CN108705081B - 一种用于粉末冶金的组合垫板 - Google Patents

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Abstract

一种用于粉末冶金的组合垫板，包括机台以及安装在机台上的垫板，垫板的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔，机台上对应上连接孔开设有多个下连接孔，垫板通过垫板紧固件穿过上连接孔和下连接孔固定安装在机台上，垫板内分别穿设有一个中心芯棒和至少一个工艺芯棒，所述垫板包括固定垫板，固定垫板的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔，固定垫板的中心部开设有垫板通孔，垫板通孔内转动套设有芯棒垫板，该结构的组合垫板能够在工艺芯棒锁紧固定后，固定垫板能够绕芯棒垫板转动，使固定垫板上的上连接孔快速对准下连接孔，并将固定垫板固定在机台上。

Description

一种用于粉末冶金的组合垫板
技术领域
本发明涉及粉末冶金领域，具体是一种用于粉末冶金的组合垫板。
背景技术
粉末冶金，作为新兴的零件加工方式，已经渐渐渗入到我们生产生活的方方面面，粉末冶金产品基本上不需要或很少需要进行机械加工如切削等，故能大大节约材料及加工费用，降低产品生产成本，在大批量生产过程中，优势尤其明显。
在现今的粉末冶金模具安装过程中，工人通过自下而上、自内而外的方向对模具进行固定安装，现今的垫板结构中，垫板1为一体式结构，在垫板上开设有适于中心芯棒和工艺芯棒安装的通孔2（如图1所述），在对工艺芯棒锁紧固定过程中，工艺芯棒与中心芯棒依靠螺纹连接到机台上，工艺芯棒的位置会因为每次安装旋转的角度不同而改变，工艺芯棒会出现绕中心芯棒转动，因此在转动的过程中带动套接在中心芯棒和工艺芯棒上的垫板同时转动，因此会造成垫板上的上连接孔和机台上的下连接孔不对应，造成固定安装困难，因此只能在安装时对工艺芯棒初步固定，但不锁紧，使工人能够转动垫板将上连接孔和下连接孔对准后，再将垫板锁死，而芯棒在整个生产过程中均处于没锁紧状态，随着生产的往复运动，芯棒容易被拉脱导致产品质量异常甚至模具破损。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种用于粉末冶金的组合垫板，其作用是能够在工艺芯棒完全锁紧固定后，再对固定垫板进行转动并固定在机台上。
一种用于粉末冶金的组合垫板，包括机台以及安装在机台上的垫板，垫板的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔，机台上对应上连接孔开设有多个下连接孔，垫板通过垫板紧固件穿过上连接孔和下连接孔固定安装在机台上，垫板内分别穿设有一个中心芯棒和至少一个工艺芯棒，所述垫板包括固定垫板，固定垫板的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔，固定垫板的中心部开设有垫板通孔，垫板通孔内转动套设有芯棒垫板，该结构的组合垫板能够在工艺芯棒完全锁紧固定后，固定垫板能够绕芯棒垫板转动，使固定垫板上的上连接孔快速对准下连接孔，并将固定垫板固定在机台上。
所述芯棒垫板内开设有适于中心芯棒和工艺芯棒穿接配合的中心插接通孔和偏心插接通孔，结构简单，能够在工艺芯棒锁紧固定时，带动芯棒垫板在垫板通孔转动，使固定垫板的上连接孔更加容易与下连接孔对接固定。
所述垫板通孔的底部延伸有环形凸台，环形凸台的顶面与垫板通孔的顶面的级差形成垫板安装腔，芯棒垫板转动套接在垫板安装腔内。
所述垫板的上方还设有压盖，压盖通过压盖紧固件固定安装在固定垫板上，并通过压盖将芯棒垫板压紧在垫板安装腔内，能够方便固定芯棒垫板的位置，避免上下晃动。
所述芯棒垫板与垫板安装腔构成间隙配合，间隙配合能够提高模具的安装精密度，避免芯棒垫板带动中心芯棒和工艺芯棒出现移位或者摆动等问题。
本发明的有益效果是：
本发明一种用于粉末冶金的组合垫板，该结构的组合垫板能够在工艺芯棒锁紧固定后，固定垫板能够绕芯棒垫板转动，使固定垫板上的上连接孔快速对准下连接孔，并将固定垫板固定在机台上。
附图说明
图1是本发明的传统结构示意图。
图2是本发明的剖面结构示意图。
图3是本发明的芯棒垫板剖面结构示意图。
图4是本发明的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图2至图4所示，一种用于粉末冶金的组合垫板，包括机台1以及安装在机台1上的垫板2，垫板2的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔3，机台1上对应上连接孔3开设有多个下连接孔4，垫板2通过垫板紧固件10穿过上连接孔3和下连接孔4固定安装在机台1上，垫板2内分别穿设有一个中心芯棒5和至少一个工艺芯棒6，所述垫板2包括固定垫板7，固定垫板7的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔3，固定垫板7的中心部开设有垫板通孔8，垫板通孔8内转动套设有芯棒垫板9，该结构的组合垫板能够在工艺芯棒6锁紧固定后，固定垫板7能够绕芯棒垫板9转动，使固定垫板7上的上连接孔3快速对准下连接孔4，并将固定垫板7固定在机台1上。
所述芯棒垫板9内开设有适于中心芯棒5和工艺芯棒6穿接配合的中心插接通孔901和偏心插接通孔902，结构简单，能够在工艺芯棒6锁紧固定时，带动芯棒垫板9在垫板通孔8转动，使固定垫板7的上连接孔3更加容易与下连接孔4对接固定。
所述垫板通孔8的底部延伸有环形凸台801，环形凸台801的顶面与垫板通孔8的顶面的级差形成垫板安装腔802，芯棒垫板9转动套接在垫板安装腔802内。
所述垫板2的上方还设有压盖11，压盖11通过压盖紧固件12固定安装在固定垫板7上，并通过压盖11将芯棒垫板9压紧在垫板安装腔802内，能够方便固定芯棒垫板的位置，避免上下晃动。
所述芯棒垫板9与垫板安装腔802构成间隙配合，间隙配合能够提高模具的安装精密度，避免芯棒垫板9带动中心芯棒5和工艺芯棒6出现移位或者摆动等问题。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于粉末冶金的组合垫板，包括机台（1）以及安装在机台（1）上的垫板（2），垫板（2）的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔（3），机台（1）上对应上连接孔（3）开设有多个下连接孔（4），垫板（2）通过垫板紧固件（10）穿过上连接孔（3）和下连接孔（4）固定安装在机台（1）上，垫板（2）内分别穿设有一个中心芯棒（5）和至少一个工艺芯棒（6），其特征在于：所述垫板（2）包括固定垫板（7），固定垫板（7）的边缘沿圆周等间开设有多个上连接孔（3），固定垫板（7）的中心部开设有垫板通孔（8），垫板通孔（8）内转动套设有芯棒垫板（9）。
2.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金的组合垫板，其特征在于：所述芯棒垫板（9）内开设有适于中心芯棒（5）和工艺芯棒（6）穿接配合的中心插接通孔（901）和偏心插接通孔（902）。
3.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金的组合垫板，其特征在于：所述垫板通孔（8）的底部延伸有环形凸台（801），环形凸台（801）的顶面与垫板通孔（8）的顶面的级差形成垫板安装腔（802），芯棒垫板（9）转动套接在垫板安装腔（802）内。
4.根据权利要求1或3所述一种用于粉末冶金的组合垫板，其特征在于：所述垫板（2）的上方还设有压盖（11），压盖（11）通过压盖紧固件（12）固定安装在固定垫板（7）上，并通过压盖（11）将芯棒垫板（9）压紧在垫板安装腔（802）内。
5.根据权利要求1或3所述一种用于粉末冶金的组合垫板，其特征在于：所述芯棒垫板（9）与垫板安装腔（802）构成间隙配合。
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