CN103483939B - 一种聚氯乙烯粉末涂料 - Google Patents
一种聚氯乙烯粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103483939B CN103483939B CN201310393239.5A CN201310393239A CN103483939B CN 103483939 B CN103483939 B CN 103483939B CN 201310393239 A CN201310393239 A CN 201310393239A CN 103483939 B CN103483939 B CN 103483939B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl
- raw material
- powder paint
- chloride
- compounded mix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚氯乙烯粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:聚氯乙烯树脂90-100、三氧化二铝6-10、竹炭粉13-18、硬脂酸钙4-6、氧化铁黑3-4、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.4、苯二甲酸二丁酯10-13、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、甲基硫醇锡1-2、复合填料10-20;本发明粉末涂料具备原料易得,陈本低,成品流动性好,稳定性好等特点,可应用于对耐腐蚀、耐气候要求较高的产品上。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种聚氯乙烯粉末涂料。
背景技术
粉末涂料的其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后,一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种聚氯乙烯粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种聚氯乙烯粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚氯乙烯树脂90-100、三氧化二铝6-10、竹炭粉13-18、硬脂酸钙4-6、氧化铁黑3-4、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.4、苯二甲酸二丁酯10-13、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、甲基硫醇锡1-2、复合填料10-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3;
将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800℃下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30℃后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
一种聚氯乙烯粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述聚氯乙烯树脂与甲基硫醇锡混合加热到80-90℃,保温搅拌3-5分钟,加入苯二甲酸二丁酯,充分搅拌后降低温度为45-50℃,加入剩余各原料,充分混合,过筛,即得所述聚氯乙烯粉末涂料。
本发明的优点是:
本发明粉末涂料具备原料易得,陈本低,成品流动性好,稳定性好等特点,可应用于对耐腐蚀、耐气候要求较高的产品上。
具体实施方式
实施例1,
一种聚氯乙烯粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
聚氯乙烯树脂100、三氧化二铝10、竹炭粉18、硬脂酸钙4、氧化铁黑3、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.4、苯二甲酸二丁酯13、脂肪醇聚氧乙烯醚2、甲基硫醇锡2、复合填料20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石40、凹凸棒土20、碳化硅10、氢氧化镁3、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3;
将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在800℃下保温煅烧2小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1小时,将霍霍巴油加热到30℃后加入,球磨,过100目筛,即得所述复合填料。
一种聚氯乙烯粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述聚氯乙烯树脂与甲基硫醇锡混合加热到90℃,保温搅拌5分钟,加入苯二甲酸二丁酯,充分搅拌后降低温度为50℃,加入剩余各原料,充分混合,过筛,即得所述聚氯乙烯粉末涂料。
性能测试:
耐溶剂:240小时,无变化;
盐雾试验(1000h):无变化。
Claims (2)
1.一种聚氯乙烯粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
聚氯乙烯树脂90-100、三氧化二铝6-10、竹炭粉13-18、硬脂酸钙4-6、氧化铁黑3-4、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮0.2-0.4、邻苯二甲酸二丁酯10-13、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、甲基硫醇锡1-2、复合填料10-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3;
将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800℃下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30℃后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的聚氯乙烯粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述聚氯乙烯树脂与甲基硫醇锡混合加热到80-90℃,保温搅拌3-5分钟,加入邻苯二甲酸二丁酯,充分搅拌后降低温度为45-50℃,加入剩余各原料,充分混合,过筛,即得所述聚氯乙烯粉末涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310393239.5A CN103483939B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种聚氯乙烯粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310393239.5A CN103483939B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种聚氯乙烯粉末涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103483939A CN103483939A (zh) | 2014-01-01 |
CN103483939B true CN103483939B (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=49824556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310393239.5A Active CN103483939B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种聚氯乙烯粉末涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103483939B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103773135A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-05-07 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种高耐候性散热涂料 |
CN103740189A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-23 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种聚氯乙烯散热涂料 |
CN103756457A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-30 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种pvc树脂粉末涂料 |
CN110540668A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-06 | 河南中喷天润实业有限公司 | 一种高压耐候性pvc喷带 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101104751A (zh) * | 2006-07-11 | 2008-01-16 | 徐州正菱涂装有限公司 | 一种新型粉末涂料 |
CN102093790A (zh) * | 2009-12-11 | 2011-06-15 | 胥建中 | 聚氯乙烯粉末涂料 |
CN102272242A (zh) * | 2009-01-06 | 2011-12-07 | 艾华德·多肯股份公司 | 粉末涂料的制备方法 |
CN102485816A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 青岛三利中德美水设备有限公司 | 一种新型热塑性粉末涂料 |
CN103059657A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 佛山市雅佳新型节能高分子材料有限公司 | 一种低温节能粉末涂料 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6151065A (ja) * | 1984-08-17 | 1986-03-13 | Nitto Sangyo Kk | 建材用カラ−粉末状塗料 |
-
2013
- 2013-09-03 CN CN201310393239.5A patent/CN103483939B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101104751A (zh) * | 2006-07-11 | 2008-01-16 | 徐州正菱涂装有限公司 | 一种新型粉末涂料 |
CN102272242A (zh) * | 2009-01-06 | 2011-12-07 | 艾华德·多肯股份公司 | 粉末涂料的制备方法 |
CN102093790A (zh) * | 2009-12-11 | 2011-06-15 | 胥建中 | 聚氯乙烯粉末涂料 |
CN102485816A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-06-06 | 青岛三利中德美水设备有限公司 | 一种新型热塑性粉末涂料 |
CN103059657A (zh) * | 2011-10-18 | 2013-04-24 | 佛山市雅佳新型节能高分子材料有限公司 | 一种低温节能粉末涂料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103483939A (zh) | 2014-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103483993B (zh) | 一种可低温固化粉末涂料 | |
CN103483939B (zh) | 一种聚氯乙烯粉末涂料 | |
CN102585666B (zh) | 散热器用粉末涂料及其制备工艺 | |
CN103497552B (zh) | 一种防腐耐磨粉末涂料 | |
CN105273583B (zh) | 一种铝材专用耐候性珠光粉末涂料及其制备方法 | |
CN103509447A (zh) | 一种饰性金属粉末涂料 | |
CN105086746A (zh) | 一种脚手架专用耐候性油漆 | |
CN103937310A (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法 | |
CN103483931B (zh) | 一种粉末涂料 | |
CN103484002B (zh) | 一种高耐候粉末涂料 | |
CN103509443A (zh) | 一种高光泽高流平粉末涂料 | |
CN107201092A (zh) | 一种环氧化交联聚丙烯粉末涂料的制备方法 | |
CN103937366A (zh) | 一种抗污防尘汽车涂料及其制备方法 | |
CN104231877A (zh) | 一种具有耐高温作用的涂料 | |
CN104788915B (zh) | 一种耐候聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 | |
CN106047059A (zh) | 一种耐候性好的粉末涂料及其制备方法 | |
CN106751224A (zh) | 耐磨电缆护套料及其制备方法 | |
CN103497626B (zh) | 一种膨胀型钢结构防火粉末涂料 | |
CN107384035A (zh) | 一种润滑型防腐粉末涂料的制备方法 | |
CN108948947A (zh) | 一种减缓绝缘胶带老化的方法 | |
CN103497645A (zh) | 一种自清洁粉末涂料 | |
CN103509435B (zh) | 一种防腐防锈粉末涂料 | |
CN102911627B (zh) | 反辐射防水型无机保温板专用界面剂 | |
CN103509444A (zh) | 一种纯聚酯粉末涂料 | |
CN103937389A (zh) | 一种抗菌保温涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191119 Address after: No.99, Hongxin Road, Fuqiao Town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Ruichi new materials Co., Ltd Address before: 233000 Anhui city of Bengbu province high tech District Road No. 168 Patentee before: Bengbu Hongan Precision Machinery Co., Ltd. |