CN103474671B - 一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法 - Google Patents

一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103474671B
CN103474671B CN201310418673.4A CN201310418673A CN103474671B CN 103474671 B CN103474671 B CN 103474671B CN 201310418673 A CN201310418673 A CN 201310418673A CN 103474671 B CN103474671 B CN 103474671B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon
lithium
lithium peroxide
preparation
anode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310418673.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103474671A (zh
Inventor
罗仲宽
王芳
梁春生
徐扬海
陈静
刘�东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen University
Original Assignee
Shenzhen University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen University filed Critical Shenzhen University
Priority to CN201310418673.4A priority Critical patent/CN103474671B/zh
Publication of CN103474671A publication Critical patent/CN103474671A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103474671B publication Critical patent/CN103474671B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Inert Electrodes (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)

Abstract

本发明涉及一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法。该碳-过氧化锂正极包括碳纸集流体和集流体上的涂覆层，所述涂覆层包括多孔导电碳、过氧化锂、聚四氟乙烯。该正极制备方法如下：第一步，将多孔导电碳和过氧化锂混合研磨，得到碳和过氧化锂的混合物；第二步，将所述碳和过氧化锂的混合物与聚四氟乙烯再混合后分散到N-甲基吡咯烷酮中，加热搅拌共混，形成混合涂膜浆料；第三步，将混合涂膜浆料涂膜到碳纸的一侧，烘干，即得锂空气电池用碳-过氧化锂正极。该正极装配成电池后初步测得的电池循环次数为数百次，从根本上提升了锂空气电池的稳定性、循环性和实用性。该电极可根据需要裁剪成任意形状，制备工艺简单，生产成本低，具有广泛的运用。

Description

一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂空气电池技术领域，尤其涉及一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法。
背景技术
目前，与锂空气电池密切相关的常规电池有氢氧燃料电池、锂离子电池和金属空气电池等几类高能电池。氢氧燃料电池的发展由于贵金属催化剂成本高、氢气不易储存而无法大规模推广。锂离子电池已逐步实现了产业化，现在已经是用于手机、电脑等便携电子器件的主要电源，并广泛应用于电动车、医疗器械等很多领域。锂空气电池的正极活性物质是直接来源于周围空气的氧气，因而是取之不尽用之不竭的，并且不需要储存在电池内部，这样既降低了成本又减轻了电池的重量，有着将近锂离子电池100倍的超高能量密度，这一能量密度足以和汽油相媲美，从而有望减少化石燃料的使用、进而减少温室气体排放，真正实现纯电动汽车；这一特性也使得锂空气电池在电网储能领域也极有吸引力，如果将其用于存储风能和太阳能，将大大促进新能源的发展。
目前锂空气电池存在的主要问题有：正极的极化、氧气传输困难、有机电解质溶剂及电解质盐的分解等，使得锂空气电池库伦效率低和循环性得不到提高。现有技术中通常选择铝网、泡沫镍、多孔陶瓷片等作为多孔导电基体，而集流体会选用镍网或者不锈钢网。这类锂空气电池在循环性能上比结构优化前大大提高，但由于结构复杂，成本较高、库仑效率低，无法满足商业使用。另外，采用镍网和不锈钢网作为集流体，电池充放电时存在与电解液发生反应的可能性，破坏了电池稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法，以有效解决当前锂空气电池的稳定性及循环性能不高的问题。
解决本发明技术问题的一种技术方案是：提供一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极，其包括碳纸集流体及碳纸集流体上的涂覆层，所述涂覆层包括多孔导电碳、过氧化锂、聚四氟乙烯，所述聚四氟乙烯的质量为涂膜材料质量的5%～10%。
本发明还提供一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极的制备方法，包括以下包括：第一步，将多孔导电碳和过氧化锂混合研磨，得到碳过氧化锂混合物；
第二步，将所述碳过氧化锂混合物与聚四氟乙烯再混合后分散到N-甲基吡咯烷酮中，在40℃～80℃条件下加热共混，形成混合涂膜浆料；所述碳过氧化锂混合物与聚四氟乙烯的质量比为9～18:1；
第三步，将所述混合涂膜浆料涂膜到碳纸集流体的一侧，烘干N-甲基吡咯烷酮，即得锂空气电池用碳-过氧化锂正极。
作为本发明的进一步改进，步骤一到步骤三在空气湿度低于70%的环境中进行。
作为本发明的进一步改进，步骤一中所述的研磨时间大于4个小时。
作为本发明的进一步改进，步骤一中所述过氧化锂的含量为混合物质量的20%～60%。
作为本发明的进一步改进，步骤二中所述N-甲基吡咯烷酮分散剂的体积为碳、过氧化锂、聚四氟乙烯三者体积总和的3～5倍。
作为本发明的进一步改进，步骤二中所述加热共混是在磁力加热搅拌器中进行，加热时间为3～6小时。
作为本发明的进一步改进，步骤三中所述涂膜是在使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下以每秒10-15mm的速度进行。
作为本发明的进一步改进，所述涂膜厚度为50-150μm。
作为本发明的进一步改进，步骤四中所述烘干反应的烘干温度为60℃～80℃，烘干时间为3～5小时。
本发明的优点在于：首先，利用碳纸的多孔性、导电性和稳定性，用其作为锂空气电池的集流体和正极材料，不仅避免了充电电压在4.2V之后集流体的腐蚀，同时降低了正极片的阻抗。其次，过氧化锂作为放电产物和活性物质，能有效促进放电产物的结晶，以及弥补充电时活性物质的不足，达到促进充放电反应顺利进行的目的，与多孔碳材料协同作用，大大提高了锂空气电池的稳定性、循环性和实用性。最后，本发明的制备工艺简单，便于推广。
附图说明
图1是本发明实施例6所制得的正极片表面扫描电镜图。
图2是本发明实施例4组装电池的500次充放电循环比容量-电压图
图3是本发明实施例1的充放电循环比容量-电压图；
图4是本发明实施例2的充放电循环比容量-电压图；
图5是本发明实施例3的充放电循环比容量-电压图；
图6是本发明实施例4的充放电循环比容量-电压图；
图7是本发明实施例5的充放电循环比容量-电压图；
图8是本发明实施例6的充放电循环比容量-电压图。
图9是不同过氧化锂配比的电池能量效率。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
本发明探讨了多种不同比例下C与Li2O2组合制备的碳-过氧化锂正极的性能，这里的C为导电、多孔碳材料，再加上导电、多孔的碳纸集流体，使得制备的锂空气电池正极性能大大超过普通的正极。尤其是当所使用Li2O2质量分数为20%～60%时，能量效率甚至比一些贵金属电极更好，而且大大节约了成本。本发明制得的碳-过氧化锂正极能有效改善目前锂空气电池放电产物堵塞空气正极的问题，促进放电产物的结晶，以及弥补充电时活性物质的不足，达到促进充放电反应顺利进行的目的，从而提高锂空气电池的稳定性、循环性和实用性。
本发明所述锂空气电池用碳-过氧化锂正极的制备方法如下：
第一步，以多孔导电碳、过氧化锂为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时以上，使多孔导电碳和过氧化锂混合均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到碳过氧化锂的均匀混合物。
第二步，将碳过氧化锂均匀混合物分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再按碳过氧化锂混合物质量的5%～10%加入聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40℃～80℃温度共混3～6小时，形成包含碳、过氧化锂、聚四氟乙烯及N-甲基吡咯烷酮的混合涂膜浆料。
第三步，将上述混合涂膜浆料均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。
第四步，将制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3～5小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
以本发明技术方案所制得的碳-过氧化锂正极可根据需要裁剪为任意形状的正极片，所述正极片的电导率范围为108.92s/cm～147.10s/cm，装配所得电池的开路电压范围为2.94V～3.04V。以本发明所得碳-过氧化锂正极装配电池，可选多种负极，配合多种不同的电解质体系，制得循环性能良好的锂空气电池。其中所述负极活性物质可以为金属锂、锂合金、或者能对锂进行掺杂的物质；所述电解质溶剂可选自环丁砜、二甲基亚砜、四甘醇二甲醚、丁内酯中的一种。本发明实验例中选取其中的一种以金属锂为负极，环丁砜为电解液，所制得的碳-过氧化锂为正极组装锂空气电池进行电化学性能测试。
总之，以含有碳、过氧化锂、聚四氟乙烯的涂膜材料涂抹到碳纸上制备锂空气电池正极，是一个全新的尝试。将其用于锂空气电池中，在保持充放电比容量为1000mAh/g、电压范围为2.2-4.8V的情况下，初步得到的循环次数为数百次，与现有技术中同等条件下所测得的结果相比有重大进步。
以下选取6组实施例作进一步说明。
实施例1
原料配比为碳9克，过氧化锂0克，聚四氟乙烯1克，N-甲基吡咯烷酮30克（体积约为碳、过氧化锂及聚四氟乙烯三者混合物体积的5倍）。首先，以多孔导电碳为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时，使多孔导电碳颗粒均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到的Li2O2质量分数为0%的碳粉。将碳粉分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再加入质量为1克的聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40-80℃温度共混4小时，形成包含全部正极涂膜材料的粘稠悬浮液。将粘稠悬浮液均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
实施例2
原料配比为碳7.2克，过氧化锂1.8克，聚四氟乙烯1克，N-甲基吡咯烷酮30克。首先，以多孔导电碳、过氧化锂为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时，使多孔导电碳和过氧化锂混合均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到的Li2O2质量分数为20%的均匀混合物。将混合物分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再加入质量为1克的聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40-80℃温度共混4小时，形成包含全部正极涂膜材料的粘稠悬浮液。将粘稠悬浮液均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
实施例3
原料配比为碳5.4克，过氧化锂3.6克，聚四氟乙烯1克，N-甲基吡咯烷酮30克。首先，以多孔导电碳、过氧化锂为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时，使多孔导电碳和过氧化锂混合均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到的Li2O2质量分数为40%的均匀混合物。将混合物分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再加入质量为1克的聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40-80℃温度共混4小时，形成包含全部正极涂膜材料的粘稠悬浮液。将粘稠悬浮液均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
实施例4
原料配比为碳3.6克，过氧化锂5.4克，聚四氟乙烯1克，N-甲基吡咯烷酮30克。首先，以多孔导电碳、过氧化锂为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时，使多孔导电碳和过氧化锂混合均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到的Li2O2质量分数为60%的均匀混合物。将混合物分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再加入质量为1克的聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40-80℃温度共混4小时，形成包含全部正极涂膜材料的粘稠悬浮液。将粘稠悬浮液均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
实施例5
原料配比为碳1.8克，过氧化锂7.2克，聚四氟乙烯1克，N-甲基吡咯烷酮30克。首先，以多孔导电碳、过氧化锂为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时，使多孔导电碳和过氧化锂混合均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到的Li2O2质量分数为80%的均匀混合物。将混合物分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再加入质量为1克的聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40-80℃温度共混4小时，形成包含全部正极涂膜材料的粘稠悬浮液。将粘稠悬浮液均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
实施例6
原料配比为碳0克，过氧化锂9克，聚四氟乙烯1克，N-甲基吡咯烷酮30克。首先，以多孔导电碳、过氧化锂为原料，采用玛瑙研钵手工研磨或球磨机自动研磨4小时，使多孔导电碳和过氧化锂混合均匀，并初步使其孔径分布合理、材料导电性较好且均一，得到的Li2O2质量分数为100%的均匀混合物。将混合物分散到N-甲基吡咯烷酮（NMP）分散剂中，再加入质量为1克的聚四氟乙烯（PTFE），在磁力加热搅拌器中以40-80℃温度共混4小时，形成包含全部正极涂膜材料的粘稠悬浮液。将粘稠悬浮液均匀分散到置于真空板的碳纸的一侧，使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下，以每秒10-15mm的速度进行均匀涂膜。此过程得到带有光泽的、湿润的正极片。制作的湿润正极片放入干燥箱中以60-80℃温度将N-甲基吡咯烷酮烘干3小时，最终得到二次锂空气电池用碳-过氧化锂的正极片。
[实验例1]碳-过氧化锂电极电镜扫描
为了观察所制备碳-过氧化锂电极结构特征，选取以上实施例1中所制得的正极极片，其他案例与此相似，在5kV条件下测得的正极片的扫描电镜图如图1所示，该图显示正极片呈多孔结构。从附图1初步可以看出，极片得到孔径大小与颗粒的大小相当，孔径的大小多数为50nm到100nm之间。同时，50nm以下的中孔、微孔也存在，100nm以上的大孔也有。说明，所制的正极是片微孔、中孔、大孔并存的，这样有利于控制放电产物堵塞空气正极。
[实验例2]电池循环性能测试
为了评估所制备的碳-过氧化锂正极的性能，以实施例3所制备碳-过氧化锂正极为正极、金属锂为负极、环丁砜为电解质溶剂，使用LiTFSI和LiBOB混合锂盐组装锂空气电池。在保持比容量为1000mAh/g的情况下，测得500次充放电循环比容量-电压图如图2所示。根据所测得的数据显示，本发明所制备电池正极可以正常运行500次循环，且充放电电压较为稳定。
[实验例3]不同过氧化锂配比的正极电池循环性能的系统测试
编号 质量组成式 碳（g） 过氧化锂（g） 过氧化锂质量分数（%） 对应附图编号
实施例1 0.9C·0Li2O2 9 0 0 附图3
实施例2 0.72C·0.18Li2O2 7.2 1.8 20 附图4
实施例3 0.54C·0.36Li2O2 5.4 3.6 40 附图5
实施例4 0.36C·0.54Li2O2 3.6 5.4 60 附图6
实施例5 0.18C·0.72Li2O2 1.8 7.2 80 附图7
实施例6 0C·0.9Li2O2 0 9 100 附图8
以实施例1-6所制备不同过氧化锂配比的正极材料为正极，金属锂为负极、环丁砜为电解质溶剂、LiTFSI为锂盐组装锂空气电池组装锂空气电池评估不同含量过氧化锂对电池循环性能的影响。保持充放电比容量为1000mAh/g、电压范围为2.3-4.9V的情况下，循环800次，测得实验结果如附图3-8所示。根据对附图3-8比较发现，以本发明所制备电极组装的电池循环性能良好，均超过800次，其中Li2O2质量分数占碳和Li2O2总质量为20%时，800次循环的电压范围为2.4-4.9V、平均能量效率可达到74.72%。
[实验例4]不同过氧化锂配比的正极所组装电池的比能量及能量效率测试
以实施例1-6所制备不同过氧化锂配比的正极材料为正极，组装锂空气电池评估不同含量过氧化锂对电池比能量及能量效率的影响。如附图9所示，本发明所制备正极组装的电池总体比能量及能量效率较高，800次循环的平均能量效率在67.62%到74.72%之间。碳材料和过氧化锂混合，其中20%配比的过氧化锂正极组装的电池效果最佳，可达74.72%。以本发明所述方法制备碳-过氧化锂正极有助于电池能量效率的提高。
一般现有的、代表电池最高水平的文献（Nature和Science，以及ECS和JPS等锂空气电池文章）在100次循环能量效率为70%左右，而本发明100次循环能量效率为80%左右。

Claims (9)

1.一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极，其特征在于，所述碳-过氧化锂正极包括碳纸集流体及碳纸集流体上的涂覆层，所述涂覆层包括多孔导电碳、过氧化锂、聚四氟乙烯，所述聚四氟乙烯的质量为涂覆层质量的5％～10％，所述过氧化锂的质量分数占碳和过氧化锂总质量的20％。
2.一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极的制备方法，其特征在于，其制备步骤如下：
第一步，将多孔导电碳和过氧化锂混合研磨，得到碳过氧化锂混合物，其中，所述过氧化锂的含量为碳过氧化锂混合物质量的20％；
第二步，将所述碳过氧化锂混合物与聚四氟乙烯混合后分散到N-甲基吡咯烷酮中，40℃～80℃下加热共混，形成混合涂膜浆料，其中，所述碳过氧化锂混合物与聚四氟乙烯的质量比为9～18:1；
第三步，将所述混合涂膜浆料涂膜到碳纸集流体的一侧，烘干除去N-甲基吡咯烷酮，即得锂空气电池用碳-过氧化锂正极。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤一到步骤三在空气湿度低于70％的环境中进行。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的研磨时间大于4个小时。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤二中所述N-甲基吡咯烷酮分散剂的体积为碳、过氧化锂以及聚四氟乙烯体积和的3～5倍。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤二中所述加热时间为3～6小时。
7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤三中所述涂膜是在使用强风加热并在自动涂膜烘干机的推动下以每秒10-15mm的速度进行。
8.根据权利要求2或7所述的制备方法，其特征在于，所述涂膜厚度为50-150μm。
9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤四中所述烘干反应的烘干温度为60℃～80℃，烘干时间为3～5小时。
CN201310418673.4A 2013-09-13 2013-09-13 一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法 Expired - Fee Related CN103474671B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310418673.4A CN103474671B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310418673.4A CN103474671B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103474671A CN103474671A (zh) 2013-12-25
CN103474671B true CN103474671B (zh) 2015-10-28

Family

ID=49799426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310418673.4A Expired - Fee Related CN103474671B (zh) 2013-09-13 2013-09-13 一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103474671B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014219421A1 (de) * 2014-09-25 2016-03-31 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kathode (positive Elektrode) und diese umfassende Lithiumionenbatterie im Zustand vor dem ersten Ladevorgang, Verfahren zur Formation einer Lithiumionenbatterie und Lithiumionenbatterie nach Formation
CN108110385B (zh) * 2016-11-25 2023-11-24 超威电源集团有限公司 一种锂氧电池及其制备方法
CN108110384A (zh) * 2016-11-25 2018-06-01 张家港智电芳华蓄电研究所有限公司 一种过氧化锂电极及其制备方法和应用
CN110444767B (zh) * 2018-05-03 2021-12-10 中国科学技术大学 一种用于一次/二次电池金属锂负极的三维集流体、金属锂负极以及一次/二次电池
DE102019119793A1 (de) * 2019-07-22 2021-01-28 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kathoden-Aktivmaterial mit Lithiumperoxid, Kathode für eine Lithiumionen-Batterie, Lithiumionen-Batterie und Verwendung von beschichtetem Lithiumperoxid in einer Lithiumionen-Batterie
CN112607752B (zh) * 2020-11-27 2022-04-01 燕山大学 可视化的超氧化锂原位制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102948006A (zh) * 2010-04-27 2013-02-27 汉阳大学校产学协力团 锂空气电池

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130130131A1 (en) * 2007-08-23 2013-05-23 Johnson Ip Holding, Llc Rechargeable lithium air battery having organosilicon-containing electrolyte
US20120028137A1 (en) * 2010-04-23 2012-02-02 Chase Gregory V Soluble oxygen evolving catalysts for rechargeable metal-air batteries

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102948006A (zh) * 2010-04-27 2013-02-27 汉阳大学校产学协力团 锂空气电池

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
An improved high-performance lithium-air battery.;Hun-Gi Jung et al.;《Nature Chemistry》;20120610;第4卷;第584页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103474671A (zh) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105118972B (zh) 金属氢氧化物包覆碳硫的锂硫电池正极材料及其制备方法和应用
CN103474671B (zh) 一种锂空气电池用碳-过氧化锂正极及其制备方法
CN104051733B (zh) 二硒化钒/碳基复合材料、制备方法及锂离子电池负电极
CN110034283B (zh) 磷化锡复合材料及其制备方法和应用
CN103779564B (zh) 高性能磷酸钒钠对称型钠离子电池材料及其制备方法和应用
Yin et al. Hierarchical porous carbon@ PbO1-x composite for high-performance lead-carbon battery towards renewable energy storage
CN109980205A (zh) 一种五氧化二钒/石墨烯复合材料及其制备方法和应用
CN110233285A (zh) 一种利用聚合物电解质改善固态电池界面稳定性的方法
CN109037718A (zh) 一种生物质碳载过渡金属氧化物复合材料及其制备方法与应用
CN103500813A (zh) 一种二次锂硫电池单质硫正极及其制备方法
CN105633360A (zh) 无定形态四氧化三铁/石墨烯气凝胶复合材料、制备方法及其应用
Yang et al. CeO 2@ NiCo 2 O 4 nanowire arrays on carbon textiles as high performance cathode for Li-O 2 batteries
CN110336048A (zh) 一种低负载量钌包覆zif-67衍生物及其制备方法和在锂-空气电池中的应用
CN107681129A (zh) 一种锌基电池用三维锌/碳复合材料及其制备方法
CN112886134A (zh) 一种锂硫电池用隔膜修饰材料的制备方法
CN107611379A (zh) 一种三维氢氧化镍‑石墨烯复合材料、其制备方法及应用
CN105355925A (zh) 一种三维有序镍骨架负载锗基锂电池负极材料的制备方法
CN109461906A (zh) 一种锂硫电池正极材料的制备方法
Zhu et al. Enhancing rate performance of LiMn 2 O 4 cathode in rechargeable hybrid aqueous battery by hierarchical carbon nanotube/acetylene black conductive pathways
CN103367716A (zh) 一种在二氧化钛表面生长碳纳米管的负极材料的制备方法
CN109286002A (zh) 一种千层树皮生物质碳负载红磷钠离子电池负极材料及其制备方法
Zhang et al. α-MnO 2 hollow clews for rechargeable Li-air batteries with improved cyclability
CN106099077A (zh) 碳/四氧化三铁复合材料的制备方法、锂离子电池
CN103996823B (zh) 一种动力锂离子电池用三元聚阴离子磷酸盐/碳正极材料的快速微波反应制备方法
Wang et al. A novel Co (phen) 2/C catalyst for the oxygen electrode in rechargeable lithium air batteries

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151028

Termination date: 20210913

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee