CN103753307B - 增压器装配工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种增压器装配工装，包括底板，底板上紧固连接立板，特征是：所述立板上设置内孔，在立板上以内孔的圆心为中心均匀设置三个限位孔；在所述内孔中设置装配轴，装配轴的一端通过螺栓与手轮紧固连接，装配轴的另一端伸出内孔与中轴连接，中轴上套设安装增压器工件，增压器工件的外侧设置圆形压板和螺母，圆形压板朝向增压器工件的一侧设置弧形端；在所述手轮上设置限位销，限位销分别与限位孔相配合。在所述中轴上设置定位圆。所述装配轴与内孔间隙配合。在所述手轮上设置手柄。在所述立板的上部通过紧固螺栓紧固连接定位板，定位板上设置定位销。本发明所述增压器装配工装结构简单、操作方便、成本较低、效率较高。

Description

增压器装配工装
技术领域
本发明涉及一种装配工装，尤其是一种增压器装配工装。
背景技术
增压器在工作过程中由于噪音添加了消音器，增压器机壳与消音器的装配由三个销子120°分度配合紧固。现有技术中，增压器与销子的装配通过四轴机床加工转动配合加工装配，成本较高，设备利用率低且效率不高，不能够满足生产的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种增压器装配工装，结构简单、操作方便、成本较低、效率较高。
按照本发明提供的技术方案，一种增压器装配工装，包括底板，底板上紧固连接立板，特征是：所述立板上设置内孔，在立板上以内孔的圆心为中心均匀设置三个限位孔；在所述内孔中设置装配轴，装配轴的一端通过螺栓与手轮紧固连接，装配轴的另一端伸出内孔与中轴连接，中轴上套设安装增压器工件，增压器工件的外侧设置圆形压板和螺母，圆形压板朝向增压器工件的一侧设置弧形端；在所述手轮上设置限位销，限位销分别与限位孔相配合。
在所述中轴上设置定位圆。
所述装配轴与内孔间隙配合。
在所述手轮上设置手柄。
在所述立板的上部通过紧固螺栓紧固连接定位板，定位板上设置定位销。
本发明所述增压器装配工装结构简单、操作方便、成本较低、效率较高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图3所示：所述增压器装配工装包括底板1、手柄2、手轮2-1、限位销2-2、螺栓2-3、立板3、限位孔3-1、内孔3-2、定位板4、紧固螺栓4-1、定位销4-2、增压器工件5、销子6、消声器7、圆形压板8、弧形端8-1、中轴9、装配轴9-1、定位圆9-2、螺母10等。
如图1～图3所示，本发明包括底板1，底板1上紧固连接立板3，立板3上设置内孔3-2，在立板3上以内孔3-2的圆心为中心均匀设置三个限位孔3-1；在所述内孔3-2中设置装配轴9-1，装配轴9-1与内孔3-2间隙配合，装配轴9-1的一端通过螺栓2-3与手轮2-3紧固连接，装配轴9-1的另一端伸出内孔3-2与中轴9连接，中轴9上套设安装增压器工件5，增压器工件5的外侧设置圆形压板8和螺母10，圆形压板8朝向增压器工件5的一侧设置弧形端8-1，弧形端8-1与消声器7的内壁相配合；在所述手轮2-3上设置限位销2-2，限位销2-2分别与限位孔3-1相配合；在所述手轮2-3上设置手柄2，以便于转动手轮2-3；在所述立板3的上部通过四个紧固螺栓4-1紧固连接定位板4，定位板4上设置定位销4-2，定位销4-2用于增压器工件5的定位；
在所述中轴9上设置定位圆9-2，定位圆9-2用于定位增压器工件5的位置。
本发明的工作过程：如图1所示，将增压器工装5固定在普通铣床上，将手轮2-1上的螺栓2-3与装配轴9-1的一端紧固连接，将增压器工件5通过定位圆9-2靠紧定位销4-2，放入消声器7，压入圆形压板8，拧紧螺母10固定增压器工件5，旋转手柄2使限位销2-2插入限位孔3-1中，启动普通铣床钻小孔，放入销子6，将销子6敲入消声器7中，从而固定增压器工件5与消声器7，完成后拔出限位销2-2，将限位销2-2插入下一个限位孔3-1中，重复上述工作步骤，直至完成3个销子的装配。

Claims (1)

1.一种增压器装配工装，包括底板（1），底板（1）上紧固连接立板（3），所述立板（3）上设置内孔（3-2）；
其特征是：在立板（3）上以内孔（3-2）的圆心为中心均匀设置三个限位孔（3-1）；在所述内孔（3-2）中设置装配轴（9-1），装配轴（9-1）的一端通过螺栓（2-3）与手轮（2-3）紧固连接，装配轴（9-1）的另一端伸出内孔（3-2）与中轴（9）连接，中轴（9）上套设安装增压器工件（5），增压器工件（5）的外侧设置圆形压板（8）和螺母（10），圆形压板（8）朝向增压器工件（5）的一侧设置弧形端（8-1）；在所述手轮（2-3）上设置限位销（2-2），限位销（2-2）分别与限位孔（3-1）相配合；
在所述中轴（9）上设置定位圆（9-2）；在所述立板（3）的上部通过紧固螺栓（4-1）紧固连接定位板（4），定位板（4）上设置定位销（4-2）；
所述装配轴（9-1）与内孔（3-2）间隙配合；在所述手轮（2-3）上设置手柄（2）。
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