CN103497588A - 纺织热升华墨水及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织热升华墨水及其制备方法，要解决的技术问题是充分发挥精工508GS喷头在纺织印花的作用，降低成本。本发明的由以下质量百分比组份组成：蓝色升华染料，分散剂，有机溶剂，水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂；红色升华染料，分散剂，有机溶剂，水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂；黄色升华染料，分散剂，水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂。本发明包括以下步骤：将蓝色、红色、黄色升华染料分别各自和分散剂混合后，得到分散液；将蓝色、红色、黄色分别各自分散液放入反应釜中，加入有机溶剂，去离子水，表面活性剂，防腐剂，消泡剂，搅拌后，膜过滤，得到纺织热升华墨水；本发明与现有技术相比，满足精工508GS喷头纺织印花机工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种墨水及其制备方法，特别是一种纺织印花机用的喷墨墨水及其制备方法。
背景技术
精工508GS喷头由日本精工电子集团所生产，全不锈钢结构，具有长的使用寿命，喷头有508个喷孔，打印宽度71.54mm，是普通喷头的4倍，适合快速输出，适用性广，广泛应用于广告、纺织、瓷砖、印刷等行业的可变数据喷印行业。与广泛应用于喷绘机的爱普生喷头相比，精工508GS喷头对墨水粘度要求范围较高，墨水粘度要求在9～11mPa.s。现有技术的用于爱普生喷头喷绘机的喷墨墨水一般粘度范围在2.5～5mPa.s。两种喷头对喷墨墨水的粘度要求相差甚大，直接导致很多原用于爱普生喷头的喷墨墨水在精工508GS上适应性差，在使用过程中经常出现流畅性差、堵头的问题，直接影响纺织印花工艺的成品率，给用户造成巨大的损失。使用现有技术的喷墨墨水，对精工508GS喷头机器的适应性和匹配性不好，不能发挥精工508GS喷头的优越性能，不仅给用户带来很大的不便，还使纺织印花工艺的成品率减低，而与508GS喷头相配的喷墨墨水价格较高，导致生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织热升华墨水及其制备方法，要解决的技术问题是充分发挥精工508GS喷头在纺织印花的作用，降低成本。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案实现：一种纺织热升华墨水，所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成：蓝色升华染料28%，分散剂3%，有机溶剂42%，水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%；
所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；
所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088。
本发明所述的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
本发明所述的分散剂采用高分子分散剂H-40。
本发明的一种纺织热升华墨水，所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成：红色升华染料40%，分散剂3%，有机溶剂40%，水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%；
所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；
所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088。
本发明所述的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
本发明所述的分散剂采用高分子分散剂H-40。
本发明的一种纺织热升华墨水，所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成：黄色升华染料18%，分散剂53%，水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%；
所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上；
所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088。
本发明所述的分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
本发明所述的分散剂采用高分子分散剂H-40。
本发明的一种纺织热升华墨水的制备方法，包括以下步骤：
一、按质量百分比，将蓝色升华染料28%、和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到蓝色分散液；
或按质量百分比，将红色升华染料40%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到红色分散液；
或按质量百分比，将黄色升华染料18%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到黄色分散液；
二、将蓝色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂42%，去离子水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水；
或将红色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂40%，去离子水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水。
或将黄色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂53%，去离子水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水；
所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上；
所述分散剂采用高分子分散剂H-40；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种的组合；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088；
所述升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
本发明与现有技术相比，纺织热升华墨水具有很好的流畅性和稳定性，对精工508GS纺织印花机具有良好的匹配性和适应性，满足精工508GS喷头纺织印花机工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明的纺织热升华墨水蓝色墨水，由以下质量百分比组份组成：蓝色升华染料28%，分散剂3%，有机溶剂42%，水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%。
本发明的纺织热升华墨水红色墨水，由以下质量百分比组份组成：红色升华染料40%，分散剂3%，有机溶剂40%，水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%。
本发明的纺织热升华墨水黄色墨水，由以下质量百分比组份组成：黄色升华染料18%，分散剂53%，水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%。
蓝色、红色和黄色升华染料采用现有技术的染料，蓝色升华染料编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；红色升华染料编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；黄色升华染料编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上。
分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上，较好为聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物，最好为高分子分散剂H-40（水性润湿分散剂H-40）。
有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上。
表面活性剂采用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂APEO、AEO、平平加（脂肪醇聚氧乙烯醚）和Surfynol465（美国气体化工非离子表面活性剂）中的任一种或两种的组合。
防腐剂采用Proxel GXL。
消泡剂采用BYK-088。
升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
本发明的纺织热升华墨水，粘度为9～11mPa.s，较好度为9.5～10.5mPa.s。
本发明的纺织热升华墨水的制备方法，包括以下步骤：
一、室温（20℃）下，按质量百分比，将蓝色升华染料28%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到蓝色分散液。
或按质量百分比，将红色升华染料40%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到红色分散液。
或按质量百分比，将黄色升华染料18%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到黄色分散液。
二、将蓝色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂42%，去离子水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到蓝色纺织热升华墨水。
或将红色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂40%，去离子水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到红色纺织热升华墨水。
或将黄色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂53%，去离子水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到黄色纺织热升华墨水。
蓝色、红色和黄色升华染料采用现有技术的染料，蓝色升华染料编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；红色升华染料编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；黄色升华染料编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上。
分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上，较好为聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物，最好为高分子分散剂H-40。
有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上。
表面活性剂采用非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、两性离子表面活性剂APEO、AEO、平平加（脂肪醇聚氧乙烯醚）和Surfynol465中的任一种或两种的组合。
防腐剂采用Proxel GXL。
消泡剂采用BYK-088。
升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
实施例1、3、5的组份和工艺参数见表1。分别与实施例1、3、5对比的对比例2、4、6的升华染料量与实施例1、3、5相同，作为对比，对比例2、4、6有机溶剂和水的量分别与实施例1、3、5不同，其组份和工艺参数见表1。
实施例1、3、5，对比例2、4、6的热升华墨水，粘度测试用DV-II+Pro型数字式粘度计，设置为25℃&60rpm，测试结果见表2。
从表2可以看出，实施例1、3、5的粘度范围在9.5～10.5mPa.s；对比例2、4、6的粘度范围＜9mPa.s。纺织热升华墨水粘度范围在9.5～10.5mPa.s时，在精工508GS喷头机器上具有良好的适应性和匹配性。
将实施例1、3、5，对比例2、4、6的热升华墨水分别取1000ml,在带有精工508GS喷头的全印精工TX1808纺织印花机上打印，以检测纺织热升华墨水的打印流畅性。打印介质为聚酯类化纤布料，纺织热升华墨水打印流畅性测试结果见表3。
纺织热升华墨水流畅性测试的评定方法为：
A级：连续打印1000ml，打印流畅无断线；
B级：连续打印1000ml，打印过程中断线＜3格；
C级：连续打印1000ml，打印过程中断线≥3格测试打印流畅性。
根据测试结果，说明本发明方法制备得到的纺织热升华墨水粘度在9～11mPa.s范围，在精工508GS喷头上具有良好的匹配性和适应性，在全印精工TX1808纺织印花机上打印具有良好的流畅性。
表1实施例1、3、5，对比例2、4、6的组份和工艺参数
| 组份和工艺参数 | 实施例1 | 对比例2 | 实施例3 | 对比例4 | 实施例5 | 对比例6 |
| 升华染料分散蓝359 | 28 | 28 | / | / | / | / |
| 升华染料分散红60 | / | / | 40 | 40 | / | / |
| 升华染料分散黄54 | / | / | / | 18 | 18 | |
| 有机溶剂甘油 | 39 | 33 | 37 | 33 | 50 | 45 |
| 有机溶剂二乙二醇 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 防腐剂Proxel GXL | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 消泡剂BYK--088 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| 去离子水 | 25.95 | 21.95 | 15.95 | 19.95 | 24.95 | 28.95 |
| 表面活性剂平平加 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| 分散剂DH—X100 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 步骤一转速 | 2400r/min | 2400r/min | 2400r/min | 2400r/min | 2400r/min | 2400r/min |
| 步骤二转速 | 600r/min | 600r/min | 600r/min | 600r/min | 600r/min | 600r/min |
表2实施例1、3、5，对比例2、4、6的热升华墨水测试粘度结果
| 实施例和对比例 | 实施例1 | 对比例2 | 实施例3 | 对比例4 | 实施例5 | 对比例6 |
| 粘度（mPa.s） | 10 | 8.2 | 9.9 | 8.4 | 10.1 | 8.3 |
表3实施例1-3的热升华墨水和对比例1-2墨水打印流畅性测试结果
| 实施例和对比例 | 实施例1 | 对比例2 | 实施例3 | 对比例4 | 实施例5 | 对比例6 |
| 流畅性测试结果 | A | C | A | C | A | C |
Claims (10)
1.一种纺织热升华墨水，其特征在于：所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成：蓝色升华染料28%，分散剂3%，有机溶剂42%，水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%；
所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；
所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088。
2.根据权利要求1所述的纺织热升华墨水，其特征在于：所述分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
3.根据权利要求2所述的纺织热升华墨水，其特征在于：所述分散剂采用高分子分散剂H-40。
4.一种纺织热升华墨水，其特征在于：所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成：红色升华染料40%，分散剂3%，有机溶剂40%，水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%；
所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；
所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088。
5.根据权利要求4所述的纺织热升华墨水，其特征在于：所述分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
6.根据权利要求5所述的纺织热升华墨水，其特征在于：所述分散剂采用高分子分散剂H-40。
7.一种纺织热升华墨水，其特征在于：所述纺织热升华墨水由以下质量百分比组份组成：黄色升华染料18%，分散剂53%，水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%；
所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上；
所述分散剂采用聚羧酸类高分子分散剂的一种以上；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088。
8.根据权利要求7所述的纺织热升华墨水，其特征在于：所述分散剂采用聚丙烯酸、聚苯乙烯马来酸酐的均聚物的一种以上。
9.根据权利要求8所述的纺织热升华墨水，其特征在于：所述分散剂采用高分子分散剂H-40。
10.一种纺织热升华墨水的制备方法，包括以下步骤：
一、按质量百分比，将蓝色升华染料28%、和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到蓝色分散液；
或按质量百分比，将红色升华染料40%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到红色分散液；
或按质量百分比，将黄色升华染料18%和分散剂3%混合后，在砂磨机中使用直径0.25-0.35mm的锆珠，升华染料和分散剂之和与锆珠的体积比为1：6，转速2200～2800r/min，研磨分散24h，得到黄色分散液；
二、将蓝色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂42%，去离子水25.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水；
或将红色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂40%，去离子水15.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水。
或将黄色分散液放入反应釜中，加入有机溶剂53%，去离子水24.95%，表面活性剂0.8%，防腐剂0.1%，消泡剂0.15%，转速600～800r/min，搅拌60min后，用0.22u滤膜过滤，得到纺织热升华墨水；
所述蓝色升华染料采用编号为14、20、28、35、56、60、72、73、77、334、336和359中的一种以上；所述红色升华染料采用编号为4、22、55、59、60、86、146、152、177、191、277和302中的一种以上；所述黄色升华染料采用编号为23、42、51、54、60、64、65、82、98、119、160和211中的一种以上；
所述分散剂采用高分子分散剂H-40；
所述有机溶剂为乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、二甘醇、丁二醇、三甘醇、丙二醇、聚丙二醇、甘油、聚乙二醇200、聚乙二醇400、乙二醇--甲醚、二甘醇--甲醚和二甘醇--丁醚中的一种以上；
所述表面活性剂采用APEO、AEO、脂肪醇聚氧乙烯醚和Surfynol465中的一种或两种的组合；
所述防腐剂采用Proxel GXL；
所述消泡剂采用BYK-088；
所述升华染料、分散剂、有机溶剂、表面活性剂、防腐剂和消泡剂采用工业纯原料，水为去离子水。
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