CN103495564B - 一种卷烟分拣推送装置 - Google Patents
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Abstract
一种卷烟分拣推送装置,它包括底座、轨道、推板和气缸,?U形的底座下侧为固定端,且U形的轨道一端固定在底座内另一端向外延伸至料仓的下方,推板为扣合在轨道上的几字形钣金件,且在轨道上设有与推板滚动配合的滚动体;推板上设有与底座侧面滚动配合的滚动体,在推板的侧面设有高出推板上表面的滚动体;一气缸固定在轨道中,且气缸的活塞杆与推板直接连接;料仓为可以放置多条条烟的长方体状。通过本装置,可以实现条烟的分拣,根据控制系统的指令推送条烟,且在推送过程中,各个接触点为滚动接触,条烟保持完整,避免条烟的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟分拣设备技术领域,具体地说是一种卷烟分拣推送装置。
背景技术
在卷烟分拣过程中,需要根据需要将不同条烟输送到输送带上。由手工和自动分拣两种,目前主流的是自动分拣,即采用自动化的流水线进行分拣作业。例如中国专利CN1259154C中公开的一种自动分拣机,结构就比较复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种卷烟分拣推送装置,首先具有自动分拣条烟的功能,其次,满足集成化、多产品的分拣要求,完全能够满足自动化分拣线的需要。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种卷烟分拣推送装置,包括底座、轨道、推板和气缸,其特征在于,U形的底座下侧为固定端,且U形的轨道一端固定在底座内另一端向外延伸至料仓的下方,所述推板为扣合在轨道上的几字形钣金件,且在所述轨道上设有与推板滚动配合的滚动体;
所述推板上设有与底座侧面滚动配合的滚动体,在所述推板的侧面设有高出推板上表面的滚动体;滚动体优先微型轴承;
一气缸固定在轨道中,且所述气缸的活塞杆与推板直接连接;
所述料仓为可以放置多条条烟的长方体状。
在所述推板和底座之间设有位置传感器。
在所述料仓侧壁上设有位置传感器和有料传感器。
所述轨道与机架之间设有固定用的转接件。
本发明的有益效果是:通过本装置,可以实现条烟的分拣,根据控制系统的指令推送条烟,且在推送过程中,各个接触点为滚动接触,条烟保持完整,避免条烟的损坏。
同时,该装置结构比较紧凑,可以实现多组并列使用,实现模块化的应用与控制。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为图1的局部立体图。
图3为图2的局部立体图。
图4为推板的立体图。
图5为推板的主视图。
图6为推板的侧视图。
图7为推板的仰视图。
图8为本发明的工作过程原理图。
图中: 1底座,2轨道,3推板,31水平翻边,4轴承,4’轴承,4’’轴承,5气缸,51固定卡,52活塞杆,53压板,6料仓,7条烟,8电磁接近开关,81铁片,9转接件,9’转接件。
具体实施方式
如图1至图8所示,
一种卷烟分拣推送装置,包括底座、轨道、推板和气缸。
底座1为U形钣金件,是固定轨道的一个部件,底座1的下侧为固定端,通过两个转接件9及螺钉固定在预定的机架上。
轨道2为U形的钣金件,横截面尺寸比底座的要小,其长度为底座的两倍。轨道2的左半部分固定在底座内,右半部分向外延伸至料仓的下方,为悬臂状态,为提高强度,在轨道2悬臂端的下侧也通过转接件9’和螺钉固定在机架上。在轨道2的两个侧壁外侧分别固定一排可自由转动的轴承4,轴承4的高点略高出轨道2的上表面。
推板3为几字形钣金件,两个水平翻边31扣合在轨道上,与轨道上的轴承4形成滚动配合。在推板的两个水平翻边上设有与底座侧面滚动配合的轴承4’,这样,推板与底座之间、推板与轨道之间都是滚动配合。在推板3的侧面翻边上设有高出推板上表面的两排轴承4’’,由于轴承4’’的高点高出推板的上表面,当与条烟进行配合时,可以最大程度的降低对条烟外包装的磨损,几乎看不到划痕。
一气缸5的两端分别通过固定卡51固定在轨道2中,且气缸的活塞杆52与推板直接连接;其中在活塞杆52的顶部固定一个圆盘,并在活塞杆上套置一个方形的压板53,压板中设有一个环形凹槽,螺钉将压板紧固在推板的前端面上,同时将圆盘进行压紧,实现了两者之间的固定,同时保证这个连接位置为柔性连接,就是说装好以后,汽缸上的圆盘和压板中间的环形凹槽为不紧密连接。
其中,轨道2悬臂端为料仓部位,料仓6横跨其上,料仓为可以放置多条条烟7的长方体状,如图8,下端设有与轨道配合的通道。当推板3推动一条条烟外出时,条烟与轨道之间、待推条烟与推板之间通过轴承形成滚动摩擦,对条烟外包装摩擦极小,完全满足需要。
在推板和底座之间设有位置传感器,该位置传感器为安装在底座上的电磁接近开关8,通过与推板一侧的铁片81感应实现行程控制、到位检测和计数功能的目的。
在料仓侧壁上设有位置和有料传感器,可以检测料仓内的条烟情况和分拣数量,以便及时补充。其中仓壁上设有有料传感器,可以检测仓内有无条烟,无条烟通过设置在烟仓上方的声光报警。
使用过程是这样的,控制系统给出指令,气缸动作,推板3将料仓底层的一个条烟7推出,在推送过程中,条烟与轨道上的轴承接触,料仓中剩余条烟底层的条烟与推板上的轴承接触;推出后推板缩回,缩回过程中条烟与推板上的轴承接触,当推板完全复位后,剩余条烟中的最底层的条烟下落到轨道上,形成新的待推条烟,完成一个推送动作。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (4)
1.一种卷烟分拣推送装置,包括底座、轨道、推板和气缸,其特征在于,U形的底座下侧为固定端,且U形的轨道一端固定在底座内另一端向外延伸至料仓的下方,所述推板为扣合在轨道上的几字形钣金件,在所述轨道的两个侧壁外侧分别固定一排可自由转动的且高点高出轨道上表面的滚动体,且所述滚动体与推板滚动配合;
所述推板上设有与底座侧面滚动配合的滚动体,在所述推板的侧面设有高出推板上表面的滚动体;
一气缸固定在轨道中,且所述气缸的活塞杆与推板直接连接;
所述料仓为放置多条条烟的长方体状,且所述料仓横跨在所述轨道的悬臂端,并在所述料仓的下端设有与轨道配合的通道。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟分拣推送装置,其特征是,在所述推板和底座之间设有位置传感器。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟分拣推送装置,其特征是,在所述料仓侧壁上设有位置传感器和有料传感器。
4.根据权利要求1所述的一种卷烟分拣推送装置,其特征是,所述轨道与机架之间设有固定用的转接件。
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