CN103482365A - 一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法 - Google Patents
一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103482365A CN103482365A CN201310451707.XA CN201310451707A CN103482365A CN 103482365 A CN103482365 A CN 103482365A CN 201310451707 A CN201310451707 A CN 201310451707A CN 103482365 A CN103482365 A CN 103482365A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- intermediate tank
- valve
- pressure gas
- ash
- sending warehouse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法，包括发送仓和接收仓，其特征在于：在所述发送仓与所述接收仓之间设有中间罐，所述中间罐下端设有灰罐；所述发送仓下端的进气管上设有高压气体入口切断阀，所述发送仓上端的出气管上设有放空阀Ⅰ；所述发送仓与所述中间罐相连通的管路上设有中间罐入口切断阀，所述中间罐与所述接收仓相连通的管路上设有中间罐出口切断阀，所述中间罐与所述灰罐相连通的管路上设有中间罐出灰阀；所述接收仓上端的出气管上设有放空阀Ⅱ，所述接收仓上端的高压气体排放管上设有高压气体排放阀。本发明具有结构简单，实用性强等优点，能够有效节约高压气体，实现节能减排，降低生产日常消耗。
Description
技术领域
本发明涉及正压气力输送领域，具体地说是一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法。
背景技术
目前，在现有的正压气力输送的技术中，物料的输送基本上可分为进料、加压、输送和放空四个阶段。首先将物料被加入到发送仓中，在发送仓通入高压气体，物料通过加压流化后，被送入接收仓储存，关闭高压气体，打开放空阀泄压，完成一次输送循环。由于进料和输送是分别在低压和高压两种工况下进行操作的，因此在每个输送循环中，均需对整个输送系统进行泄压和加压操作，压缩气体消耗量很大，固体物料的输送成本高。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法。
本发明采用的技术手段如下：
一种固体物料输送装置，包括发送仓和接收仓，其特征在于：
在所述发送仓与所述接收仓之间设有中间罐，所述中间罐下端设有灰罐；
所述发送仓下端的进气管上设有高压气体入口切断阀，所述发送仓上端的出气管上设有放空阀Ⅰ；
所述发送仓与所述中间罐相连通的管路上设有中间罐入口切断阀，所述中间罐与所述接收仓相连通的管路上设有中间罐出口切断阀，所述中间罐与所述灰罐相连通的管路上设有中间罐出灰阀；
所述接收仓上端的出气管上设有放空阀Ⅱ，所述接收仓上端的高压气体排放管上设有高压气体排放阀。
本发明还公开了应用上述固体物料输送装置回收高压气体的方法，其特征在于包括如下步骤：
①物料通过加料器或低压气体输送到发送仓中，关闭进料装置密闭发送仓；
②打开高压气体入口切断阀，通入高压气体，将物料经过中间罐后送入接收仓中，完成输送；
③输送完毕后，先同时关闭中间罐入口切断阀和中间罐出口切断阀，再打开发送仓的放空阀Ⅰ和接收仓的放空阀Ⅱ，泄放压力完成一次输送循环；
④再一次输送循环开始时，在发送仓进料完毕后，密闭发送仓后，先同时打开中间罐入口切断阀和中间罐出口切断阀，释放中间罐中的高压气体至发送仓和接收仓，对整个装置预充压后再重复步骤②至步骤④。
进一步地，用于控制中间罐与灰罐相连通的中间罐出灰阀常开，当灰罐中物料积满后关闭中间罐出灰阀，卸料后继续使用。
较现有技术相比，本发明是对正压气力输送系统进行的改进，是通过在物料发送仓和接收仓之间设置中间罐来实现的。这样一次输送循环可以分为进料、均压、加压、输送、放空几个阶段，因为增加了均压的阶段，再次输送物料时所需的高压气体就会减少，达到回收输送气体的目的。
本发明能够节约高压气体，实现节能减排，降低生产日常消耗，结构简单，易于操作，输送管路布置灵活、输送的物料不会被污染，同时物料也不会泄露而污染环境。基于上述理由本发明可广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料、粉粒料的输送，能够回收部分输送物料使用的高压气体。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、发送仓 2、中间罐 3、接收仓 4、灰罐 5、高压气体入口切断阀6、中间罐入口切断阀 7、中间罐出口切断阀 8、放空阀Ⅰ 9、放空阀Ⅱ 10、中间罐出灰阀 11、高压气体排放阀。
具体实施方式
如图1所示，一种固体物料输送装置，包括发送仓1和接收仓3，在所述发送仓1与所述接收仓3之间设有中间罐2，所述中间罐2下端设有灰罐4；所述发送仓1下端的进气管上设有高压气体入口切断阀5，所述发送仓1上端的出气管上设有放空阀Ⅰ8；所述发送仓1与所述中间罐2相连通的管路上设有中间罐入口切断阀6，所述中间罐2与所述接收仓3相连通的管路上设有中间罐出口切断阀7，所述中间罐2与所述灰罐4相连通的管路上设有中间罐出灰阀10；所述接收仓3上端的出气管上设有放空阀Ⅱ9，所述接收仓3上端的高压气体排放管上设有高压气体排放阀11。
应用上述固体物料输送装置回收高压气体的方法如下：
物料先通过加料器或低压气体被输送到发送仓1中，然后关闭进料装置，密闭发送仓1，打开高压气体入口切断阀5通入高压气体，将物料经过中间罐2，压送至终点的接收仓3中，完成输送。输送完毕后，先同时关闭中间罐入口切断阀6和中间罐出口切断阀7，再打开发送仓1和接收仓3顶部的放空阀Ⅰ8和放空阀Ⅱ9，泄放系统压力，完成一次输送循环。下一次输送循环时，在发送仓1进料完毕，密闭发送仓1后，先同时打开中间罐入口切断阀6和中间罐出口切断阀7，中间罐2中储存的高压气体会先扩散到发送仓1和接收仓3中，对整个系统进行预充压，然后再在发送仓1中通入高压气体，按上一次输送循环时的操作进行物料输送。这样一次输送循环可以分为进料、均压、加压、输送、放空几个阶段，因为增加了均压的阶段，再次输送物料时所需的高压气体就会减少，达到回收输送气体的目的。
该方法在中间罐2的底部同时增加了一个灰罐4，用于收集物料传输阶段，在中间罐2中掉落下来的固体物料，在正常操作时，中间罐出灰阀10常开，掉落下的固体物料直接滑落到灰罐4中。当灰罐4物料积满后，关闭中间罐出灰阀10，将灰罐4从高压系统中切出，进行卸料，卸料完毕后，打开中间罐出灰阀10，将灰罐4接入系统即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种固体物料输送装置，包括发送仓和接收仓，其特征在于：
在所述发送仓与所述接收仓之间设有中间罐，所述中间罐下端设有灰罐；
所述发送仓下端的进气管上设有高压气体入口切断阀，所述发送仓上端的出气管上设有放空阀Ⅰ；
所述发送仓与所述中间罐相连通的管路上设有中间罐入口切断阀，所述中间罐与所述接收仓相连通的管路上设有中间罐出口切断阀，所述中间罐与所述灰罐相连通的管路上设有中间罐出灰阀；
所述接收仓上端的出气管上设有放空阀Ⅱ，所述接收仓上端的高压气体排放管上设有高压气体排放阀。
2.一种应用权利要求1所述的固体物料输送装置回收高压气体的方法，其特征在于包括如下步骤：
①物料通过加料器或低压气体输送到发送仓中，关闭进料装置密闭发送仓；
②打开高压气体入口切断阀，通入高压气体，将物料经过中间罐后送入接收仓中，完成输送；
③输送完毕后，先同时关闭中间罐入口切断阀和中间罐出口切断阀，再打开发送仓的放空阀Ⅰ和接收仓的放空阀Ⅱ，泄放压力完成一次输送循环；
④再一次输送循环开始时，在发送仓进料完毕后，密闭发送仓后，先同时打开中间罐入口切断阀和中间罐出口切断阀，释放中间罐中的高压气体至发送仓和接收仓，对整个装置预充压后再重复步骤②至步骤④。
3.根据权利要求2所述的回收高压气体的方法，其特征在于：用于控制中间罐与灰罐相连通的中间罐出灰阀常开，当灰罐中物料积满后关闭中间罐出灰阀，卸料后继续使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310451707.XA CN103482365B (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310451707.XA CN103482365B (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103482365A true CN103482365A (zh) | 2014-01-01 |
| CN103482365B CN103482365B (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=49823050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310451707.XA Active CN103482365B (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103482365B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1400808A (en) * | 1972-12-21 | 1975-07-23 | Mucon Eng Co Ltd | Vacuum conveying systems |
| JPS6077023A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-01 | Matsui Seisakusho:Kk | 粉粒体の気力輸送装置 |
| CN101746606A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-23 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于多罐正压气体输送系统的气体回收方法 |
| CN102864260A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 利用高压气体引射炉顶料罐煤气的均压放散装置 |
| CN103112720A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-22 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种高压输送气体回收方法 |
| CN203473934U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-03-12 | 大连金重鼎鑫科技有限公司 | 一种固体物料输送装置 |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201310451707.XA patent/CN103482365B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1400808A (en) * | 1972-12-21 | 1975-07-23 | Mucon Eng Co Ltd | Vacuum conveying systems |
| JPS6077023A (ja) * | 1983-10-04 | 1985-05-01 | Matsui Seisakusho:Kk | 粉粒体の気力輸送装置 |
| CN101746606A (zh) * | 2009-12-22 | 2010-06-23 | 中冶南方工程技术有限公司 | 用于多罐正压气体输送系统的气体回收方法 |
| CN102864260A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-09 | 中冶南方工程技术有限公司 | 利用高压气体引射炉顶料罐煤气的均压放散装置 |
| CN103112720A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-05-22 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种高压输送气体回收方法 |
| CN203473934U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-03-12 | 大连金重鼎鑫科技有限公司 | 一种固体物料输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103482365B (zh) | 2017-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102009849B (zh) | 粉末物料气力输送方法 | |
| CN103112720B (zh) | 一种高压输送气体回收方法 | |
| WO2011110740A3 (en) | Method and apparatus in a pneumatic material conveying system | |
| CN104401736A (zh) | 一种铅粉氮气封闭循环静压浓相分段助推式气力输送系统 | |
| CN102756920A (zh) | 一种连续式密相正压气力输送设备和输送方法 | |
| CN103662837A (zh) | 密相输送系统及方法 | |
| CN203473934U (zh) | 一种固体物料输送装置 | |
| CN108045961B (zh) | 一种粉料带压计量输送装置及其输送方法 | |
| CN206384574U (zh) | 一种气力输送系统 | |
| CN209080971U (zh) | 一种气体卸车与管链输送相结合的粉料卸货装置 | |
| CN203006483U (zh) | 一种单台高效连续输送泵 | |
| CN103482365A (zh) | 一种固体物料输送装置及应用其回收高压气体的方法 | |
| CN110510408A (zh) | 一种粉状物料的高压气力输送系统 | |
| CN207906862U (zh) | 一种二氧化钛浆料的压料装置 | |
| CN216128992U (zh) | 一种制备车间远离锅炉房的石灰石输送系统 | |
| CN1719359A (zh) | 智能化气力输送计量配料装置 | |
| CN102935945B (zh) | 一种单台高效连续输送泵 | |
| CN212150798U (zh) | 一种气力输送装置 | |
| CN202414692U (zh) | 粉状活性炭远程输送装置 | |
| CN211254436U (zh) | 一种仓泵输送系统 | |
| CN213036938U (zh) | 一种连续输送聚乙二醇粉体装置 | |
| CN101293598B (zh) | 用于气力输送的组合式仓式泵进料方法及其装置 | |
| CN204234059U (zh) | 压力平衡式反应器系统 | |
| CN209489485U (zh) | 一种间隔式无序烟丝输送系统 | |
| CN106743679A (zh) | 粉体物料输送系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220507 Address after: 116000 No. 5, Longwan Road, Jinzhou District, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: DALIAN JINZHOU HEAVY MACHINERY CO.,LTD. Address before: 116047 shuangdaowan Jie Dao Shantou village, Lushunkou District, Dalian City, Liaoning Province Patentee before: DALIAN JINZHON DINGXIN TECHNOLOGY CO.,LTD. |