CN106425624B - 可快速装配的组合式芯轴 - Google Patents

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邢帅
张利
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/12Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
    • B23Q3/14Mandrels in general

Abstract

本发明公开了一种可快速装配的组合式芯轴,包括基座,型线芯轴外圆与基座一端的内孔装配连接,且通过轴向调整顶丝、径向调整顶丝和锁紧螺栓固定;工件置于型线芯轴端面形成的型线凹槽内,且通过压紧垫将两者压紧,压紧螺栓穿过压紧垫中间阶梯孔将压紧垫和基座固定。本发明提供了一种可快速装配的组合式芯轴,根据各种零件的型线特点可以快速调换不同的型线芯轴,通过简单的调整就能将芯轴的端跳和径跳找正达到在车床上自车的效果,提高了生产效率,同时各种型线芯轴都可以重复使用,节省了资源消耗。

Description

可快速装配的组合式芯轴
技术领域
[0001] 本发明属于一种芯轴,具体涉及一种可快速装配的组合式芯轴。
背景技术
[0002] 在机械加工行业中,车削加工薄壁盘类零件时,由于零件结构的特点,无法采用卡 爪夹紧的方式进行车削加工。通常情况下需要在车床上根据零件的结构自车加工一种专用 芯轴,采用压紧的方式固定零件进行车削加工。为了保证零件的加工精度,自车的芯轴不能 重复装夹使用,每次加工零件前都需要自车一种专用芯轴,造成了资源和劳动力的浪费。
发明内容
[0003] 本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种可快速装 配的组合式芯轴。
[0004] 本发明的技术方案是:
[0005] —种可快速装配的组合式芯轴,包括基座,型线芯轴外圆与基座一端的内孔装配 连接,且通过轴向调整顶丝、径向调整顶丝和锁紧螺栓固定;工件置于型线芯轴端面形成的 型线凹槽内,且通过压紧垫将两者压紧,压紧螺栓穿过压紧垫中间阶梯孔将压紧垫和基座 固定。
[0006] 所述基座是由小径夹持部和大径连接部形成的阶梯轴结构,夹持部由机床三爪卡 盘夹紧,连接部端面形成内孔,内孔孔底形成多个沿圆周均布且轴向设置的轴向调整孔、基 座通气孔、基座锁紧螺孔和一个位于孔底中间的压紧螺孔,内孔孔壁形成多个均布且沿径 向设置的径向调整顶丝螺孔。
[0007] 所述型线芯轴为中空圆柱体结构,其沿圆周形成多个与轴向调整孔一一对应且相 互连通的芯轴轴向调整顶丝螺孔、多个与基座锁紧螺孔对应且相互连通的锁紧螺栓连接孔 和多个与基座通气孔对应且相互连通的芯轴通气孔;型线芯轴一端端面形成与工件外形尺 寸配合的型线凹槽,型线凹槽靠近型线芯轴中空侧的槽壁形成基准定位轴。
[ooos]所述压紧垫为中间形成螺栓孔的阶梯轴结构,其小径端穿过工件中心孔,且伸入 型线芯轴的中间通孔内;大径端下底面压紧工件上端面。
[0009]所述基座通气孔和基座锁紧螺孔均沿多个圆周轴向均布设置,基座通气孔位于基 座锁紧螺孔外侧,基座通气孔为穿透连接部的通孔,基座锁紧螺孔(9)伸入夹持部。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明提供了一种可快速装配的组合式芯轴,根据各种零件的型线特点可以快速 调换不同的型线芯轴,通过简单的调整就能将芯轴的端跳和径跳找正达到在车床上自车的 效果,提高了生产效率,同时各种型线芯轴都可以重复使用,节省了资源消耗。
附图说明
[0012]图丨是本发明的结构示意图;
[0013] 图2是本发明中基座的结构示意图;
[0014] 图3是本发明中型线芯轴的结构示意图。
[0015] 其中:
[0016] 1 基座 2 型线芯轴
[0017] 3 压紧垫 4 夹持部
[0018] 5 连接部 6 内孔
[0019] 7 轴向调整孔 8 基座通气孔
[0020] 9 基座锁紧螺孔 10压紧螺孔
[0021] 11径向调整顶丝螺孔 12轴向调整顶丝
[0022] 13径向调整顶丝 14锁紧螺栓
[0023] 15芯轴轴向调整顶丝螺孔 16锁紧螺栓连接孔
[0024] 17芯轴通气孔 18型线凹槽
[0025] 19基准定位轴 20压紧螺栓
[0026] 21 工件。
具体实施方式
[0027]下面结合说明书附图及实施例对本发明可快速装配的组合式芯轴进行详细说明: [0028] 如图1〜3所示,一种可快速装配的组合式芯轴,包括基座1,型线芯轴2外圆与基座1 一端的内孔6装配连接,且通过轴向调整顶丝12、径向调整顶丝I3和锁紧螺栓14固定;工件 21置于型线芯轴2端面形成的型线凹槽18内,且通过压紧垫3将两者压紧,压紧螺栓20穿过 压紧垫3中间阶梯孔将压紧垫3和基座1固定。
[0029]所述基座1是由小径夹持部4和大径连接部5形成的阶梯轴结构,夹持部4由机床三 爪卡盘夹紧,连接部5端面形成内孔6,内孔6孔底形成多个沿圆周均布且轴向设置的轴向调 整孔7、多个基座通气孔8、多个基座锁紧螺孔9和一个位于孔底中间的压紧螺孔1〇,内孔6孔 壁形成多个均布且沿径向均布设置的径向调整顶丝螺孔11。
[0030]所述型线芯轴2为中空圆柱体结构,其沿圆周形成多个与轴向调整孔7——对应且 相互连通的芯轴轴向调整顶丝螺孔15、多个与基座锁紧螺孔9对应且相互连通的锁紧螺栓 连接孔16和多个与基座通气孔8对应且相互连通的芯轴通气孔17;型线芯轴2—端端面形成 与工件21外形尺寸配合的型线凹槽18,型线凹槽18靠近型线芯轴2中空侧的槽壁形成基准 定位轴19。
[0031]所述压紧垫3为中间形成螺栓孔的阶梯轴结构,其小径端穿过工件21中心孔,且伸 入型线芯轴2的中间通孔内;大径端下底面压紧工件21上端面。
[0032]所述基座通气孔S和基座锁紧螺孔9均沿多个圆周轴向均布设置,基座通气孔8位 于基座锁紧螺孔9外侧,基座通气孔8为穿透连接部5的通孔,基座锁紧螺孔9伸入夹持部4。 [0033]所述基座通气孔8和芯轴通气孔17的设置可以保证工件装夹固定时气流的流通, 避免装夹工件21时气流阻塞,保证装夹顺畅。
[0034]本发明结构简单、使用方便,将型线芯轴2装入基座1的内孔6中,简单调整轴向调 整顶丝12和径向调整顶丝螺孔11将不同型线特征的型线芯轴2的端面跳动和径向跳动找 正,再利用锁紧螺栓14将型线芯轴2锁紧,达到在车床上自车的效果。最后将工件21装入基 准定位轴19,用压紧垫3和压紧螺栓20将其固定,便可进行车削加工了。各种型线芯轴可以 根据加工工件的形状特征重复使用,节省了每次加工工件前在车床上自车加工专用芯轴的 过程,既避免了资源浪费,又提高了加工效率。
[0035]本发明提供了一种可快速装配的组合式芯轴,根据各种零件的型线特点可以快速 调换不同的型线芯轴,通过简单的调整就能将芯轴的端跳和径跳找正达到在车床上自车的 效果,提高了生产效率,同时各种型线芯轴都可以重复使用,节省了资源消耗。

Claims (5)

1. 一种可快速装配的组合式芯轴,其特征在于:包括基座(1),型线芯轴(2)外圆与基座 (1) 一端的内孔(6)装配连接,且通过轴向调整顶丝(12)、径向调整顶丝(13)和锁紧螺栓 (14)固定;工件(21)置于型线芯轴(2)端面形成的型线凹槽(18)内,且通过压紧垫(3)将两 者压紧,压紧螺栓(20)穿过压紧垫(3)中间阶梯孔将压紧垫(3)和基座(1)固定。
2. 根据权利要求1所述的一种可快速装配的组合式芯轴,其特征在于:所述基座(1)是 由小径夹持部(4)和大径连接部(5)形成的阶梯轴结构,夹持部(4)由机床三爪卡盘夹紧,连 接部(5)端面形成内孔(6),内孔(6)孔底形成多个沿圆周均布且轴向设置的轴向调整孔 (7) 、基座通气孔(8)、基座锁紧螺孔(9)和一个位于孔底中间的压紧螺孔(10),内孔(6)孔壁 形成多个均布且沿径向设置的径向调整顶丝螺孔(11)。
3. 根据权利要求1所述的一种可快速装配的组合式芯轴,其特征在于:所述型线芯轴 (2) 为中空圆柱体结构,其沿圆周形成多个与轴向调整孔(7)——对应且相互连通的芯轴轴 向调整顶丝螺孔(15)、一个与基座锁紧螺孔(9)对应且相互连通的锁紧螺栓连接孔(16)和 一个与基座通气孔(8)对应且相互连通的芯轴通气孔(17);型线芯轴(2) —端端面形成与工 件(2〇外形尺寸配合的型线凹槽(is),型线凹槽(1S)靠近型线芯轴⑵中空侧的槽壁形成 基准定位轴(19)。
4. 根据权利要求1所述的一种可快速装配的组合式芯轴,其特征在于:所述压紧垫(3) 为中间形成螺栓孔的阶梯轴结构,其小径端穿过工件(21)中心孔,且伸入型线芯轴(2)的中 间通孔内;大径端下底面压紧工件(21)上端面。
5.根据权利要求2所述的一种可快速装配的组合式芯轴,其特征在于:所述基座通气孔 (8) 和基座锁紧螺孔(9)均沿多个圆周轴向均布设置,基座通气孔(8)位于基座锁紧螺孔(9) 外侧,基座通气孔(S)为穿透连接部(5)的通孔,基座锁紧螺孔(9)伸入夹持部(4)。
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