膜辊齿轮6受中间轴齿轮9的驱动使输膜辊5的旋转方向与滚筒2的旋转方向相反。在本实施例中,所述输膜辊5采用毛刷式输膜辊,其外表面是长毛刷,利用刷毛的弹性和柔软度,将由脱膜板4分离的地膜卷起并与脱膜板4第二段弧形部分配合,将经脱膜板4分离后的地膜主动卷起,将地膜输送至集膜箱10,同时又能避免将地膜扯断。
本发明的滚筒钉齿式残膜回收机的工作过程如下:
行进机器带动本发明的滚筒钉齿式残膜回收机前进,由带钉齿3的滚筒2作为地轮为整套机具提供动力,滚筒2上的钉齿3可扎入地膜边缘的覆土,在滚动过程中将板结的覆土层挑松,实现疏松膜边覆土以利于起膜过程,同时地膜被滚筒2上的钉齿3扎穿接触到滚筒2的表面,由滚筒2后部开始在滚筒2表面卷起,地膜贴在滚筒2的表面并随之一起转动;贴在滚筒2表面的地膜随滚筒2的滚动转至与脱膜板4接触的位置时被脱膜板4的前缘顶起,沿脱膜板4半径渐增的圆弧表面运动,逐渐与滚筒2表面分离;与所述滚筒2同轴的大链轮8通过链条传动带动小链轮7同向转动,与小链轮7同轴安装的中间轴齿轮9驱动与其啮合的输膜辊齿轮6转动,输膜辊齿轮6带动输膜辊5使输膜辊5与滚筒2反向旋转;地膜转至脱膜板4半径渐增的圆弧末端时完全脱离滚筒2,完成脱膜过程,与输膜辊5的刷毛接触,被输膜辊5的刷毛卷入与脱膜板4之间的间隙,输膜辊5的弹性刷毛将地膜压在脱膜板4的等半径圆弧表面并带动地膜运动,反向旋转约四分之三圈后送入集膜箱10中,完成收膜过程。
本发明在工作时,无论是在起膜过程中还是输膜过程中出现断膜后都可继续进行作业,无需进行人工辅助。

Claims (6)

1.一种滚筒钉齿式残膜回收机,包括牵引架(1)和集膜箱(10),滚筒(2)安装在牵引架(1)上,其特征在于:
多个钉齿(3)以可拆卸的方式安装在所述滚筒(2)的外表面;脱膜板(4)位于滚筒(2)的后上方,安装在牵引架(1)上的立柱之间;输膜辊(5)安装在滚筒(2)后上方牵引架(1)的立柱之间;
大链轮(8)与所述滚筒(2)同轴,通过链条传动与小链轮(7)相连;小链轮(7)与中间轴齿轮(9)同轴安装;中间轴齿轮(9)与输膜辊齿轮(6)啮合;输膜辊齿轮(6)与输膜辊(5)同轴。
2.如权利要求1所述的一种滚筒钉齿式残膜回收机,其特征在于:所述滚筒(2)是由钢筋和钢带焊接而成的圆柱形笼式结构。
3.如权利要求1所述的一种滚筒钉齿式残膜回收机,其特征在于:所述钉齿(3)在滚筒(2)的圆柱形外表面沿圆周方向为12列,沿母线方向为6~8圈。
4.如权利要求1所述的一种滚筒钉齿式残膜回收机,其特征在于:所述钉齿(3)与滚筒(2)的连接方式为螺纹可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的一种滚筒钉齿式残膜回收机,其特征在于:所述脱膜板(4)为弧形金属板;所述弧形包括两段弧线,第一段弧形是半径渐增的圆弧,起点接近滚筒(2)表面,圆心位于滚筒(2)轴线上,顺弧线圆周方向开有可使钉齿(3)通过的齿槽;第二段弧形是包绕输膜辊(5)约四分之三圆周的等半径圆弧,圆心位于输膜辊(5)轴线上。
6.如权利要求1所述的一种滚筒钉齿式残膜回收机,其特征在于:所述输膜辊(5)采用毛刷式输膜辊。
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