CN103468029A - 一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法 - Google Patents

一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103468029A
CN103468029A CN2013103612965A CN201310361296A CN103468029A CN 103468029 A CN103468029 A CN 103468029A CN 2013103612965 A CN2013103612965 A CN 2013103612965A CN 201310361296 A CN201310361296 A CN 201310361296A CN 103468029 A CN103468029 A CN 103468029A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron oxide
oxide black
black
aluminum oxide
coating film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013103612965A
Other languages
English (en)
Inventor
姚佐胜
孙晓庆
章志海
杜松松
刘凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGLING RELY TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TONGLING RELY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGLING RELY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TONGLING RELY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2013103612965A priority Critical patent/CN103468029A/zh
Publication of CN103468029A publication Critical patent/CN103468029A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法,其该工艺先将硫酸亚铁加水溶解,再加入氢氧化钠溶液中和至无亚铁离子,即得氢氧化亚铁凝胶,通空气对其进行氧化反应后,水洗、烘干、粉碎,得氧化铁黑;再利用正硅酸乙酯为原料,采用溶胶-凝胶方法,在氧化铁黑表面形成了一层连续致密的氧化铝薄膜,即得本发明氧化铝包膜氧化铁黑;本发明制备的氧化铁黑具有良好的耐酸碱性、耐候性以及着色力高、相容性好、分散性好、抗絮凝性好等特点,可以广泛应用于各种涂料中,具有巨大的市场前景。

Description

一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法
技术领域
本发明涉及一种氧化铁黑的制备方法,具体涉及一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法。
背景技术
氧化铁黑颜料是一种粉末状黑色颜料,具有饱和的蓝墨光黑色,主要成分是四氧化三铁,分子式为Fe3O4或FeO·Fe2O3。氧化铁黑颜料因其无毒、价廉、耐磨、耐候等特点而被广泛使用,主要应用于建筑材料、涂料、塑料、橡胶、陶瓷、油墨、美术颜料等工业中。但是目前市场上应用于汽车涂料、卷材涂料、工业涂料和各种色浆的氧化铁黑存在着分散稳定性差、抗絮凝差、耐水性差等缺点,无法满足现实要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法,提高氧化铁黑的分散稳定性和耐水性等其它性能。
本发明采用的技术方案如下:
一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法,包括以下步骤:
    (1)按质量比1:2-3将硫酸亚铁和去离子水加入反应釜中,加热至70-80℃,搅拌均匀,使硫酸亚铁完全溶解;
    (2)向硫酸亚铁溶液中加入质量浓度为15-30%的氢氧化钠溶液中和;PH值控制在8-9范围内,获得氢氧化亚铁凝胶;
    (3)将上述制得的氢氧化亚铁凝胶通入蒸汽加热至85-95℃时,以通气量为0.7-0.9m3/min鼓入空气进行氧化反应,反应过程中温度控制在95-105℃,pH值控制在7-8,反应结束后收集沉淀的黑色颗粒,然后采用常规的方法进行水洗、烘干、粉碎,得氧化铁黑;
(4)在氧化铁黑中加入按相当于氧化铁黑重量3-4%称取异丙醇铝混合均匀,再加入去离子水,形成悬浮液,加热至80-85℃,反应1-2小时,再喷雾干燥得粉末;
(5)称取相当于氧化铁黑重量2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的锰矿粉、1-2%的聚丙烯酸酯,将其溶于丙酮中,再加入上述粉末,2000-3000转/分高速分散1-2小时,烘干除去丙酮,得到氧化铝包膜氧化铁黑。
本发明的有益效果:
本发明利用异丙醇铝为原料,采用溶胶-凝胶方法,在氧化铁黑表面形成了一层连续致密的氧化铝薄膜,可以明显改善氧化铁黑的耐水性以及分散稳定性;本发明制备的氧化铁黑具有良好的耐酸碱性、耐候性以及着色力高、相容性好、分散性好、抗絮凝性好等特点,可以广泛应用于各种涂料中,具有巨大的市场前景。
具体实施方式
一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法,包括以下步骤:
    (1)按质量比1:2.5将硫酸亚铁和去离子水加入反应釜中,加热至75℃,搅拌均匀,使硫酸亚铁完全溶解;
    (2)向硫酸亚铁溶液中加入质量浓度为20%的氢氧化钠溶液中和至采用铁氰化钾检测溶液中无亚铁离子;PH值为8,获得氢氧化亚铁凝胶;
    (3)将上述制得的氢氧化亚铁凝胶通入蒸汽加热至90℃时,以通气量为0.8m3/min鼓入空气进行氧化反应,反应过程中温度为98℃,pH值为7,反应结束后收集沉淀的黑色颗粒,然后采用常规的方法进行水洗、烘干、粉碎,得氧化铁黑;
(4)在氧化铁黑中加入按相当于氧化铁黑重量4%称取异丙醇铝混合均匀,再加入去离子水,形成悬浮液,加热至80-85℃,反应2小时,再喷雾干燥得粉末;
(5)称取相当于氧化铁黑重量3%的三聚磷酸钠、2%的锰矿粉、2%的聚丙烯酸酯,将其溶于丙酮中,再加入上述粉末,2000-3000转/分高速分散1-2小时,烘干除去丙酮,得到氧化铝包膜氧化铁黑。
本实施例生产出来的氧化铁黑产品性能分析数据如下表:
项目 指标 检测结果
水溶物(%) ≤1.0  0.78
105℃挥发物(%) ≤1.0 0.72
吸油量(%) 15-25 22.6
着色强度(%) 95-105 99.3
耐200℃/30min (△E) ≤1.0 0.75

Claims (1)

1.一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按质量比1:2-3将硫酸亚铁和去离子水加入反应釜中,加热至70-80℃,搅拌均匀,使硫酸亚铁完全溶解;
(2)向硫酸亚铁溶液中加入质量浓度为15-30%的氢氧化钠溶液中和;PH值控制在8-9范围内,获得氢氧化亚铁凝胶;
(3)将上述制得的氢氧化亚铁凝胶通入蒸汽加热至85-95℃时,以通气量为0.7-0.9m3/min鼓入空气进行氧化反应,反应过程中温度控制在95-105℃,pH值控制在7-8,反应结束后收集沉淀的黑色颗粒,然后采用常规的方法进行水洗、烘干、粉碎,得氧化铁黑;
(4)在氧化铁黑中加入按相当于氧化铁黑重量3-4%称取异丙醇铝混合均匀,再加入去离子水,形成悬浮液,加热至80-85℃,反应1-2小时,再喷雾干燥得粉末;
(5)称取相当于氧化铁黑重量2-3%的三聚磷酸钠、1-2%的锰矿粉、1-2%的聚丙烯酸酯,将其溶于丙酮中,再加入上述粉末,2000-3000转/分高速分散1-2小时,烘干除去丙酮,得到氧化铝包膜氧化铁黑。
CN2013103612965A 2013-08-19 2013-08-19 一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法 Pending CN103468029A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103612965A CN103468029A (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103612965A CN103468029A (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103468029A true CN103468029A (zh) 2013-12-25

Family

ID=49793082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013103612965A Pending CN103468029A (zh) 2013-08-19 2013-08-19 一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103468029A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086517A (zh) * 2015-07-27 2015-11-25 安徽明珠颜料科技有限公司 一种具有提神醒脑作用的氧化铁黑颜料及其制备方法
CN109608910A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 中国科学院兰州化学物理研究所 一种利用油页岩半焦制备高亮铁红杂化颜料的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347681A2 (de) * 1988-06-24 1989-12-27 Bayer Ag Hitzestabile Eisenoxidschwarz-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
US20070277703A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-06 Iop Specialists Sdn. Bhd. Iron oxide pigments from mill scale
CN101314678A (zh) * 2008-06-20 2008-12-03 升华集团德清华源颜料有限公司 耐高温氧化铁黑颜料及其制备方法
CN101691456A (zh) * 2009-10-20 2010-04-07 杭州萧湘颜料化工有限公司 一种氧化铁黑颗粒状颜料及其制造方法
CN102533390A (zh) * 2012-02-16 2012-07-04 华北电力大学 一种催化煤直燃的夹层核壳结构铁基载氧体及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0347681A2 (de) * 1988-06-24 1989-12-27 Bayer Ag Hitzestabile Eisenoxidschwarz-Pigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
US20070277703A1 (en) * 2006-06-02 2007-12-06 Iop Specialists Sdn. Bhd. Iron oxide pigments from mill scale
CN101314678A (zh) * 2008-06-20 2008-12-03 升华集团德清华源颜料有限公司 耐高温氧化铁黑颜料及其制备方法
CN101691456A (zh) * 2009-10-20 2010-04-07 杭州萧湘颜料化工有限公司 一种氧化铁黑颗粒状颜料及其制造方法
CN102533390A (zh) * 2012-02-16 2012-07-04 华北电力大学 一种催化煤直燃的夹层核壳结构铁基载氧体及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105086517A (zh) * 2015-07-27 2015-11-25 安徽明珠颜料科技有限公司 一种具有提神醒脑作用的氧化铁黑颜料及其制备方法
CN109608910A (zh) * 2018-12-29 2019-04-12 中国科学院兰州化学物理研究所 一种利用油页岩半焦制备高亮铁红杂化颜料的方法
CN109608910B (zh) * 2018-12-29 2021-03-02 中国科学院兰州化学物理研究所 一种利用油页岩半焦制备高亮铁红杂化颜料的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103333523A (zh) 一种二氧化硅包膜氧化铁黑的制备方法
CN103146278B (zh) 一种低温固化水性丙烯酸氨基烘烤涂料的制备方法
CN105176211A (zh) 有机无机复合隔热涂料及其制备方法
CN103468092B (zh) 一种用于机械产品表面的水性涂层
CN103232796A (zh) 一种低粘度快干防腐浸渍底漆及其制备、使用方法
CN104386761A (zh) 一种高着色力氧化铁黑颜料的制备方法
CN103468029A (zh) 一种氧化铝包膜氧化铁黑的制备方法
CN106700662A (zh) 一种耐酸碱防腐铝颜料的制备方法
CN104693841A (zh) 一种耐高温钒酸铋黄色颜料的制备工艺
CN103665942A (zh) 一种易分散水性涂料用凹凸棒土纳米复配氧化铁棕
CN101486846B (zh) 一种提高夜光粉在有机树脂体系中相容性的方法
CN103421354B (zh) 一种高耐磨氧化铁黑的制备方法
CN112480782A (zh) 一种石墨烯/碳量子点复合粉体改性水性涂料的制备方法
CN108485452B (zh) 一种适用于木制品的水性涂料及其制备方法
CN104292975A (zh) 一种具有抗菌防霉功效的印刷油墨及其制作方法
CN105925014B (zh) 一种氧化铁黄颜料及其制备方法
CN111019465A (zh) 有机无机复合水性丙烯酸防腐涂料的制备工艺
CN105778585A (zh) 利用磷化渣生产水性涂料的方法
CN103333541B (zh) 一种防锈抗紫外线氧化铁黑的生产方法
CN101864235B (zh) 一种外墙涂料的制备方法
CN101885928A (zh) 一种纳米氧化铁红水性印刷油墨及其制备方法
CN105385194A (zh) 一种复合高分子聚合物的钛白粉颜料
CN104386762A (zh) 一种钢铁工业酸洗废液制备氧化铁黑的方法
CN104046056B (zh) 一种汽车面漆用高性能氧化铁黑的制备方法
CN103194099A (zh) 一种制造高耐水煮金红石型钛白粉的有机表面处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20131225