CN106349819A - 一种环保无毒热升华墨水 - Google Patents

一种环保无毒热升华墨水 Download PDF

Info

Publication number
CN106349819A
CN106349819A CN201610947037.4A CN201610947037A CN106349819A CN 106349819 A CN106349819 A CN 106349819A CN 201610947037 A CN201610947037 A CN 201610947037A CN 106349819 A CN106349819 A CN 106349819A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sublimation ink
mixture
mixing
heat sublimation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610947037.4A
Other languages
English (en)
Inventor
戚裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jigu New Material Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Jigu New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jigu New Material Co Ltd filed Critical Suzhou Jigu New Material Co Ltd
Priority to CN201610947037.4A priority Critical patent/CN106349819A/zh
Publication of CN106349819A publication Critical patent/CN106349819A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/328—Inkjet printing inks characterised by colouring agents characterised by dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/14—Printing inks based on carbohydrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保无毒热升华墨水，热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料30‑50份、表面活性剂2‑8份、缓蚀剂2‑9份、聚醚改性聚硅氧烷10‑20份、脂肪酸聚乙二醇酯3‑10份、淀粉5‑10份、环氧丁烷5‑12份、甲壳素2‑10份、杀菌剂2‑6份以及乙二胺四乙酸二钠3‑8份，本发明制备工艺简单，制得的热升华墨水环保无毒，对人体无害；而且其分散稳定，防止颜料颗粒的沉降和凝聚，提高了转印质量。

Description

一种环保无毒热升华墨水
技术领域
本发明涉及热升华墨水制备技术领域，具体为一种环保无毒热升华墨水。
背景技术
热升华墨水就是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在转印纸上，通过加热，可以在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求，现有的热升华墨水制备工艺复杂，且稳定性差，环保性能差，而且具有毒性，伤害人体皮肤；而且还存在转移率低的弊端，极大的影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无毒热升华墨水，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保无毒热升华墨水,热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料30-50份、表面活性剂2-8份、缓蚀剂2-9份、聚醚改性聚硅氧烷10-20份、脂肪酸聚乙二醇酯3-10份、淀粉5-10份、环氧丁烷5-12份、甲壳素2-10份、杀菌剂2-6份以及乙二胺四乙酸二钠3-8份。
优选的，所述缓蚀剂由40％水溶性巯基苯骈噻唑和60％甲基苯骈三氮唑混合组成。
优选的，热升华墨水优选的成分配比为：升华分散染料40份、表面活性剂5份、缓蚀剂6份、聚醚改性聚硅氧烷15份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、淀粉8份、环氧丁烷8份、甲壳素6份、杀菌剂4份以及乙二胺四乙酸二钠5份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为200-500转/分，搅拌时间为20min-40min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为50℃-70℃，加热时间为40min-60min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为4000-5000转/分，搅拌时间为30min-50min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明制备工艺简单，制得的热升华墨水环保无毒，对人体无害；本发明中添加有聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯，能够均匀分散升华分散染料，而且其分散稳定，防止颜料颗粒的沉降和凝聚，提高了转印质量。
(2)本发明中添加的淀粉和环氧丁烷能够调节墨水的粘度，提高转印效率。
(3)本发明中添加的甲壳素、乙二胺四乙酸二钠能够提高墨水的防腐性能，且绿色环保无毒无污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种环保无毒热升华墨水,热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料30-50份、表面活性剂2-8份、缓蚀剂2-9份、聚醚改性聚硅氧烷10-20份、脂肪酸聚乙二醇酯3-10份、淀粉5-10份、环氧丁烷5-12份、甲壳素2-10份、杀菌剂2-6份以及乙二胺四乙酸二钠3-8份；其中，缓蚀剂由40％水溶性巯基苯骈噻唑和60％甲基苯骈三氮唑混合组成。
实施例一：
本实施例中，热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料30份、表面活性剂2份、缓蚀剂2份、聚醚改性聚硅氧烷10份、脂肪酸聚乙二醇酯3份、淀粉5份、环氧丁烷5份、甲壳素2份、杀菌剂2份以及乙二胺四乙酸二钠3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为200转/分，搅拌时间为20min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为50℃，加热时间为40min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为4000转/分，搅拌时间为30min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
实施例二：
本实施例中，热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料50份、表面活性剂8份、缓蚀剂9份、聚醚改性聚硅氧烷20份、脂肪酸聚乙二醇酯10份、淀粉10份、环氧丁烷12份、甲壳素10份、杀菌剂6份以及乙二胺四乙酸二钠8份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为500转/分，搅拌时间为40min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为70℃，加热时间为60min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为5000转/分，搅拌时间为50min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
实施例三：
本实施例中，热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料35份、表面活性剂3份、缓蚀剂3份、聚醚改性聚硅氧烷12份、脂肪酸聚乙二醇酯4份、淀粉6份、环氧丁烷6份、甲壳素3份、杀菌剂3份以及乙二胺四乙酸二钠4份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为250转/分，搅拌时间为25min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为55℃，加热时间为42min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为4200转/分，搅拌时间为34min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
实施例四：
本实施例中，热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料45份、表面活性剂7份、缓蚀剂8份、聚醚改性聚硅氧烷18份、脂肪酸聚乙二醇酯9份、淀粉9份、环氧丁烷10份、甲壳素9份、杀菌剂5份以及乙二胺四乙酸二钠7份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为450转/分，搅拌时间为35min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为65℃，加热时间为55min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为4800转/分，搅拌时间为45min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
实施例五：
本实施例中，热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料40份、表面活性剂5份、缓蚀剂6份、聚醚改性聚硅氧烷15份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、淀粉8份、环氧丁烷8份、甲壳素6份、杀菌剂4份以及乙二胺四乙酸二钠5份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为350转/分，搅拌时间为30min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为60℃，加热时间为50min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为4500转/分，搅拌时间为40min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
本发明制备工艺简单，制得的热升华墨水环保无毒，对人体无害；本发明中添加有聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯，能够均匀分散升华分散染料，而且其分散稳定，防止颜料颗粒的沉降和凝聚，提高了转印质量；本发明中添加的淀粉和环氧丁烷能够调节墨水的粘度，提高转印效率；本发明中添加的甲壳素、乙二胺四乙酸二钠能够提高墨水的防腐性能，且绿色环保无毒无污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种环保无毒热升华墨水,其特征在于：热升华墨水组份按重量份数包括升华分散染料30-50份、表面活性剂2-8份、缓蚀剂2-9份、聚醚改性聚硅氧烷10-20份、脂肪酸聚乙二醇酯3-10份、淀粉5-10份、环氧丁烷5-12份、甲壳素2-10份、杀菌剂2-6份以及乙二胺四乙酸二钠3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种环保无毒热升华墨水,其特征在于：所述缓蚀剂由40％水溶性巯基苯骈噻唑和60％甲基苯骈三氮唑混合组成。
3.根据权利要求1所述的一种环保无毒热升华墨水,其特征在于：热升华墨水优选的成分配比为：升华分散染料40份、表面活性剂5份、缓蚀剂6份、聚醚改性聚硅氧烷15份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、淀粉8份、环氧丁烷8份、甲壳素6份、杀菌剂4份以及乙二胺四乙酸二钠5份。
4.实现权利要求1所述的一种环保无毒热升华墨水的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将升华分散染料和表面活性剂混合后进行研磨，研磨时间为6h，得到混合物A；
B、在混合物A中加入缓蚀剂、聚醚改性聚硅氧烷、脂肪酸聚乙二醇酯、淀粉、环氧丁烷、杀菌剂，混合后加入机械搅拌釜中进行低速搅拌，搅拌速率为200-500转/分，搅拌时间为20min-40min，静置20min得到混合物B；
C、在混合物B中加入甲壳素、乙二胺四乙酸二钠，混合后加入加热容器中加热反应，加热温度为50℃-70℃，加热时间为40min-60min，之后缓慢冷却至室温，得到混合物C；
D、将混合物C再次加入机械搅拌釜中进行高速搅拌，搅拌速率为4000-5000转/分，搅拌时间为30min-50min，之后用0.3u滤膜过滤，即得到热升华墨水。
CN201610947037.4A 2016-10-26 2016-10-26 一种环保无毒热升华墨水 Pending CN106349819A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610947037.4A CN106349819A (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种环保无毒热升华墨水

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610947037.4A CN106349819A (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种环保无毒热升华墨水

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106349819A true CN106349819A (zh) 2017-01-25

Family

ID=57864172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610947037.4A Pending CN106349819A (zh) 2016-10-26 2016-10-26 一种环保无毒热升华墨水

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106349819A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709177A (zh) * 2009-12-03 2010-05-19 上海英威喷墨科技有限公司 一种水性数码喷墨印花热升华墨水及其制备方法
CN103370386A (zh) * 2011-02-17 2013-10-23 汉高股份有限及两合公司 基于混合淀粉醚的胶棒
CN103450740A (zh) * 2013-09-29 2013-12-18 山东德创喷墨科技有限公司 用于工业喷头的热升华喷墨墨水及其制备方法
CN103497588A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 深圳市墨库图文技术有限公司 纺织热升华墨水及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101709177A (zh) * 2009-12-03 2010-05-19 上海英威喷墨科技有限公司 一种水性数码喷墨印花热升华墨水及其制备方法
CN103370386A (zh) * 2011-02-17 2013-10-23 汉高股份有限及两合公司 基于混合淀粉醚的胶棒
CN103450740A (zh) * 2013-09-29 2013-12-18 山东德创喷墨科技有限公司 用于工业喷头的热升华喷墨墨水及其制备方法
CN103497588A (zh) * 2013-09-30 2014-01-08 深圳市墨库图文技术有限公司 纺织热升华墨水及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100560859C (zh) 天然纤维及锦纶湿法转移印花方法
CN101029194B (zh) 塑料薄膜水性凹版印刷油墨
CN102352151B (zh) 一种塑料印刷用水性油墨及其制备方法
CN106497222A (zh) 一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法
CN105062208A (zh) 一种高速印刷的柔性版水性油墨及其制备方法
CN101245204A (zh) 一种热升华数码印花喷墨墨水及制备方法
JP2009534506A (ja) 水性顔料調合物
CN104073058A (zh) 塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法
CN104449030B (zh) 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法
CN102649889A (zh) 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法
CN105968955A (zh) 分散染料纺织直喷墨水
CN102382516A (zh) 水性塑料印刷油墨及其制备方法
CN108250835A (zh) 一种水性pet热收缩膜塑料印刷油墨及其制备方法
CN108102458A (zh) 一种柔性版水性油墨的制备方法
CN105038403A (zh) 水性凹印珠光调墨油及其制备方法
CN102649888A (zh) 一种食用印刷油墨及其制备方法
CN111454611A (zh) 一种七彩颜色水松纸用的油墨及其制备方法
CN102092830A (zh) 一种用于活性染料印染废水混凝剂的生产方法
CN103131256B (zh) 大豆蛋白型水性装饰纸油墨的制造方法
CN105315781B (zh) 一种快干型水性金墨及其制备方法
CN106349819A (zh) 一种环保无毒热升华墨水
CN102652158A (zh) 墨
CN102212287B (zh) 直喷纺织品的印染墨水及其制备方法
CN104693888A (zh) 复合树脂水性油墨及其制造方法和应用
CN101104756B (zh) 活性染料凹印油墨及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170125