CN103469569A - 用于羽绒服内胆的防水涂层剂及其制备方法 - Google Patents

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蒋建业
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Abstract

本发明公开了一种用于羽绒服内胆的防水涂层剂及其制备方法,该防水涂层剂由如下重量份的组分组成:十八烷基酚70-85份、二甲基含氢聚硅氧烷5-8份、硅烷偶联剂3-8份、聚丙烯酸钠分散剂0.5-1.2份;余量为水,配成质量浓度为15-45%的防水涂层剂。本发明防水涂层剂用于羽绒服内胆的防水喷涂处理,具有优异的防水效果,并且制成羽绒服后防水、透气效果俱佳。即使在雨天状况下也不会受潮变形,完全不影响使用效果和穿着舒适度。

Description

用于羽绒服内胆的防水涂层剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于羽绒服内胆的防水涂层剂及其制备方法。
背景技术
羽绒是迄今为止最好的用于人类保暖的天然材料,经过洗涤、干燥、分级等工艺处理以后,制成羽绒服。跟人造材料相比,羽绒的保暖能力是一般人造材料的三倍。最早生产的羽绒制品有露绒的缺点。此问题在20世纪70年代由于涂层织物的出现,使羽绒服露绒这一缺点得到克服,从此羽绒服成为人们主要冬装必备品。羽绒服是羽绒行业主要的产品。羽绒是由绒(Down)和羽(Feather)构成的。高档次羽绒服一般选用90%以上的白鹅绒或90%以上的白鸭绒,真正的90%以上的羽绒服保暖性强,蓬松度又高,羽绒服穿着又轻,又舒适。一般使用含绒量90%羽绒,充绒量230g~320g(根据商品尺寸)的羽绒服才适应在北方零下20度~零下30度左右的环境。
羽绒服内胆所用面料,为了抑制羽绒或棉花的冒出,要求低透气性,质轻料薄。以往在面料中一般使用手感或舒适性优异的丝绸或棉等天然纤维,但是由于天然纤维构成的面料撕裂强度小,耐久性差,因此存在从肘或袖部分产生棉花或羽绒冒出的问题。
另一方面,由于机械性能优异,在上述面料中也经常使用聚酯复丝、尼龙复丝或其他复合纤维织物。这些织物由于柔软、质轻、防风性、疏水性及牢固性能好,多用于外套、夹克衫等服装。但为确保用于抑制羽绒的冒出,需要将织物制成致密的结构,从而存在织物变硬的问题。
此外,现在的羽绒服一般不具备防水功能,雨天或湿度较大的天气,羽绒服内胆中的羽绒受潮后收缩变形,会降低其保暖效果,处理不当还会造成羽绒结块、变硬,降低穿着舒适度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于羽绒服内胆的防水涂层剂及其制备方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题,本发明用于羽绒服内胆的防水涂层剂,由如下重量份的组分组成:
Figure BDA0000369687960000021
余量为水,配成质量浓度为15-45%的防水涂层剂。
作为优选方案,所述聚丙烯酸钠分散剂粘度最好在200-250mPa·s。
本发明还提供一种用于羽绒服内胆的防水涂层剂的制备方法,包括如下步骤:将十八烷基酚、二甲基含氢聚硅氧烷和水充分混合,在1-2小时内向上述混合液中同时加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,全部加入后再混合20-30分钟。
采用本发明防水涂层剂进行喷涂处理的羽绒服内胆,具有优异的防水效果,并且制成羽绒服后防水、透气效果俱佳。即使在雨天状况下也不会受潮变形,完全不影响使用效果和穿着舒适度。
具体实施方式
实施例1
用于羽绒服内胆的防水涂层剂,由如下重量份的组分组成:
Figure BDA0000369687960000022
将十八烷基酚、二甲基含氢聚硅氧烷和水充分混合,在1小时内向上述混合液中同时加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,全部加入后再混合20分钟。
实施例2
用于羽绒服内胆的防水涂层剂,由如下重量份的组分组成:
Figure BDA0000369687960000031
将十八烷基酚、二甲基含氢聚硅氧烷和水充分混合,在2小时内向上述混合液中同时加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,全部加入后再混合30分钟。

Claims (3)

1.一种用于羽绒服内胆的防水涂层剂,其特征在于,由如下重量份的组分组成:
余量为水,配成质量浓度为15-45%的防水涂层剂。
2.根据权利要求1所述的用于羽绒服内胆的防水涂层剂,其特征在于,所述聚丙烯酸钠分散剂粘度为200-250mPa·s。
3.一种用于制备如权利要求1或2所述的用于羽绒服内胆的防水涂层剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将十八烷基酚、二甲基含氢聚硅氧烷和水充分混合,在1-2小时内向上述混合液中同时加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,全部加入后再混合20-30分钟。
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