CN102649889A - 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法 - Google Patents

一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102649889A
CN102649889A CN2012101203004A CN201210120300A CN102649889A CN 102649889 A CN102649889 A CN 102649889A CN 2012101203004 A CN2012101203004 A CN 2012101203004A CN 201210120300 A CN201210120300 A CN 201210120300A CN 102649889 A CN102649889 A CN 102649889A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pearly
preparation
lustre
cigarette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101203004A
Other languages
English (en)
Inventor
吴铁林
吴铁军
吴建林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOYANG GREENWAY INK Ltd
Original Assignee
LUOYANG GREENWAY INK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG GREENWAY INK Ltd filed Critical LUOYANG GREENWAY INK Ltd
Priority to CN2012101203004A priority Critical patent/CN102649889A/zh
Publication of CN102649889A publication Critical patent/CN102649889A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,该水墨体系由两部分组成,其配比为:彩色珠光水性油墨的重量百分比为:珠光颜料24~30%,分散性丙烯酸树脂溶液35~40%,高光丙烯酸乳液22~35%,复合助剂0.8~1.8%,纯净水6~14%;珠光上光油的重量百分比为:丙烯酸树脂溶液10~20%,高T g值丙烯酸硬乳液40~80%,自交联丙烯酸乳液10~20%,水性蜡乳液3~8%,复合助剂1~2%,纯净水10~20%。印刷适性优异、机上稳定性好、使用操作简便、印品附着力好、抗水强、耐摩擦、抗划伤,能够很好地满足印刷适性要求和印后加工要求。

Description

一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种烟标、酒标专用珠光水性柔版油墨体系,尤其是应用于卷烟、酒包装的标签和包装盒的印刷的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法。
背景技术
本发明涉及一种烟标、酒标专用珠光水性柔版油墨体系,该水墨体系由可与食品、日用品接触的各种彩色珠光水性油墨和珠光上光油两部分组成,用于烟标、酒标、化妆品等柔版印刷,印刷适性优异、机上稳定性好、使用操作简便、印品附着力好、抗水强、耐摩擦、抗划伤,能够很好地满足印刷适性要求和印后加工要求,具有梦幻珍珠和金属光泽,使包装装潢印刷品雍容华贵、色彩绚丽、晶莹剔透、如丝般感觉、光滑、精致典雅。无须额外增加任何设备投入,避免了之前只能现场用粉末调配,并且无法用于柔版印刷,色浓度和添加量无法掌控、结块,使印品印刷色相和色彩前后变化过大、一致性无法保障,废品率偏高等故障以及成本过高的情况出现。通过调整色相、印刷色序可达到虹彩干涉效果,具有很强的防伪功能。可与食品接触的珠光上光油能有效隔绝彩色油墨如胶印和凹印油墨与食品、饮料、日用化妆品等的直接接触,确保了包装装潢印刷品的卫生安全特性。本发明性能优良、无毒无味、安全环保、使用极为方便,无须另外添加设备,综合成本低,具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种改变了传统水墨的生产工艺,缩短了制造时间,减少了生产工序,成为一步法生产。避免了之前只能现场用粉末调配,并且无法用于柔版印刷,色浓度和添加量无法掌控、结块,使印品印刷色相和色彩前后变化过大、一致性无法保障,废品率偏高等故障以及成本过高的情况出现。使原有的水性油墨印品体系呈现具有梦幻珍珠和金属光泽,使包装装潢印刷品雍容华贵、色彩绚丽、晶莹剔透、如丝般感觉、光滑、精致典雅。印刷时,无须额外增加设备投资,通过调整色相、印刷色序就可达到虹彩干涉效果,具有很强的防伪功能和特殊效果。
本发明是这样实现的,一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,是按如下重量组份和工艺实现的:
珠光颜料24~30%,分散性丙烯酸树脂溶液35~40%,高光丙烯酸乳液22~35%,复合助剂0.8~1.8%,纯净水6~14%;珠光上光油的重量百分比为:丙烯酸树脂溶液10~20%,高T g值丙烯酸硬乳液40~80%,自交联丙烯酸乳液10~20%,水性蜡乳液3~8%,复合助剂1~2%,纯净水10~20%。
本发明是按如下步骤实现的:
(1)珠光颜料预分散:将醇、水置于搅拌器中,在正常温度下,低速搅拌时缓慢加入丙烯酸树脂,随着搅拌升温,直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液.
亲水性处理:将树脂液置于高速搅拌中,搅拌速度1000~1800转/分钟,缓慢滴加中和剂,中和至pH值为6.5~7.5;
然后加入复合助剂、润湿剂,搅拌5~10分钟,再添加比例颜料,缓慢搅拌直至颜料完全润湿,将搅拌速度提高至500~1000转/分,搅拌30~50分钟,测试粘度,补充加入醇、水,调节粘度至60~100秒(25℃±1);
(2)基墨分散研磨:将11·1所制备的色浆,置于分散机中继续分散研磨,保持温度30~50’C,使色浆珠光颜料充分润湿即可;
(3)配制珠光水墨:将丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水依次加入珠光基墨中,完全搅拌混合均匀,用水、醇调节粘度至50~80秒/ZHAN CUP(25℃±1)。这种水性油墨的进一步特征是:
丙烯酸树脂可以是纯丙类树脂,也可以是多官能团。
珠光颜料,可以是适合水性油墨的珠光颜料。
润湿剂可以是表面活性剂类、可以是基材润湿剂;
中和剂可以是氨水,也可以是有机胺;
丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸树脂;
消泡剂可以是有机硅消泡剂;
蜡可以是聚乙烯类蜡;
流平剂可以是有机硅流平剂;
水可以是纯净水或去离子水。
本发明改变了传统油墨的生产方法和工艺,使其成为一步法制造工艺。减少了工艺程序,节约了时间、电力和人力。同时也为印刷客户节约了印刷工艺的设备投入并简化了工艺程序,无须为设备额外增加增加投入,提高并强化了生产效率。
附图说明
图1为本发明的工艺流程简图
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做进一步的阐述。
一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,是按如下重量组份和工艺实现的:
珠光颜料24~30%,分散性丙烯酸树脂溶液35~40%,高光丙烯酸乳液22~35%,复合助剂0.8~1.8%,纯净水6~14%;珠光上光油的重量百分比为:丙烯酸树脂溶液10~20%,高T g值丙烯酸硬乳液40~80%,自交联丙烯酸乳液10~20%,水性蜡乳液3~8%,复合助剂1~2%,纯净水10~20%。
本发明是按如下步骤实现的:(1)珠光颜料预分散:将醇、水置于搅拌器中,在正常温度下,低速搅拌时缓慢加入丙烯酸树脂,随着搅拌升温,直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液.
亲水性处理:将树脂液置于高速搅拌中,搅拌速度1000~1800转/分钟,缓慢滴加中和剂,中和至pH值为6.5~7.5;
然后加入复合助剂、润湿剂,搅拌5~10分钟,再添加比例颜料,缓慢搅拌直至颜料完全润湿,将搅拌速度提高至500~1000转/分,搅拌30~50分钟,测试粘度,补充加入醇、水,调节粘度至60~100秒(25℃±1);(2)基墨分散研磨:将11·1所制备的色浆,置于分散机中继续分散研磨,保持温度30~50’C,使色浆珠光颜料充分润湿即可;
(3)配制珠光水墨:将丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水
依次加入珠光基墨中,完全搅拌混合均匀,用水、醇调节粘度至50~80秒
/ZHAN CUP(25℃±1)。本发明的进一步特征是:
丙烯酸树脂可以是纯丙类树脂,也可以是多官能团。
珠光颜料,可以是适合水性油墨的珠光颜料。
润湿剂可以是表面活性剂类、可以是基材润湿剂;
中和剂可以是氨水,也可以是有机胺;
丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸树脂;
消泡剂可以是有机硅消泡剂;
蜡可以是聚乙烯类蜡;
流平剂可以是有机硅流平剂;
水可以是纯净水或去离子水。
实验数据对比表
Figure BSA00000705674000041
Figure BSA00000705674000051
Figure BSA00000705674000061
Figure BSA00000705674000071
Figure BSA00000705674000081

Claims (10)

1.一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:
是按如下重量组份和工艺实现的:
珠光颜料24~30%,分散性丙烯酸树脂溶液35~40%,高光丙烯酸乳液22~35%,复合助剂0.8~1.8%,纯净水6~14%;珠光上光油的重量百分比为:丙烯酸树脂溶液10~20%,高T g值丙烯酸硬乳液40~80%,自交联丙烯酸乳液10~20%,水性蜡乳液3~8%,复合助剂1~2%,纯净水10~20%。
本发明是按如下步骤实现的:
(1)珠光颜料预分散:将醇、水置于搅拌器中,在正常温度下,低速搅拌时缓慢加入丙烯酸树脂,随着搅拌升温,直至丙烯酸树脂全部溶解为树脂液.
亲水性处理:将树脂液置于高速搅拌中,搅拌速度1000~1800转/分钟,缓慢滴加中和剂,中和至pH值为6.5~7.5;
然后加入复合助剂、润湿剂,搅拌5~10分钟,再添加比例颜料,缓慢搅拌直至颜料完全润湿,将搅拌速度提高至500~1000转/分,搅拌30~50分钟,测试粘度,补充加入醇、水,调节粘度至60~100秒(25℃±1);
(2)基墨分散研磨:将11·1所制备的色浆,置于分散机中继续分散研磨,保持温度30~50’C,使色浆珠光颜料充分润湿即可;
(3)配制珠光水墨:将丙烯酸乳液、成膜乳液、消泡剂、蜡、流平剂和水依次加入珠光基墨中,完全搅拌混合均匀,用水、醇调节粘度至50~80秒/ZHAN CUP(25℃±1)。
2.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:丙烯酸树脂可以是纯丙类树脂,也可以是多官能团。
3.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:珠光颜料,可以是适合水性油墨的珠光颜料。
4.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:润湿剂可以是表面活性剂类、可以是基材润湿剂。
5.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:中和剂可以是氨水,也可以是有机胺。
6.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:丙烯酸乳液可以是多官能水性丙烯酸树脂。
7.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:消泡剂可以是有机硅消泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:蜡可以是聚乙烯类蜡。
9.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:流平剂可以是有机硅流平剂。
10.根据权利要求1所述的一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法,其特征在于:水可以是纯净水或去离子水。
CN2012101203004A 2012-04-18 2012-04-18 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法 Pending CN102649889A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101203004A CN102649889A (zh) 2012-04-18 2012-04-18 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101203004A CN102649889A (zh) 2012-04-18 2012-04-18 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102649889A true CN102649889A (zh) 2012-08-29

Family

ID=46692018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101203004A Pending CN102649889A (zh) 2012-04-18 2012-04-18 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102649889A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102876121A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 苏州安洁科技股份有限公司 一种珍珠白油墨
CN102911558A (zh) * 2012-11-07 2013-02-06 四川爱科新材料股份有限公司 一种荧光水性油墨及其制备方法
CN102952432A (zh) * 2012-11-23 2013-03-06 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种新型环保水性轮转油墨及其制备方法
CN102952431A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 义乌市伟航水性油墨有限公司 烟用水松纸水性油墨及制作方法
CN102964914A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种水性窄幅铜版纸柔版油墨及其制备方法
CN103923524A (zh) * 2013-01-15 2014-07-16 永发印务(东莞)有限公司 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨
CN104419245A (zh) * 2013-08-22 2015-03-18 浙江美丽华印刷材料科技有限公司 一种食品包装专用水性油墨
US20150225586A1 (en) * 2012-09-14 2015-08-13 Hewlett-Packard Development Company L.P. Latexes and associated ik-jet inks
JP2016508377A (ja) * 2013-02-27 2016-03-22 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム カラーシフティングマーキングを備えた喫煙物品
CN106752361A (zh) * 2017-01-19 2017-05-31 长春吉星印务有限责任公司 一种水性凹印镭射质感光油及其制备方法
CN107955441A (zh) * 2017-12-21 2018-04-24 温州维特利颜料科技有限公司 一种环保型颜料及其制备工艺
WO2019018532A1 (en) 2017-07-20 2019-01-24 Sun Chemical Corporation HIGH SPEED WATER BASED INKS CONTAINING ALCOHOL TOLERANT LATEX
CN111423763A (zh) * 2020-04-20 2020-07-17 云南玉溪水松纸厂 一种具有天然植物香料的水松纸
CN117844297A (zh) * 2024-03-05 2024-04-09 陕西新奥华材料科技有限公司 一种水性印刷油墨及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101824246A (zh) * 2010-05-06 2010-09-08 合肥元和水性化学技术有限公司 一种双pe纸杯专用水性柔版油墨体系

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101824246A (zh) * 2010-05-06 2010-09-08 合肥元和水性化学技术有限公司 一种双pe纸杯专用水性柔版油墨体系

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9732244B2 (en) * 2012-09-14 2017-08-15 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Latexes and associated ink-jet inks
US20150225586A1 (en) * 2012-09-14 2015-08-13 Hewlett-Packard Development Company L.P. Latexes and associated ik-jet inks
CN102876121A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 苏州安洁科技股份有限公司 一种珍珠白油墨
CN102911558A (zh) * 2012-11-07 2013-02-06 四川爱科新材料股份有限公司 一种荧光水性油墨及其制备方法
CN102952431A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 义乌市伟航水性油墨有限公司 烟用水松纸水性油墨及制作方法
CN102964914A (zh) * 2012-11-23 2013-03-13 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种水性窄幅铜版纸柔版油墨及其制备方法
CN102964914B (zh) * 2012-11-23 2014-05-07 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种水性窄幅铜版纸柔版油墨及其制备方法
CN102952432A (zh) * 2012-11-23 2013-03-06 东莞市佳烨化工科技有限公司 一种新型环保水性轮转油墨及其制备方法
CN103923524A (zh) * 2013-01-15 2014-07-16 永发印务(东莞)有限公司 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨
EP2772145B1 (en) 2013-02-27 2016-06-15 Philip Morris Products S.A. Smoking article with colour shifting marking
JP2016508377A (ja) * 2013-02-27 2016-03-22 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム カラーシフティングマーキングを備えた喫煙物品
CN104419245A (zh) * 2013-08-22 2015-03-18 浙江美丽华印刷材料科技有限公司 一种食品包装专用水性油墨
CN106752361A (zh) * 2017-01-19 2017-05-31 长春吉星印务有限责任公司 一种水性凹印镭射质感光油及其制备方法
US11591482B2 (en) 2017-07-20 2023-02-28 Sun Chemical Corporation High speed water-based inks containing alcohol tolerant latexes
WO2019018532A1 (en) 2017-07-20 2019-01-24 Sun Chemical Corporation HIGH SPEED WATER BASED INKS CONTAINING ALCOHOL TOLERANT LATEX
CN107955441A (zh) * 2017-12-21 2018-04-24 温州维特利颜料科技有限公司 一种环保型颜料及其制备工艺
CN111423763A (zh) * 2020-04-20 2020-07-17 云南玉溪水松纸厂 一种具有天然植物香料的水松纸
CN117844297A (zh) * 2024-03-05 2024-04-09 陕西新奥华材料科技有限公司 一种水性印刷油墨及其制备方法
CN117844297B (zh) * 2024-03-05 2024-05-28 陕西新奥华材料科技有限公司 一种水性印刷油墨及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102649889A (zh) 一种烟标、酒标专用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制备方法
CN101029194B (zh) 塑料薄膜水性凹版印刷油墨
ES2280963T3 (es) Tinta metalica para la impresion y su empleo para el ennoblecimiento de impresiones.
CN108546452A (zh) 一种软质pvc装饰膜的水性凹印黄色油墨及其制备方法
CN106497222A (zh) 一种全水性塑料柔版油墨及其制备方法
CN101831215A (zh) 高性能喷码油墨
CN103436079A (zh) 一种环保型网印水性尼龙油墨及其制备方法
CN105017863A (zh) 用于制备具有结构色光变特性印刷品的水性油墨的配方及水性油墨的制备方法
CN103923524A (zh) 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨
CN104073058A (zh) 塑料软包装水性凹版印刷油墨的生产方法
CN105038403A (zh) 水性凹印珠光调墨油及其制备方法
CN104403414A (zh) 一种高耐磨水溶性编织袋油墨及其制作方法
CN105482531A (zh) 一种固态速溶透明水彩颜料及其制备方法
CN106916487A (zh) 一种具有珠光质感的包装品印刷工艺及其调用的印刷油墨
WO2009108386A2 (en) Water-based ink composition for improved crockfastness
CN104449030A (zh) 一种溶剂型凹印珠光油墨及其制备方法
CN101608078A (zh) 一种装饰纸水性凹版印刷水墨组合物
CN105838173B (zh) 一种水性涂料及其制备方法、使用方法
CN107760107A (zh) 一种水性光学变色油墨及其制备方法
CN105246982A (zh) 经涂布的珍珠岩片
CN103360869A (zh) 一种高附着力镜面油墨
CN101463216B (zh) 发泡颜料及其生产方法
CN108976905A (zh) 环保水性凹印金属油墨
CN102702859A (zh) 用于ops热收缩膜的镜面塑料印刷油墨及其制备方法
CN104059429B (zh) 水溶里印复合塑料油墨

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120829