CN103483704A - 一种防滑鞋底材料 - Google Patents

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    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract

本发明涉及一种防滑鞋底材料,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:羟基化聚丙烯78~92、聚烯烃弹性体8~12.5、玻璃纤维10~25、架桥剂3.25~4.28、架桥助剂0.5~1.3、填充料4~8、活性剂1~4、发泡剂1~4。本发明提供了一种防滑鞋底材料,与现有的鞋底材料相比,本发明所得到的防滑鞋底材料,在干燥环境的防滑系数≥1.5,在潮湿环境的防滑系数≥0.6,明显优于现有鞋底材料的防滑性。

Description

一种防滑鞋底材料
技术领域
本发明涉及一种防滑鞋底材料。
背景技术
现有的鞋底材料,都采用聚烯烃弹性材料,例如常用的塑胶和树脂材料,包括PVC、SBS、LDPE、EVA和聚乙烯为主。以POE为基材的制成品,主要来制造注射发泡成型的海滩鞋、短长靴和护士鞋。这类鞋的主要功能为简便、质轻、舒适和美观,尤其是护士专用鞋,还要求有弹性、抗静电、不留痕以及防滑。经过测试,使用现有材料制造的这类鞋,其在干燥环境的防滑系数为0.9~1.0,而在湿滑环境的防滑系数为0.4~0.5。以英国鞋材检测中心(SATRA)的认证标准,鞋材在干燥环境的防滑系数应≥1.5,在湿滑环境的防滑系数应≥0.6。由此可见,现有鞋底材料制成的鞋,在防滑方面与英国鞋材检测中心的标准相差比较远,因此在使用中消费者对此类鞋的安全性提出质疑,经常会引发消费者的投诉和赔偿,因此,研究一种具有优异的防滑性能的防滑鞋底材料颇为亟待。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的之一在于提供一种防滑鞋底材料,所述防滑鞋底材料使鞋底具有优异的防滑性能。
为了达到上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防滑鞋底材料,其按重量份数包括如下原料:
优选地,一种防滑鞋底材料,其按重量份数包括如下原料:
Figure BDA0000394261240000022
所述羟基化聚丙烯的重量份数例如为79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、89、90或91。
所述聚烯烃弹性体的重量份数例如为8.2、8.4、8.6、8.8、9、9.2、9.4、9.6、9.8、10、10.2、10.4、10.6、10.8、11、11.2、11.4、11.6、11.8、12、12.2或12.4。
所述玻璃纤维的重量份数例如为11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23或24。
所述架桥剂的重量份数例如为3.28、3.34、3.39、3.45、3.49、3.52、3.58、3.61、3.67、3.72、3.78、3.84、3.89、3.91、3.99、4.02、4.08、4.12、4.18或4.23。
所述架桥助剂的重量份数例如为0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.05、1.1、1.15、1.2或1.25。
所述填充料的重量份数例如为4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6或7.8。
所述活性剂的重量份数例如为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6或3.8。
所述发泡剂的重量份数例如为1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6或3.8。
优选地,所述架桥剂为(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯。
优选地,所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。
橡胶活性剂能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用,能加强硫化过程,达到稳定性、加工安全性提高,大幅度降低不良率,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性,同时,可提高橡胶产品的抗老化、抗挠裂性能。本发明所述活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌,均可市售得到。两种活性剂可单独使用,也可混合使用,混合使用可以获得明显的协同效果。
所述填充料选自滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅灰石、云母粉、高岭土、水镁石、膨润土、硅藻土、浮石粉中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如滑石粉/重质碳酸钙、轻质碳酸钙/硅灰石、云母粉/高岭土、水镁石/膨润土、硅藻土/浮石粉、硅灰石/云母粉/高岭土、水镁石/膨润土/硅藻土,优选滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、硅灰石中的一种或至少两种的混合物,进一步优选滑石粉和/或重质碳酸钙。所述滑石粉例如有微晶滑石粉、超细滑石粉等。
与已有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供了一种防滑鞋底材料,与现有的鞋底材料相比,本发明所得到的防滑鞋底材料,在干燥环境的防滑系数≥1.5,在潮湿环境的防滑系数≥0.6,明显优于现有鞋底材料的防滑性。
本发明所述防滑鞋底在冰上穿着时,可有效防止人体滑到。
对本发明的防滑鞋底材料进行性能测试,结果如下:
所述防滑鞋底材料的邵A硬度为67,拉伸强度为55kgf/cm2,延伸率640%,比重1.27,AKRON磨耗0.18cc/1000,防滑系数(-5℃)0.19。
具体实施方式
为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案,本发明的典型但非限制性的实施例如下:
实施例1
一种防滑鞋底材料,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:
Figure BDA0000394261240000041
所述架桥剂为(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯。
所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。
所述活性剂选用硬脂酸。
所述填充料选自滑石粉。
实施例2
一种防滑鞋底材料,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:
Figure BDA0000394261240000051
所述架桥剂为(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯。
所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。
所述活性剂选用硬脂酸锌。
所述填充料选自硅藻土和浮石粉的混合物。
实施例3
一种防滑鞋底材料,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:
Figure BDA0000394261240000052
Figure BDA0000394261240000061
所述架桥剂为(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯。
所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。
所述活性剂选用硬脂酸和硬脂酸锌。
所述填充料选自滑石粉、重质碳酸钙和轻质碳酸钙的混合物。
实施例4
一种防滑鞋底材料,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:
Figure BDA0000394261240000062
所述架桥剂为(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯。
所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。
所述活性剂选用硬脂酸锌。
所述填充料选自重质碳酸钙。
本发明提供了一种防滑鞋底材料,与现有的鞋底材料相比,本发明所得到的防滑鞋底材料,在干燥环境的防滑系数≥1.5,在潮湿环境的防滑系数≥0.6,明显优于现有鞋底材料的防滑性。
本发明所述防滑鞋底在冰上穿着时,可有效防止人体滑到。
对本发明的防滑鞋底材料进行性能测试,结果如下:
所述防滑鞋底材料的邵A硬度为67,拉伸强度为55kgf/cm2,延伸率640%,比重1.27,AKRON磨耗0.18cc/1000,防滑系数(-5℃)0.19。
应该注意到并理解,在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下,能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此,要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种防滑鞋底材料,其特征在于,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:
Figure FDA0000394261230000011
2.如权利要求1所述的防滑鞋底材料,其特征在于,所述防滑鞋底材料按重量份数包括如下原料:
Figure FDA0000394261230000012
3.如权利要求1或2所述的防滑鞋底材料,其特征在于,所述架桥剂为(2-叔丁基过氧异丙基)-3-异丙烯基苯。
4.如权利要求1-3之一所述的防滑鞋底材料,其特征在于,所述架桥助剂为三烯丙基异氰尿酸酯。
5.如权利要求1-4之一所述的防滑鞋底材料,其特征在于,所述活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌。
6.如权利要求1-5之一所述的防滑鞋底材料,其特征在于,所述填充料选自滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅灰石、云母粉、高岭土、水镁石、膨润土、硅藻土、浮石粉中的一种或者至少两种的混合物,优选滑石粉和/或重质碳酸钙。
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