CN103481407A - 天平式液压双模硫化机定位导向装置 - Google Patents

天平式液压双模硫化机定位导向装置 Download PDF

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Abstract

一种天平式液压双模硫化机定位导向装置，包括机架，机架上设置有上托板和下托板，上托板上对称设置有左上模下托面和右上模下托面，左上模下托面和右上模下托面上设置有胶囊上夹盘，其特征在于：上托板和下托板为水平板，上托板和下托板之间设置有直线导轨，上托板和下托板之间还设置有定位导向装置。本发明彻底解决了关于天平式液压双模轮胎定型硫化机合模时上模左右摆动、对中性差的问题，定位导向装置使设备运行平稳、受力均匀，因此不但对机械设备起到了很好的保护作用，延长设备寿命，还达到了节能、环保、提质、降耗的目的。

Description

天平式液压双模硫化机定位导向装置
技术领域
本发明涉及一种定位导向装置，具体的说，涉及一种应用于天平式液压双模硫化机的定位导向装置。
背景技术
随着汽车工业的快速发展，不但对轮胎的需求量越来越大，而且对轮胎质量的要求也越来越高。天平式液压双模硫化机缺少定位导向装置，在合模时难以保证左右胶囊上夹盘与上模下托板接触的瞬间左右平衡，对中性差，致使硫化主体的结构受力不均、产生偏差，容易造成：
1、对中性差，硫化出的轮胎均匀性差、动平衡达不到要求。
2、缩短设备的使用寿命，由于对中性较差，使设备在合模时易发生颤抖、不稳，造成设备精度破坏、设备故障率高、使用寿命缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、对中效果好的天平式液压双模硫化机定位导向装置。
本发明的技术方案是：一种天平式液压双模硫化机定位导向装置，包括机架，机架上设置有上托板和下托板，上托板上对称设置有左上模下托面和右上模下托面，左上模下托面和右上模下托面上设置有胶囊上夹盘，上托板和下托板为水平板，上托板和下托板之间设置有直线导轨，上托板和下托板之间还设置有定位导向装置。
优选的是：直线导轨包括前直线导轨和后直线导轨，前直线导轨和后直线导轨前后对称设置于前后立柱上。
优选的是：定位导向装置有两套，对称设置于上托板和下托板的左右两边。
优选的是：定位导向装置包括固定在上托板和垂直穿过下托板之间的立柱，立柱上套装有对中座，对中座固定在下托板上。
优选的是：对中座包括固定在下托板上的底座，底座上开有柱孔，底座上设置有铜套，铜套上也开有柱孔，铜套上设置有油嘴，底座上的柱孔与铜套上的柱孔相配合，对中座通过底座上的柱孔与铜套上的柱孔套装在立柱上。
优选的是：对中座的底座上设置有左右对称螺栓孔和圆锥销孔，底座通过螺栓和圆锥销固定在下托板上。
优选的是：对中座的铜套通过紧固螺钉固定在底座上。
本发明的有益效果是：
（1）本发明设计了前直线导轨和后直线导轨的双导轨结构，双直线导轨可以对双模硫化机的托板运动起到更好的导向作用。
（2）本发明设计了导向装置，由左右立柱和对中座组成。合模过程中托板沿左右立柱运动，在合模时使胶囊上夹盘与上模下托面在接触瞬间左右强制保持一致，摆脱了上模的左右摆动，对中准确，上主体结构受力均匀，设备运行平稳，硫化出的轮胎动平衡上升，这样生产出的轮胎质量好、成品率高，对中座上设置有黄油嘴，可通过黄油嘴注入润滑油，减少立柱与对中座的频繁摩擦、冲击造成的磨损。
（3）本发明彻底解决了关于天平式液压双模轮胎定型硫化机合模时上模左右摆动、对中性差的问题，定位导向装置使设备运行平稳、受力均匀，因此不但对机械设备起到了很好的保护作用，延长设备寿命，还达到了节能、环保、提质、降耗的目的。
附图说明
附图1天平式液压双模硫化机主视结构示意图。
附图2天平式液压双模硫化机俯视结构示意图。
附图3天平式液压双模硫化机对中座主视结构示意图。
具体实施方式
天平式液压双模硫化机定位导向装置，包括机架，机架上设置有上托板1和下托板2，上托板1上对称设置有左上模下托面6和右上模下托面12，左上模下托面6和右上模下托面12上设置有胶囊上夹盘7，上托板1和下托板2为水平板，上托板1和下托板2之间设置有直线导轨，直线导轨包括前直线导轨3和后直线导轨8，前直线导轨3和后直线导轨8前后对称设置于上托板1和下托板上2；上托板1和下托板2之间还设置有定位导向装置，定位导向装置有两套，对称设置于上托板1和下托板2的左右两边。
定位导向装置包括垂直穿过上托板和下托板之间的立柱4，立柱4上套装有对中座5，对中座5固定在下托板上2。
对中座5包括固定在下托板2上的底座9，底座9上开有柱孔，底座9上设置有铜套10，铜套10上也开有柱孔，铜套10上设置有油嘴11，底座9上的柱孔与铜套上的柱孔相配合，对中座5通过底座上的柱孔与铜套上的柱孔套装在立柱上。
对中座5的底座9上设置有左右对称螺栓孔和圆锥销孔，底座9通过螺栓和圆锥销固定在下托板上。对中座5的铜套10通过紧固螺钉固定在底座9上。
工作时，胶囊上夹盘7固定轮胎，上托板1带动胶囊上夹盘7沿前直线导轨3和后直线导轨8上下运动。传统的天平式液压双模硫化机没有定位导向装置，而且只有一面直线导轨，上托板1上下运动过程中，容易造成左右运动不均，造成一面偏上，一面偏下，形成运动偏差，影响硫化轮胎的质量。该双模硫化机增加了定位导向装置，而且设计了前、后直线导轨，增设了一面导轨，上托板1向下运动时，两个直线导轨有利于对上托板1的运动方向起到更好的导向作用。在上托板1下降的过程中，左立柱和右立柱也将起到导向作用，由于上托板1要延立柱的方向运动，立柱位置竖直且固定，上托板1运动过程中不会出现左右偏差，从而保证了轮胎的硫化质量。使用时，可通过对中座上的黄油嘴注入润滑油，避免立柱4与铜套10频繁冲击造成的磨损。

Claims (7)

1.一种天平式液压双模硫化机定位导向装置，包括机架，机架上设置有上托板和下托板，上托板上对称设置有左上模下托面和右上模下托面，左上模下托面和右上模下托面上设置有胶囊上夹盘，其特征在于：上托板和下托板为水平板，上托板和下托板之间设置有直线导轨，上托板和下托板之间还设置有定位导向装置。
2.如权利要求1所述的天平式液压双模硫化机定位导向装置，其特征在于：所述的直线导轨包括前直线导轨和后直线导轨，前直线导轨和后直线导轨前后对称设置于前后立柱上。
3.如权利要求1所述的天平式液压双模硫化机定位导向装置，其特征在于：所述的定位导向装置有两套，对称设置于下托板的左右两边。
4.如权利要求1所述的天平式液压双模硫化机定位导向装置，其特征在于：所述的定位导向装置包括固定在上托板和垂直穿过下托板的立柱，立柱上套装有对中座，对中座固定在下托板上。
5.如权利要求4所述的天平式液压双模硫化机定位导向装置，其特征在于：所述的对中座包括固定在下托板上的底座，底座上开有柱孔，底座上设置有铜套，铜套上也开有柱孔，铜套上设置有油嘴，底座上的柱孔与铜套上的柱孔相配合，对中座通过底座上的柱孔与铜套上的柱孔套装在立柱上。
6.如权利要求5所述的天平式液压双模硫化机定位导向装置，其特征在于：所述的对中座的底座上设置有左右对称螺栓孔和圆锥销孔，底座通过螺栓和圆锥销固定在下托板上。
7.如权利要求5所述的天平式液压双模硫化机定位导向装置，其特征在于：所述的对中座的铜套通过紧固螺钉固定在底座上。
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