CN103475171A - 涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置 - Google Patents

涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置 Download PDF

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Abstract

一种涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是它主要包括旋铆底板（4）、垫板（6）、叠装座（1）、定位销（5）、芯棒（2）和压头（3），所述的旋铆底板（4）的中心设有通孔（11）和一个定位孔（12），垫板（6）放置在旋铆底板（4）上并开有槽孔（16）；叠装座（1）的下端设有一个圆柱凸台（14），叠装座（1）的上端设有一个台阶面，在叠装座（1）上设有插孔（17），芯棒（2）穿装在转子（7）中，它的上端穿过压头（3）并旋装有螺母（8），压头（3）的压爪抵压在转子（7）的上端面和上平衡块（13）上，芯棒（2）的下端通过穿过叠装座（1）下端的连接螺栓（10）拉紧定位在叠装座（1）凹槽18内的。本发明结构简单，能提高生产效率，保证质量。

Description

涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置
技术领域
本发明涉及一种电机制造技术，尤其是一种电机转子平衡块装配夹具，具体地说是一种涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置。
背景技术
    目前，为了提高电动压缩机的性能，降低噪声，需要对转子进行动平衡，因此，需要在转子的两端加装平衡块，一般来说两端的平衡块数量不同，形状也不是整圆片，大多为扇形或腰形结构，而现有的转子冲片铆接工装均是针对规则形状设计的，无法应用到这种带平衡块的转子铆接工艺中，同时由于平衡块的存在，当旋铆机旋铆到穿装平衡块的铆钉时需要调整旋铆行程，致使旋铆效率难以提高，因此，设计一种适用于两端均带平衡块，尤其是腰子形平衡块的转子的旋铆夹具是解决生产急需，提高生产效率的关键。
发明内容
本发明的目的是针对现的电机转子旋铆夹具不能满足两端均带有腰形平衡块的转子旋铆需要的问题，设计一种涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置。
本发明的技术方案是：
一种涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是它主要包括旋铆底板4、垫板6、叠装座1、定位销5、芯棒2和压头3，所述的旋铆底板4的中心设有通孔11和一个供定位销5插入的定位孔12，垫板6放置在旋铆底板4上，垫板6的厚度与转子上端的上平衡块13的厚度相配，以便旋铆穿过上平衡块13的铆钉时抽出垫板后旋铆机的行程不用改变即可正常旋铆作业，在与定位孔12相对位置处也开有供定位销穿过的槽孔16；所述的叠装座1的下端设有一个插入所述的通孔11并能在其中转动的圆柱凸台14，叠装座1的上端设有一个台阶面，台阶面的高度与转子7下端的下平衡块15的总厚度相配，在叠装座1上与旋铆底板4上的定位孔12相对位置处设有一圈供定位销5插入的插孔17，插孔的数量与定子上铆钉数量相等；芯棒2穿装在转子7中，它的上端穿过压头3并旋装有螺母8，压头3的压爪抵压在转子7的上端面上的上挡板和上平衡块13上，芯棒2的下端通过穿过叠装座1下端的连接螺栓10拉紧定位在叠装座1的凹槽18内。 
所述的叠装座1、垫板6的外圆面上以及定位销5的上端均设有便于手握的滚花结构。
所述的芯棒2为不锈钢芯棒。
所述的叠装座1的中央设有一个供芯棒2下端插入的凹槽18。
所述的压头由三个与转子上端面相抵的长爪和一个与上平衡块相抵的短爪组成，长爪和短爪和高度之差与上平衡块的总厚度相配。
所述的芯棒2的表面设有插入转子中的键槽的至少一个轴向凸起19以防止芯棒与转子之间产生相对转动。
本发明的有益效果：
    本发明结构简单，使用方便，加工过程中无需调整旋铆机的行程，能大大提高加工效率，保证质量。
附图说明
    图1是本发明的转子的结构示意图。
    图2是图1的左视图。
    图3是图1的右视图。
    图4是本发明的结构示意图。
    图5是本发明的旋铆底板的俯视结构示意图。
    图6是图5的A-A剖视图。
    图7是本发明的叠装座的结构示意图。
    图8是图7的俯视图。
    图9是图7的剖视图。
    图10是本发明的不锈钢芯棒的结构示意图。
    图11是图10的左视图。
    图12是本发明的压头的结构示意图。
    图13是图12的俯视图
    图14是本发明的定位销的结构示意图。
    图15是本发明的垫板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
    如图1～15所示。
一种涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，它主要包括旋铆底板4、垫板6、叠装座1、定位销5、芯棒2和压头3，其中旋铆底板4的结构示意图如图5、6所示，旋铆底板4的中心凸台中设有通孔11，在通孔11的外圆上设有一个供定位销5（图14）插入的定位孔12，在旋铆底板4中心凸台下部的底板上对称设有用于与旋铆机机座相连的槽口20，以防止旋铆底板4在旋铆机上转动，实现定位。垫板6（如图15所示）放置在旋铆底板4上，垫板6的外径与旋铆底板4上的中心凸台的外径一致，在与定位孔12位置相对处开有供定位销穿过的槽孔16，垫板6的厚度与转子上端的上平衡块13的厚度相配，当铆接到位于上平衡块13处的铆钉时，只需抽出垫板即可继续铆接，无需调整旋铆机的行程。叠装座1（如图7、8、9所示）的下端设有一个插入所述的通孔11并能在其中转动的圆柱凸台14，叠装座1的上端设有一个台阶面，台阶面的高度与转子7下端的下平衡块15的总厚度相配，在叠装座1上与旋铆底板4上的定位孔12相对位置处设有一圈供定位销5插入的插孔17（见图8），插孔的数量与定子上铆钉数量相等，为了便于芯棒下端定位，具体实施时，还可在叠装座1的中央设有一个供芯棒2下端插入的凹槽18，如图9所示，在凹槽18的周围还可加工有供铆钉头沉入的沉槽20（如图7、8），部分沉槽20位于台阶面上，部分沉槽位于台阶面下部；芯棒2（如图10、11）穿装在转子7中，为了防止转子铁心内嵌磁钢产生的吸力使芯棒难以从转子中抽出，因此，芯棒最好采用不锈钢制造，芯棒的上端设有外螺纹杆21，下端设有内螺孔22，表面设有插入转子中的键槽的至少一个轴向凸起19以防止芯棒与转子之间产生相对转动，芯棒2的上端穿过压头3并旋装有螺母8，压头3的压爪抵压在转子7的上端面（挡板面25）和上平衡块13上，芯棒2的下端通过穿过叠装座1下端的连接螺栓10和弹簧垫圈9拉紧定位在叠装座1的凹槽18内。压头3的结构如图12、13所示，它由三个与转子上端面相抵的长爪23和一个与上平衡块13相抵的短爪24组成，长爪23和短爪24和高度之差与上平衡块的总厚度相配。本发明的使用状态结构示意图如图4所示，所加工完成的转子的结构示意图如图1～3所示。具体实施时为了操作方便，可在叠装座1、垫板6的外圆面上以及定位销5的上端均设有便于手握的滚花结构。
本发明从根本上解决了转子装配中的四类问题：
1、平衡块不是圆环形，是腰子形，且上下错位180o并且厚度不同。
2、因转子铁心内嵌有磁钢28，转子带较强磁性。
3、铆压不能松。
4、快速准确地旋铆沿圆周均布的N根铆钉。
本发明的装配图如图4所示，外圆有网纹滚花的叠装座1要放置在一块旋铆底板（同4）上装配，旋铆底板起到稳定和支撑作用。叠装座1的中心通过螺钉10和弹簧垫圈9装有不锈钢芯棒2，用于叠装平衡块13、15、转子铁心27、铆钉26、压头3等配件；压头3和六角法兰面母螺（M12）8把叠装完毕待铆压的转子7预压紧。旋铆前，叠装座1连同转子7放置在机上的旋铆底板4上，旋铆底板4（通过其腰形槽）与旋铆机相对位置固定牢固。叠装座1下部的圆形凸台14要放入旋铆底板4的中心圆孔内，以利于与旋铆机对位。旋铆底板4外圆边缘处有一定位圆孔12，用于插入定位销5，以准确分度叠装座1上需要旋铆的N根铆钉。外圆有网纹滚花的垫板6放在叠装座1和旋铆底板4之间，解决了旋铆平衡块与旋铆转子端部挡板25上铆钉时高度不一致(相差6mm）的问题，不需要加工每一件产品都调整旋铆头的行程。
本发明与现有技术相比，其创新点有：
    1、叠装座1下部局部下陷一块，其位置让出腰子形下平衡块15，其高度与下平衡块15的厚度（8mm）相同。同理，上面使用压头时，也要让出腰子形上平衡块13的位置和厚度（6mm）。另外，在叠装座下部的铆钉头位置处，还要下陷一块，其位置和高度要让出铆钉头的位置和厚度(1.9mm）。旋铆过程中,通过取放垫板，解决了旋铆平衡块与挡板上铆钉高度不一致的问题，这样就把直流无刷电机带平衡块转子的铆压转化为不带平衡块转子的铆压。
2、叠装座1上穿过转子的芯棒2采用不锈钢棒，避免了由于转子带较强磁性引起吸力造成的脱模困难。
3、叠装座1的芯棒2上有一段螺纹，可以在螺纹部位套上压头3并且用螺母8把叠装完毕待铆压的转子7预压紧。在旋铆机旋铆结束后，拆除螺母8和压头3后，铆钉26就没有任何松动了。
    4、叠装座1外圆边缘上有N（本实施例的图中为6个或其它任意数量，下同）个均布的圆形通孔17，通过定位销5与旋铆底板4外圆边缘上唯一的圆孔定位孔12定位后，铆压第一个铆钉26。抽出定位销5，不用取下叠装座1，只需将叠装座1在原位置旋转一个角度约360o/N（6）后，插入销子，就可以铆压第二个铆钉……,依此法可铆压第N（6）个铆钉,因而准确、轻松而且快速地实现了N（6）根铆钉26在铆压中的分度问题。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是它主要包括旋铆底板（4）、垫板（6）、叠装座（1）、定位销（5）、芯棒（2）和压头（3），所述的旋铆底板（4）的中心设有通孔（11）和一个供定位销（5）插入的定位孔（12），垫板（6）放置在旋铆底板（4）上，垫板（6）的厚度与转子上端的上平衡块（13）的厚度相配，以便旋铆穿过上平衡块（13）的铆钉时抽出垫板后旋铆机的行程不用改变即可正常旋铆作业，在与定位孔（12）相对位置处也开有供定位销穿过的槽孔（16）；所述的旋铆底板（1）的下端设有一个插入所述的通孔（11）并能在其中转动的圆柱凸台（14），旋铆底板（1）的上端设有一个台阶面，台阶面的高度与转子（7）下端的下平衡块（15）的总厚度相配，在叠装座（1）上与旋铆底板（4）上的定位孔（12）相对位置处设有一圈供定位销（5）插入的插孔（17），插孔的数量与定子上铆钉数量相等；芯棒（2）穿装在转子（7）中，它的上端穿过压头（3）并旋装有螺母（8），压头（3）的压爪抵压在转子（7）的上端面和上平衡块（13）上，芯棒（2）的下端通过穿过叠装座（1）下端的连接螺栓（10）拉紧定位在叠装座（1）的凹槽（18）内。
2.根据权利要求1所述的涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是所述的叠装座（1）、垫板（6）的外圆面上以及定位销（5）的上端均设有便于手握的滚花结构。
3.根据权利要求1所述的涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是所述的芯棒（2）为不锈钢芯棒。
4.根据权利要求1所述的涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是所述的叠装座（1）的中央设有一个供芯棒（2）下端插入的凹槽（18）。
5.根据权利要求1所述的涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是所述的压头由三个与转子上端面相抵的长爪和一个与上平衡块相抵的短爪组成，长爪和短爪和高度之差与上平衡块的总厚度相配。
6.根据权利要求1所述的涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置，其特征是所述的芯棒（2）的表面设有插入转子中的键槽的轴向凸起（19）以防止芯棒与转子之间产生相对转动。
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