CN103484693A - 一种锑氧粉中砷的无害化处理方法 - Google Patents
一种锑氧粉中砷的无害化处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103484693A CN103484693A CN201310469141.3A CN201310469141A CN103484693A CN 103484693 A CN103484693 A CN 103484693A CN 201310469141 A CN201310469141 A CN 201310469141A CN 103484693 A CN103484693 A CN 103484693A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antimony
- arsenic
- oxidation
- oxygen
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种锑氧粉中砷的无害化处理方法,属有色金属湿法冶金及化工领域。它是在选择浸出锑氧粉后氧化得到含砷氧化液,再通过加入氧气和硫酸铜合成砷酸铜,所合成的砷酸铜可用来配制木材防腐剂。该方法简单明了,原料适应性强,所需设备少,生产成本低,解决了砷害问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种除砷的方法,更具体地说,涉及一种锑氧粉中砷的无害化处理方法,它利用锑氧粉中的砷制取砷酸铜,属有色金属湿法冶金及化工领域。
技术背景
锑氧粉:分子式:Sb2O3中文名称:锑白粉、三氧化二锑;锑氧粉是一种重要的化工原料,处理此物料的时候都存在严重的砷害问题。砷及砷化合物是都是剧毒物质,寻找一种有效的脱砷方法而又能保证含砷物料中主要有价金属的高回收率对更好地回收有价金属,防治砷对环境的污染具有重要意义。传统的火法和湿法处理锑氧粉中容易造成环境污染。
1997年5月28日中国发明专利申请公开号CN 1150605A,公开了一种含铅锑矿冶炼中脱铅、硒、砷的工艺,它是在冶炼过程中,用硝酸或氟硅酸对锑氧粉进行浸泡处理,有效地脱去锑矿中所含的铅、硒、砷;但处理脱砷液容易污染环境。
发明内容
为了根除砷害,变废为宝,达到化害为利和综合利用的目的,本发明所要解决的技术问题在于提供一种锑氧粉中砷的无害化处理方法。该方法设备简单,工艺流程短,环境污染少,原料利用率高。
本发明解决问题的技术方案是,一种锑氧粉中砷的无害化处理方法,是以硫化钠和氢氧化混合浸出锑氧粉中的砷锑,然后利用氧化剂氧化分离砷锑,锑入渣,而砷留在氧化液中;再向氧化液加入氧气和硫酸铜进行合成反应,最后得到砷酸铜;具体工艺分为以下三个阶段:
①浸出阶段:锑氧粉和浸剂的液固体积质量比4~5:1(L/kg),硫化钠浓度为0.8~1mol/L,氢氧化钠浓度为1.5~2mol/L,温度90~95℃,搅拌反应时间3h;过滤分离,浸出渣送转银炉回收有价金属;
发生的主要反应如下:
Sb2O3+6Na2S+3H2O=2Na3SbS3+6NaOH;
As2O3+6Na2S+3H2O=2Na3AsS3+6NaOH;
②氧化阶段:在浸出液中加工业双氧水做氧化剂,双氧水加入量为所含砷、锑氧化反应所需理论量的1.1~1.3倍,常温,搅拌反应时间为1.5h,使溶液中的砷氧化成砷酸钠,而锑氧化生成不具有可溶性的锑酸钠而沉淀下来,过滤,得含单质硫的粗锑酸钠渣,常规回收锑;实现砷锑分离;
主要反应如下:
Na3SbS3+4H2O2= Na3SbO4↓+4H2O+3S↓;
Na3SbO4+4H2O= NaSbO3·3 H2O↓+2NaOH;
Na3AsS3+4H2O2= Na3AsO4+4H2O+3S↓;
③合成阶段:向②步骤的沉锑氧化液中加入纯氧和适量的硫酸铜,通过硫酸控制pH=3.5~5,温度90~95℃左右,反应时间1h,将砷酸铜沉淀物过滤、洗涤、烘干,得到砷酸铜,可直接外售;
合成反应如下:
8Na3AsO4+10CuSO4+2H2SO4+16H2O+O2→2(Cu5As4O15·9H2O )↓+12Na2SO4;
④合成废液,经浓缩,冷凝,制取芒硝回收。
本发明有以下优点:
1.本发明方法原料适应性很广。
2.混合剂浸出,可更好的实现砷锑与其它有价金属分离。
3.该湿法工艺操作简单,流程短,辅料少,生产成本低,操作简单,生产较为安全。
4. 本发明废液制取芒硝回收;所合成的砷酸铜可用来配制木材防腐剂。因此,生产无环境污染,无固体废弃物,解决了砷害的问题。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
本实施例锑氧粉200g,含锑:58.33,砷:5.36,铅:10.41。混合剂浸出时,液固比4:1,硫化钠50g,氢氧化钠60g,温度95℃,搅拌反应3h,砷浸出率99.50%,锑98.91%。浸出液加入双氧水的量为溶液中砷锑质量的1.2倍,常温,搅拌反应时间1.5h,锑沉淀率99.91%。往过滤后的氧化液中通入纯氧,温度90℃,硫酸铜加入量为溶液中含砷质量的3倍,搅拌反应1h,将砷酸铜沉淀物过滤、洗涤,在75℃下烘1.5h,得到35.7g砷酸铜,产品成分(%)为铜:32.1,砷28.3。
实施例2
本实施例锑氧粉200g,含锑:60.12,砷5.87,铅9.79。混合剂浸出时,液固比5:1,硫化钠65g,氢氧化钠75g,温度90℃,搅拌反应3h,砷浸出率99.85%,锑99.02%。浸出液加入双氧水的量为溶液中砷锑质量的1.3倍,常温,搅拌反应1.5h,锑沉淀率99.95%。往过滤后的氧化液中通入纯氧,温度93℃,硫酸铜加入量为溶液含砷质量的2.8倍,搅拌反应1h,将砷酸铜沉淀物过滤、洗涤,在70℃烘2h,得到36.4g砷酸铜,产品成分(%)为铜:31.7,砷29.0。
Claims (1)
1.一种锑氧粉中砷的无害化处理方法,其特征是以硫化钠和氢氧化混合浸出锑氧粉中的砷锑,然后利用氧化剂氧化分离砷锑,锑入渣,而砷留在氧化液中;再向氧化液加入氧气和硫酸铜进行合成反应,最后得到砷酸铜;具体工艺分为以下三个阶段:
①浸出阶段:锑氧粉和浸剂的液固体积质量比4~5:1,硫化钠浓度为0.8~1mol/L,氢氧化钠浓度为1.5~2mol/L,温度90~95℃,搅拌反应时间3h;过滤分离,浸出渣送转银炉回收有价金属;
②氧化阶段:在浸出液中加工业双氧水做氧化剂,双氧水加入量为所含砷、锑氧化反应所需理论量的1.1~1.3倍,常温,搅拌反应时间为1.5h,使溶液中的砷氧化成砷酸钠,而锑氧化生成不具有可溶性的锑酸钠而沉淀下来,过滤,得含单质硫的粗锑酸钠渣,常规回收锑;实现砷锑分离;
③合成阶段:向②步骤的沉锑氧化液中加入纯氧和适量的硫酸铜,通过硫酸控制pH=3.5~5,温度90~95℃左右,反应时间1h,将砷酸铜沉淀物过滤、洗涤、烘干,得到砷酸铜,可直接外售;
④合成废液,经浓缩,冷凝,制取芒硝回收。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310469141.3A CN103484693A (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种锑氧粉中砷的无害化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310469141.3A CN103484693A (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种锑氧粉中砷的无害化处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103484693A true CN103484693A (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49825281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310469141.3A Pending CN103484693A (zh) | 2013-10-10 | 2013-10-10 | 一种锑氧粉中砷的无害化处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103484693A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114574716A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-03 | 中南大学 | 一种含锑高砷烟灰脱砷及回收有价金属锑的方法 |
CN114920208A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-19 | 中南大学 | 一种从含碲物料中高效分离碲或分离碲硒的方法 |
CN116173925A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-30 | 江苏海普功能材料有限公司 | 一种高吸附速率的提锂吸附剂及其制备方法与应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1055909A (zh) * | 1990-04-16 | 1991-11-06 | 英科有限公司 | 用于制造砷酸铜的方法 |
CN1312392A (zh) * | 2000-03-07 | 2001-09-12 | 株洲冶炼厂 | 一种砷烟灰的处理方法 |
CN101125682A (zh) * | 2007-09-07 | 2008-02-20 | 中南大学 | 利用含砷废水制备三氧化二砷的方法 |
CN101328539A (zh) * | 2008-07-27 | 2008-12-24 | 郴州市金贵银业股份有限公司 | 氧化炉烟灰湿法浸出工艺 |
CN103290221A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-09-11 | 兰州理工大学 | 从黑铜泥中回收铜砷锑的方法 |
-
2013
- 2013-10-10 CN CN201310469141.3A patent/CN103484693A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1055909A (zh) * | 1990-04-16 | 1991-11-06 | 英科有限公司 | 用于制造砷酸铜的方法 |
CN1312392A (zh) * | 2000-03-07 | 2001-09-12 | 株洲冶炼厂 | 一种砷烟灰的处理方法 |
CN101125682A (zh) * | 2007-09-07 | 2008-02-20 | 中南大学 | 利用含砷废水制备三氧化二砷的方法 |
CN101328539A (zh) * | 2008-07-27 | 2008-12-24 | 郴州市金贵银业股份有限公司 | 氧化炉烟灰湿法浸出工艺 |
CN103290221A (zh) * | 2012-02-28 | 2013-09-11 | 兰州理工大学 | 从黑铜泥中回收铜砷锑的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
周红华: "高砷锑烟灰综合回收工艺研究", 《湖南有色金属》 * |
龙志娟: "用锑砷烟灰制取焦锑酸钠和砷酸钠", 《辽宁化工》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114574716A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-03 | 中南大学 | 一种含锑高砷烟灰脱砷及回收有价金属锑的方法 |
CN114920208A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-19 | 中南大学 | 一种从含碲物料中高效分离碲或分离碲硒的方法 |
CN114920208B (zh) * | 2022-04-24 | 2023-08-15 | 中南大学 | 一种从含碲物料中高效分离碲或分离碲硒的方法 |
CN116173925A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-30 | 江苏海普功能材料有限公司 | 一种高吸附速率的提锂吸附剂及其制备方法与应用 |
CN116173925B (zh) * | 2023-03-31 | 2024-05-17 | 江苏海普功能材料有限公司 | 一种高吸附速率的提锂吸附剂及其制备方法与应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106148705A (zh) | 从酸性含砷溶液中去除砷的方法 | |
KR101160752B1 (ko) | 비소를 포함한 비철 제련 중간 산물의 처리 방법 | |
CN107460324B (zh) | 一种银阳极泥控电位制备四九金的方法 | |
CN106868307B (zh) | 一种硫酸烧渣除砷富集金银的综合利用工艺 | |
CN104388683B (zh) | 一种从含钒铬物料中分离回收钒和铬的方法 | |
CN107012340B (zh) | 一种全湿法从硫化砷废渣中提取砷的工艺 | |
AU2013389687B2 (en) | Method and plant for producing iron from roasted pyrites | |
CN103526017A (zh) | 一种铜冶炼烟气生产硫酸所产酸泥中有价元素的提取方法 | |
CN103551025B (zh) | 一种含砷烟尘的无害化处理方法 | |
CN101125682A (zh) | 利用含砷废水制备三氧化二砷的方法 | |
KR20100031773A (ko) | 삼산화이비소의 처리 방법 | |
CN102146513A (zh) | 一种含钒矿石氧化酸浸湿法提钒方法 | |
CN106119565A (zh) | 一种从锰银矿中浸出锰和银生产硫酸锰和银的方法 | |
CN107746957A (zh) | 一种从铜阳极泥分铜液中回收稀贵金属的方法 | |
CN108138258B (zh) | 从含砷材料中除砷的方法 | |
CN104445101A (zh) | 一种从碲化铜渣中提取铜和碲的方法 | |
CN103484693A (zh) | 一种锑氧粉中砷的无害化处理方法 | |
CN106636661B (zh) | 一种从碲渣中选择性分离回收碲和锑的方法 | |
CN105925811A (zh) | 一种协同氧化浸出碲渣中碲的方法 | |
CN107400904A (zh) | 铜电解液脱杂剂的制备方法与铜电解液脱杂的方法 | |
CN109809494A (zh) | 一种稳定化处理砷碱渣制备臭葱石的固砷方法 | |
Shariat et al. | Rhenium recovery from Sarcheshmeh molybdenite concentrate | |
CN105347544B (zh) | 一种从污酸废水中沉淀分离砷的方法 | |
CN106893862A (zh) | 一种锌浸出渣的处理方法 | |
CN111039327A (zh) | 一种将砷渣一步转化成臭葱石的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140101 |