CN103474155A - 一种两芯型同心导体电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两芯型同心导体电力电缆,包括内导体,内导体采用数根无氧铜丝相互绞合成束构成,内导体外挤包交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,绝缘线芯外设有阻燃PVC内衬层,阻燃PVC内衬层外设有外导体,外导体采用于内导体同等截面积的无氧铜丝螺旋缠绕构成,螺旋缠绕间距不大于1.2mm,外导体外设有PP带绕包层,PP带绕包层外挤包有聚氯乙烯护套层。本发明改变传统结构的两芯电力电缆的做法把两芯电力电缆的其中一芯当作屏蔽层缠绕在其中一根导体的绝缘线芯外面,接线时把内导体作为主线,缠绕在绝缘层外的铜丝作为零线,节省了电缆的一根导体的绝缘层,电缆的外径大大减小了,经过测算电缆的成本节约了10~15%。
Description
技术领域:
本发明涉及电力电缆,尤其涉及一种两芯型同心导体电力电缆。
背景技术:
传统的两芯电力电缆做法大多是将内导体位于电缆的中心,外导体在外周沿环形分布,使得电缆的整体外径增加,成本将增加10~15%。
发明内容:
为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种两芯型同心导体电力电缆,结构设计合理,降低了电缆的外径,从而降低了电缆的整体重量和成本,便于敷设安装。
本发明的技术方案如下:
两芯型同心导体电力电缆,包括内导体,其特征在于:所述的内导体采用数根无氧铜丝相互绞合成束构成,所述的内导体外挤包交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,绝缘线芯外设有阻燃PVC内衬层,阻燃PVC内衬层外设有外导体,外导体采用于内导体同等截面积的无氧铜丝螺旋缠绕构成,螺旋缠绕间距不大于1.2mm,外导体外设有PP带绕包层,PP带绕包层外挤包有聚氯乙烯护套层。
所述的两芯型同心导体电力电缆,其特征在于:所述的PP带绕包层的绕包的搭盖率不打小于30%。
本发明的优点是:
本发明改变传统结构的两芯电力电缆的做法把两芯电力电缆的其中一芯当作屏蔽层缠绕在其中一根导体的绝缘线芯外面,接线时把内导体作为主线,缠绕在绝缘层外的铜丝作为零线,这样做节省了电缆的一根导体的绝缘层,电缆的外径大大减小了,经过测算电缆的成本节约了10~15%。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
两芯型同心导体电力电缆,包括内导体1,内导体采用数根无氧铜丝相互绞合成束构成,内导体1外挤包交联聚乙烯绝缘层2构成绝缘线芯,绝缘线芯外设有阻燃PVC内衬层3,阻燃PVC内衬层3外设有外导体4,外导体4采用于内导体同等截面积的无氧铜丝螺旋缠绕构成,螺旋缠绕间距不大于1.2mm,外导体4外设有PP带绕包层5,PP带绕包层5外挤包有聚氯乙烯护套层6。
PP带绕包层5的绕包的搭盖率不打小于30%。
聚氯乙烯护套层6外包覆有绝缘护套层,所述的绝缘护套层材料由下列重量份(公斤)的原料制成:
SG-5聚氯乙烯树脂100、尼龙PA6 22、碳酸钙24、氢氧化铝4、三氧化二锑4、纳米硅藻土14、硬脂酸铅3、氯化石蜡8、锡酸锌2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、滑石粉21、邻苯二甲酸二丁酯3、复合填料5:所述的复合填料由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土10、刚玉粉4、氮化铝6、天青石2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2、交联剂 TAC1、明矾8、硬脂酸锌3、碳化硅1、二茂铁2;制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时,然后,取出,与明矾一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,过滤水洗,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得;
所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合,加热至220-230℃,再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀;同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合,加热至175-190℃,混炼捏合均匀;将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并,在180-195℃下混合,再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,捏合10-15分钟后,再加入其它剩余成分,混合10-15分钟,制粒即得。
本发明绝缘护套层具有较好的阻燃性、抗拉性、优异的耐候性、耐寒性、耐老化性。
Claims (3)
1.一种两芯型同心导体电力电缆,包括内导体,其特征在于:所述的内导体采用数根无氧铜丝相互绞合成束构成,所述的内导体外挤包交联聚乙烯绝缘层构成绝缘线芯,绝缘线芯外设有阻燃PVC内衬层,阻燃PVC内衬层外设有外导体,外导体采用于内导体同等截面积的无氧铜丝螺旋缠绕构成,螺旋缠绕间距不大于1.2mm,外导体外设有PP带绕包层,PP带绕包层外挤包有聚氯乙烯护套层。
2.根据权利要求1所述的两芯型同心导体电力电缆,其特征在于:所述的PP带绕包层的绕包的搭盖率不打小于30%。
3.根据权利要求1所述的两芯型同心导体电力电缆,其特征在于所述的聚氯乙烯护套层外包覆有绝缘护套层,所述的绝缘护套层材料由下列重量份的原料制成:
SG-5聚氯乙烯树脂100-120、尼龙PA6 18-22、碳酸钙24-28、氢氧化铝3-4、三氧化二锑4-5、纳米硅藻土12-14、硬脂酸铅2-3、氯化石蜡8-10、锡酸锌2-3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、滑石粉21-24、邻苯二甲酸二丁酯2-3、复合填料4-5:所述的复合填料由下列重量份的原料制成:粘土10-12、刚玉粉3-4、氮化铝5-6、天青石1-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、交联剂 TAC1-2、明矾8-10、硬脂酸锌2-3、碳化硅1-2、二茂铁2-3;制备方法是将粘土、天青石在500-550℃下煅烧4-5小时,然后,取出,与明矾一并加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.-5.5,研磨浆料至400-500目后,再加氢氧化钠调为中性,过滤水洗,喷雾干燥,得粉末;将所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得;
所述的制备方法是将尼龙PA6、邻苯二甲酸二丁酯混合,加热至220-230℃,再加入纳米硅藻土、硬脂酸铅、氯化石蜡、氢氧化铝搅拌捏合均匀;同时将SG-5聚氯乙烯树脂、氢氧化铝、三氧化二锑混合,加热至175-190℃,混炼捏合均匀;将前述尼龙PA6混合料、SG-5聚氯乙烯树脂混合合并,在180-195℃下混合,再加入钛酸酯偶联剂TMC-TTS,捏合10-15分钟后,再加入其它剩余成分,混合10-15分钟,制粒即得。
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