CN103489527A - 一种六芯稀土铝合金导体变频电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种六芯稀土铝合金导体变频电缆,包括三根主导体、三根副导体,主导体、副导体采用稀土铝合金导体,主导体、副导体外均包覆有交联聚乙烯绝缘层构成主绝缘线芯、副绝缘线芯,三根主绝缘线芯成品字形分布,三根副绝缘线芯成品字形分布在三根主绝缘线芯外周共同构成缆芯,缆芯外侧包覆有稀土铝合金带重叠绕包构成的扎紧层,扎紧层与缆芯之间设有耐高温填充料构成填充层,扎紧层外依次设有铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。本发明结构设计新颖,提高了电缆在耐腐蚀环境、低电容、低耦合电阻环境及有电磁干扰的场合应用的稳定性。
Description
技术领域:
本发明涉及变频电缆,尤其涉及一种六芯稀土铝合金导体变频电缆。
背景技术:
变频电缆的结构包括三根主导体、三根负导体,在三根主导体、三根负导体外依次设置内绝缘层、绕包层、分屏蔽层等,形成3+3线芯结构,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用。
对于变频电缆的设计结构需要具有较高的防水性能便于直接敷设,因此经常用于耐腐蚀环境、低电容、低耦合电阻环境及有电磁干扰的场合。目前的变频电缆存在结构式合计上的缺陷,在实际应用环境中不能完全满足需求。
发明内容:
为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种六芯稀土铝合金导体变频电缆,通过3+3线芯结构及其他合理结构的辅助,提高了电缆在耐腐蚀环境、低电容、低耦合电阻环境及有电磁干扰的场合应用的稳定性。
本发明的技术方案如下:
六芯稀土铝合金导体变频电缆,其特征在于:包括三根主导体、三根副导体,所述的主导体、副导体采用稀土铝合金导体,主导体、副导体外均包覆有交联聚乙烯绝缘层构成主绝缘线芯、副绝缘线芯,所述的三根主绝缘线芯成品字形分布,三根副绝缘线芯成品字形分布在三根主绝缘线芯外周共同构成缆芯,缆芯外侧包覆有稀土铝合金带重叠绕包构成的扎紧层,扎紧层与缆芯之间设有耐高温填充料构成填充层,扎紧层外依次设有铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。
所述的六芯稀土铝合金导体变频电缆,其特征在于:所述的铜丝编织屏蔽层与铜带绕包屏蔽层之间沿环形间隔分布有裸铜丝。
本发明的优点是:
本发明结构设计新颖,通过采用稀土合金导体,采用3+3线芯结构,配合扎紧层、双层屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层的设计,提高了电缆在耐腐蚀环境、低电容、低耦合电阻环境及有电磁干扰的场合应用的稳定性。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
六芯稀土铝合金导体变频电缆,包括三根主导体1、三根副导体2,主导体1、副导体2采用稀土铝合金导体,主导体1、副导体2外均包覆有交联聚乙烯绝缘层3构成主绝缘线芯、副绝缘线芯,三根主绝缘线芯成品字形分布,三根副绝缘线芯成品字形分布在三根主绝缘线芯外周共同构成缆芯,缆芯外侧包覆有稀土铝合金带重叠绕包构成的扎紧层4,扎紧层4与缆芯之间设有耐高温填充料构成填充层5,扎紧层4外依次设有铜丝编织屏蔽层6、铜带绕包屏蔽层7、90℃阻燃PVC内衬层8、稀土铝合金带联锁铠装层9、90℃阻燃PVC外护套层10。
铜丝编织屏蔽层6与铜带绕包屏蔽层7之间沿环形间隔分布有裸铜丝11。
PVC外护套层10外包覆有绝缘护套层,所述的绝缘护套层材料由下列重量份(公斤)的原料制成:
SG-5聚氯乙烯树脂100、尼龙PA6 22、碳酸钙24、氢氧化铝4、三氧化二锑4、纳米硅藻土14、硬脂酸铅3、氯化石蜡8、锡酸锌2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、滑石粉21、邻苯二甲酸二丁酯3、复合填料5:所述的复合填料由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土10、刚玉粉4、氮化铝6、天青石2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂 TAC1、明矾8、硬脂酸锌3、碳化硅1、二茂铁2;制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时,然后,取出,与明矾一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,过滤水洗,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得;
所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合,加热至220-230℃,再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀;同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合,加热至175-190℃,混炼捏合均匀;将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并,在180-195℃下混合,再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,捏合10-15分钟后,再加入其它剩余成分,混合10-15分钟,制粒即得。
本发明绝缘护套层具有较好的阻燃性、抗拉性、优异的耐候性、耐寒性、耐老化性。
Claims (3)
1.一种六芯稀土铝合金导体变频电缆,其特征在于:包括三根主导体、三根副导体,所述的主导体、副导体采用稀土铝合金导体,主导体、副导体外均包覆有交联聚乙烯绝缘层构成主绝缘线芯、副绝缘线芯,所述的三根主绝缘线芯成品字形分布,三根副绝缘线芯成品字形分布在三根主绝缘线芯外周共同构成缆芯,缆芯外侧包覆有稀土铝合金带重叠绕包构成的扎紧层,扎紧层与缆芯之间设有耐高温填充料构成填充层,扎紧层外依次设有铜丝编织屏蔽层、铜带绕包屏蔽层、90℃阻燃PVC内衬层、稀土铝合金带联锁铠装层、90℃阻燃PVC外护套层。
2.根据权利要求1所述的六芯稀土铝合金导体变频电缆,其特征在于:所述的铜丝编织屏蔽层与铜带绕包屏蔽层之间沿环形间隔分布有裸铜丝。
3.根据权利要求1所述的六芯稀土铝合金导体变频电缆,其特征在于所述的PVC外护套层外包覆有绝缘护套层,所述的绝缘护套层材料由下列重量份的原料制成:
SG-5聚氯乙烯树脂100-120、尼龙PA6 18-22、碳酸钙24-28、氢氧化铝3-4、三氧化二锑4-5、纳米硅藻土12-14、硬脂酸铅2-3、氯化石蜡8-10、锡酸锌2-3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、滑石粉21-24、邻苯二甲酸二丁酯2-3、复合填料4-5:所述的复合填料由下列重量份的原料制成:粘土10-12、刚玉粉3-4、氮化铝5-6、天青石1-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、交联剂 TAC1-2、明矾8-10、硬脂酸锌2-3、碳化硅1-2、二茂铁2-3;制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时,然后,取出,与明矾一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,过滤水洗,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得;
所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合,加热至220-230℃,再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀;同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合,加热至175-190℃,混炼捏合均匀;将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并,在180-195℃下混合,再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,捏合10-15分钟后,再加入其它剩余成分,混合10-15分钟,制粒即得。
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