CN106694885B - 一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块 - Google Patents
一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106694885B CN106694885B CN201611156756.0A CN201611156756A CN106694885B CN 106694885 B CN106694885 B CN 106694885B CN 201611156756 A CN201611156756 A CN 201611156756A CN 106694885 B CN106694885 B CN 106694885B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- stainless steels
- stainless
- screw compressor
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/12—Both compacting and sintering
- B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0433—Iron group; Ferrous alloys, e.g. steel
- F05C2201/0448—Steel
- F05C2201/046—Stainless steel or inox, e.g. 18-8
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,按重量比计算,包括以下组分:12.5%‑17.5%的铜、82%‑87%的不锈钢、0.5%的助剂;不锈钢包括304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物;304不锈钢与316不锈钢按重量比计算占不锈钢混合物的比例分别为75%‑85%和15%‑25%,各材料放入熔炼雾化系统中进行雾化得到粉料,然后依据涡旋压缩机平衡块的形状进行开模压制,最后烧结,最后得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%的产品。该涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块通过用12.5%‑17.5%的铜,87%‑82%的304不锈钢及316不锈钢和0.5%左右的助剂增加性能,提高强度和密度等,采用熔炼雾化工艺制得粉料,然后通过压制得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%产品,摆脱了对铅黄铜平衡块的依赖,加强了涡旋压缩机所需求的环保功能。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冶金材料领域,具体涉及一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块。
背景技术
不锈钢按组织状态分为马氏体钢,铁素体钢,奥氏体钢,奥氏体 - 铁素体钢及沉淀硬化不锈钢。其中铁素体不锈钢具有耐腐蚀性,韧性和可焊接性;奥氏体钢具有耐腐蚀,同时具有良好的塑性,韧性,焊接和耐腐蚀性 ;奥氏体 - 铁素体兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并且具有超塑性,特别是对于具有奥氏体 - 铁素体,具有良好的不锈钢性能。
在现今的粉末冶金领域中,现有的压缩机厂都是使用铅黄铜平衡块,不但能耗大和不环保,还有成本高企。而在铸造及压铸铅黄铜平衡块过程中使用的铅是环境污染源,且现有的制备工艺能耗大,生产成本高及效率低下。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足,提供一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,该涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块通过用12.5%-17.5%的铜,87%-82%的304不锈钢及316不锈钢和0.5%左右的助剂增加性能,提高强度和密度等,采用熔炼雾化工艺制得粉料,然后通过压制得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%产品,摆脱了现有技术中对铸造或压铸的铅黄铜平衡块的依赖,加强了涡旋压缩机所需求的环保功能,并能提高生产效率,降低生产成本,且无污染,生产效率高及尺寸稳定。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,按重量比计算,包括以下组分:12.5%-17.5%的铜、82%-87%的不锈钢、0.5%的助剂;不锈钢包括304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物;304不锈钢与316不锈钢按重量比计算占不锈钢混合物的比例分别为75%-85%和15%-25%,各材料放入熔炼雾化系统中进行雾化得到粉料,然后依据涡旋压缩机平衡块的形状进行开模压制,最后烧结,最后得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%的产品。
本发明采用的熔炼雾化系统的雾化工艺可参考“粉末冶金工业,第6卷,第2期,1996年4月”所公开的由中国科学院力学研究院李清泉和韩延良所发表的《真空熔炼高压气体雾化制粉技术及设备》。
进一步的,所述的助剂按重量比计算,包括10%钨钢、10%碳、10%钽、10%锗、10%碳化硅、10%铼、10%铬、10%钌、10%钇、10%铱。
进一步的,按重量比计算,涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块包括以下组分:12.5%的铜、0.5%的助剂和87%的304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物, 不锈钢混合物按重量比计算分别为75%的304不锈钢和25%的316不锈钢。
或者是,按重量比计算,涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块包括以下组分:17.5%的铜、0.5%的助剂和82%的304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物, 不锈钢混合物按重量比计算分别为85%的304不锈钢和15%的316不锈钢。
综上所述,本发明的涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块通过用12.5%-17.5%的铜,87%-82%的304不锈钢及316不锈钢和0.5%左右的助剂增加性能,提高强度和密度等,采用熔炼雾化工艺制得粉料,然后通过压制得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%产品,摆脱了现有技术中对铸造或压铸的铅黄铜平衡块的依赖,加强了涡旋压缩机所需求的环保功能,并能提高生产效率,降低生产成本,且无污染,生产效率高及尺寸稳定。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,按重量比计算,包括以下组分:12.5%的铜、87%的不锈钢、0.5%的助剂;不锈钢包括304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物;304不锈钢与316不锈钢按重量比计算占不锈钢混合物的比例分别为75%和25%,各材料放入熔炼雾化系统中进行雾化得到粉料,然后依据涡旋压缩机平衡块的形状进行开模压制,最后烧结,最后得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%的产品。
该助剂按重量比计算,包括10%钨钢、10%碳、10%钽、10%锗、10%碳化硅、10%铼、10%铬、10%钌、10%钇、10%铱。。
实施例2
本实施例2所描述的一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,按重量比计算,包括以下组分:17.5%的铜、82%的不锈钢、0.5%的助剂;不锈钢包括304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物;304不锈钢与316不锈钢按重量比计算占不锈钢混合物的比例分别为85%和15%,各材料放入熔炼雾化系统中进行雾化得到粉料,然后依据涡旋压缩机平衡块的形状进行开模压制,最后烧结,最后得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%的产品。
该助剂按重量比计算,包括10%钨钢、10%碳、10%钽、10%锗、10%碳化硅、10%铼、10%铬、10%钌、10%钇、10%铱。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,凡是依据本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,其特征在于,按重量比计算,包括以下组分:12.5%-17.5%的铜、82%-87%的不锈钢、0.5%的助剂;不锈钢包括304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物;304不锈钢与316不锈钢按重量比计算占不锈钢混合物的比例分别为75%-85%和15%-25%,各材料放入熔炼雾化系统中进行雾化得到粉料,然后依据涡旋压缩机平衡块的形状进行开模压制,最后烧结,最后得到抗拉强度>600MPa,拉伸率>13%的产品。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,其特征在于,所述的助剂按重量比计算,包括10%钨钢、10%碳、10%钽、10%锗、10%碳化硅、10%铼、10%铬、10%钌、10%钇、10%铱。
3.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,其特征在于,按重量比计算,包括以下组分:12.5%的铜、0.5%的助剂和87%的304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物, 不锈钢混合物按重量比计算分别为75%的304不锈钢和25%的316不锈钢。
4.根据权利要求2所述的一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块,其特征在于,按重量比计算,包括以下组分:17.5%的铜、0.5%的助剂和82%的304不锈钢与316不锈钢的不锈钢混合物, 不锈钢混合物按重量比计算分别为85%的304不锈钢和15%的316不锈钢。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611156756.0A CN106694885B (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611156756.0A CN106694885B (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106694885A CN106694885A (zh) | 2017-05-24 |
CN106694885B true CN106694885B (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=58938822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611156756.0A Active CN106694885B (zh) | 2016-12-15 | 2016-12-15 | 一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106694885B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861372A (en) * | 1987-11-20 | 1989-08-29 | Nippon Piston Ring Co., Ltd. | Roller in rotary compressor and method for producing the same |
JPH09202948A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Mitsubishi Materials Corp | 高強度鉄基焼結合金およびその製造方法 |
CN1488006A (zh) * | 2001-01-24 | 2004-04-07 | ����-�ɹŶ��ս��Ʒ����˾ | 含铜的铁质烧结材料 |
CN102517520A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 欧阳文 | 一种无磁压缩机电机平衡块 |
CN103475171A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-25 | 安徽奥特佳科技发展有限公司 | 涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置 |
CN103658669A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-03-26 | 舒思雄 | 一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法 |
CN103691955A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 舒思雄 | 一种压缩机用平衡块的制造方法及采用该方法生产的平衡块 |
-
2016
- 2016-12-15 CN CN201611156756.0A patent/CN106694885B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4861372A (en) * | 1987-11-20 | 1989-08-29 | Nippon Piston Ring Co., Ltd. | Roller in rotary compressor and method for producing the same |
JPH09202948A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Mitsubishi Materials Corp | 高強度鉄基焼結合金およびその製造方法 |
CN1488006A (zh) * | 2001-01-24 | 2004-04-07 | ����-�ɹŶ��ս��Ʒ����˾ | 含铜的铁质烧结材料 |
CN102517520A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-06-27 | 欧阳文 | 一种无磁压缩机电机平衡块 |
CN103475171A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-25 | 安徽奥特佳科技发展有限公司 | 涡旋式电动压缩机用直流无刷电机带平衡块转子铆压装置 |
CN103691955A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-02 | 舒思雄 | 一种压缩机用平衡块的制造方法及采用该方法生产的平衡块 |
CN103658669A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-03-26 | 舒思雄 | 一种压缩机平衡块生产用合金粉末的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106694885A (zh) | 2017-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103042317B (zh) | 一种铁基无磁熔覆层用合金粉末材料及熔覆层制备方法 | |
CN100519050C (zh) | 车辆用奥氏体不锈钢气保焊焊丝 | |
CN103028865B (zh) | 高耐蚀气体保护焊丝 | |
CN110170765B (zh) | 船用lng储罐高锰奥氏体超低温钢配套酸性焊条及制备方法 | |
CN104745947A (zh) | 一种铁基无磁熔覆层用合金粉末材料 | |
WO2007001648A3 (en) | Corrosion resistant metallurgical powder compositions, methods, and compacted articles | |
CN105458550A (zh) | 一种海洋工程用气保护焊丝 | |
CN103290306A (zh) | 一种金属耐磨防腐防锈管道 | |
CN108411196B (zh) | 抗拉强度为680MPa级大型移动式压力容器用钢及生产方法 | |
CN101143411A (zh) | 含铜的高强度高韧性埋弧焊用低合金钢焊丝 | |
CN101462207A (zh) | 管线钢用高韧性埋弧焊丝 | |
Xu et al. | CCT curves of low-carbon Mn-Si steels and development of water-cooled bainitic steels | |
CN102079021B (zh) | 一种用于水轮机转轮抗气蚀堆焊的管状焊丝 | |
CN103866199B (zh) | 一种用于海洋能源设备的钢板及其制备工艺 | |
CN113604751B (zh) | 一种轧机用滑板及其表面熔覆堆焊工艺 | |
CN106694885B (zh) | 一种涡旋压缩机用粉末冶金不锈钢合金平衡块 | |
CN102441745B (zh) | 一种用于高速列车转向架的耐候气体保护焊丝 | |
CN104805367A (zh) | 耐冲蚀磨损性能优良的x65管线钢板及制备方法 | |
CN108188614A (zh) | 一种650℃超超临界火电机组用药皮过渡型耐热钢焊条 | |
Osawa et al. | TS 590~ 980 MPa Grade Low-Carbon Equivalent Type Galvannealed Sheet Steels with Superior Spot-Weldability. | |
CN103290332A (zh) | 一种具有内防腐涂层的金属耐磨管道 | |
CN102011065A (zh) | 激光熔覆制作凸字标志牌用合金粉末 | |
Wang et al. | COMPOSITION DESIGN OF HIGH–STRENGTH MARTENSITIC PRECIPITATION HARDENING STAINLESS STEELS BASED ON A CLUSTER MODEL | |
CN108213770A (zh) | 一种650℃超超临界火电机组用金属粉芯型耐热钢埋弧焊丝及焊剂 | |
CN106636856A (zh) | 一种高密度粉末冶金用不锈钢合金材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 529300 block 7, No. 2, Chengnan Second Road, cuishanhu new area, Kaiping City, Jiangmen City, Guangdong Province (one site and multiple photos) Patentee after: Jiangmen Hongjia New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 529000 plant 2, No. 10, North Ring Road, Zimian village, Duruan Town, Pengjiang district, Jiangmen City, Guangdong Province Patentee before: JIANGMEN CITY JIAJIU NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |