CN103489513A - 一种丁腈绝缘及护套扁电缆 - Google Patents

一种丁腈绝缘及护套扁电缆 Download PDF

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骆垠旭
查德昌
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Abstract

本发明公开了一种丁腈绝缘及护套扁电缆，包括四组导体组，四组导体组均由三根包覆丁腈绝缘层的铜芯导体相互绞合成束构成，每组导体组外均依次设有绕包层、紧压层，紧压层采用耐高温玻璃丝及纤维丝编织成网状构成，编织密度不小于90%，包覆紧压层的四组导体组在同一平面平行且间隔放置构成缆芯，缆芯外包覆有扁形的丁腈护套层。本发明结构设计合理，通过在每组导体组外侧的绕包层外增加紧压层，提高了电缆结构紧凑性的同时也提高了耐高温性能，此外，选择丁腈作为绝缘和护套的材料，提高电缆的耐扭曲性能，延长了电缆的使用寿命。

Description

一种丁腈绝缘及护套扁电缆
技术领域：
本发明涉及扁电缆加工，尤其涉及一种丁腈绝缘及护套扁电缆。
背景技术：
目前我国起重机械和运输设备用的天然-丁苯等橡胶绝缘橡套软电缆普遍使用寿命短，一方面是由于电缆的材料选择存在一定的缺陷，另一方面是由于电缆的结构紧凑性和耐高温性能存在缺陷，因此，如何设计解决上述技术问题是目前亟待解决的问题。
发明内容：
为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种丁腈绝缘及护套扁电缆，结构简单，提高了电缆结构紧凑性和耐高温性能，延长了电缆的使用寿命。
本发明的技术方案如下：
丁腈绝缘及护套扁电缆，包括四组导体组，其特征在于：所述的四组导体组均由三根包覆丁腈绝缘层的铜芯导体相互绞合成束构成，每组导体组外均依次设有绕包层、紧压层，紧压层采用耐高温玻璃丝及纤维丝编织成网状构成，编织密度不小于90%，包覆紧压层的四组导体组在同一平面平行且间隔放置构成缆芯，缆芯外包覆有扁形的丁腈护套层。
所述的丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于：所述的丁腈绝缘层的标称厚度为0.8mm，丁腈绝缘层外径为3.7mm +0.1mm。
所述的丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于：所述的丁腈护套层的最薄点厚度为1.5mm。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，通过在每组导体组外侧的绕包层外增加紧压层，提高了电缆结构紧凑性的同时也提高了耐高温性能，此外，选择丁腈作为绝缘和护套的材料，提高电缆的耐扭曲性能，延长了电缆的使用寿命。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
参见图1：
丁腈绝缘及护套扁电缆，包括四组导体组，四组导体组均由三根包覆丁腈绝缘层2的铜芯导体1相互绞合成束构成，每组导体组外均依次设有绕包层3、紧压层4，紧压层4采用耐高温玻璃丝及纤维丝编织成网状构成，编织密度不小于90%，包覆紧压层4的四组导体组在同一平面平行且间隔放置构成缆芯，缆芯外包覆有扁形的丁腈护套层5。
丁腈绝缘层2的标称厚度为0.8mm，丁腈绝缘层外径为3.7mm +0.1mm。
丁腈护套层5的最薄点厚度为1.5mm。
丁腈护套层5外包覆有绝缘护套层，所述的绝缘护套层材料由下列重量份（公斤）的原料制成：
SG-5聚氯乙烯树脂100、尼龙PA6 22、碳酸钙24、氢氧化铝4、三氧化二锑4、纳米硅藻土14、硬脂酸铅3、氯化石蜡8、锡酸锌2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、滑石粉21、邻苯二甲酸二丁酯3、复合填料5：所述的复合填料由下列重量份（公斤）的原料制成：粘土10、刚玉粉4、氮化铝6、天青石2、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂 TAC1、明矾8、硬脂酸锌3、碳化硅1、二茂铁2；制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时，然后，取出，与明矾一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得；
所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合，加热至220-230℃，再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀；同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合，加热至175-190℃，混炼捏合均匀；将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并，在180-195℃下混合，再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，捏合10-15分钟后，再加入其它剩余成分，混合10-15分钟，制粒即得。
本发明绝缘护套层具有较好的阻燃性、抗拉性、优异的耐候性、耐寒性、耐老化性。
   本发明的加工工艺要求如下：
1、导体采用符合GB/T3956-2008标准要求的五类导体结构，49/0.25无氧铜丝束绞而成；
2、绝缘采用红色丁腈料挤压式挤包而成，绝缘标称厚度为0.8mm，绝缘线芯外径为3.7mm +0.1mm，线芯识别采用白色数字编码（1~12）；
3、成缆时排列结构采用分组：每三根线芯绞合（不加填充）用PP带绕包，成缆外径为8mm，共分成四组，再并排放在一起做成扁平电缆；
4、护套采用红色丁腈护套料挤包而成，护套最薄点厚度为1.5mm，电缆外形尺寸为11mm*38mm（高*宽）。

Claims (4)

1.一种丁腈绝缘及护套扁电缆，包括四组导体组，其特征在于：所述的四组导体组均由三根包覆丁腈绝缘层的铜芯导体相互绞合成束构成，每组导体组外均依次设有绕包层、紧压层，紧压层采用耐高温玻璃丝及纤维丝编织成网状构成，编织密度不小于90%，包覆紧压层的四组导体组在同一平面平行且间隔放置构成缆芯，缆芯外包覆有扁形的丁腈护套层。
2.根据权利要求1所述的丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于：所述的丁腈绝缘层的标称厚度为0.8mm，丁腈绝缘层外径为3.7mm +0.1mm。
3.根据权利要求1所述的丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于：所述的丁腈护套层的最薄点厚度为1.5mm。
4.根据权利要求1所述的丁腈绝缘及护套扁电缆，其特征在于所述的丁腈护套层外包覆有绝缘护套层，所述的绝缘护套层材料由下列重量份的原料制成：
SG-5聚氯乙烯树脂100-120、尼龙PA6 18-22、碳酸钙24-28、氢氧化铝3-4、三氧化二锑4-5、纳米硅藻土12-14、硬脂酸铅2-3、氯化石蜡8-10、锡酸锌2-3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、滑石粉21-24、邻苯二甲酸二丁酯2-3、复合填料4-5：所述的复合填料由下列重量份的原料制成：粘土10-12、刚玉粉3-4、氮化铝5-6、天青石1-2、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、交联剂 TAC1-2、明矾8-10、硬脂酸锌2-3、碳化硅1-2、二茂铁2-3；制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时，然后，取出，与明矾一并加入适量水中研磨，加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5，研磨浆料至400-500目后，再加氢氧化钠调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；将所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得；
所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合，加热至220-230℃，再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀；同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合，加热至175-190℃，混炼捏合均匀；将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并，在180-195℃下混合，再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS，捏合10-15分钟后，再加入其它剩余成分，混合10-15分钟，制粒即得。
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