CN103452160A - 斗杆与铲斗连接机构及挖掘机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斗杆与铲斗连接机构和挖掘机。其中斗杆与铲斗连接机构可用于挖掘机,连接铲斗和斗杆,包括斗杆前部的斗杆前支承和铲斗上的两个铲斗支座,斗杆前支承设置在两个铲斗支座之间;设置于斗杆前支承和铲斗支座之间的浮封端盖;设置于斗杆前支承和浮封端盖之间的浮封环,以及设置在浮封环上的O型密封圈;穿设于斗杆前支承、铲斗支座以及浮封端盖上开设的销孔的销轴;浮封端盖、斗杆前支承和销轴之间形成密闭空腔。本发明的连接机构可以有效阻止泥沙进入相互运动的构件之间,减少磨损,延长使用寿命,还可以通过浮封结构的调整适应结构件之间的较小间隙,同时避免出现较大轴向间隙,取消间隙调整工作,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械领域,特别涉及一种斗杆与铲斗连接机构及具有该连接机构的挖掘机。
背景技术
挖掘机是一种常见的挖掘作业的工程机械,其工作装置包括铰接的斗杆和铲斗。现有的挖掘机的斗杆和铲斗之间,通常采用销轴和压紧套连接。如图1所示为一种现有的铲斗与斗杆的连接结构,铲斗上通常设置两块铲斗支座3,斗杆前支承7设置在该两块铲斗支座3中间,且在斗杆前支承7与右侧铲斗支座3之间设置T型调节套8,右侧的铲斗支座3外侧通过螺栓4和垫圈6连接有固定压板13,压板13和调节套8之间通过定位销9定位,限制相互之间的转动,铲斗支座3和斗杆前支承7中间穿过销轴1,并在左侧铲斗支座3的外侧通过销轴12和螺母11将销轴1固定。
挖掘机的工作环境通常较为恶劣,且铲斗与斗杆之间转动频繁,上述的铲斗支座3、斗杆前支承7、调节套8的轴向之间因为有空隙,进入泥沙等杂质后,轴向之间的端面磨损严重,使得间隙加大,因此需要经常对间隙进行调整,如增加调整垫片,但是,调整操作一方面非常繁琐,影响工作效率,另一方面无法使间隙彻底消失,随着间隙的扩大,会导致铲斗显著晃动,且容易使泥沙等进入到销轴与斗杆前支撑7的轴套之间,加剧磨损,影响工作装置的使用寿命。
此外,现有的连接机构采用从外部注入润滑脂进行润滑,润滑脂极易损耗和流失,导致润滑脂缺乏,会影响润滑,加剧磨损。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种斗杆与铲斗连接机构及挖掘机,该斗杆与铲斗连接机构采用浮封式连接,有效避免泥沙对连接机构的磨损,并取消了轴向间隙调整机构,取消间隙调整操作,提高工作效率。
一方面,本发明提供了一种斗杆与铲斗连接机构,用于挖掘机,连接所述铲斗和所述斗杆,包括:设置于所述斗杆前部的斗杆前支承和设置于所述铲斗上的两个铲斗支座,所述斗杆前支承设置在两个所述铲斗支座之间;
还包括:
设置于所述斗杆前支承和所述铲斗支座之间的浮封端盖;
设置于所述斗杆前支承和所述浮封端盖之间的浮封环,以及设置在所述浮封环上的O型密封圈;
穿设于所述斗杆前支承、所述铲斗支座以及所述浮封端盖上开设的销孔的销轴;
所述浮封端盖、所述斗杆前支承和所述销轴之间形成密闭空腔。
进一步地,所述斗杆前支承的端面上设置有沉孔,所述浮封端盖靠近所述斗杆前支承的一端设置于所述沉孔中,且所述斗杆前支承与所述浮封端盖间隙配合。
进一步地,所述斗杆前支承上的沉孔的内壁与所述浮封端盖的外表面间隙小于0.5mm。
进一步地,所述浮封端盖与所述铲斗支座固定连接。
进一步地,所述斗杆前支承的所述销孔为台阶孔,所述台阶孔的中段直径大于两端的直径。
进一步地,所述斗杆前支承与所述销轴之间设置有轴套,所述轴套位于所述销孔的两端。
进一步地,所述斗杆前支承上开设有注液孔,所述注液孔与所述台阶孔的中段处连通。
进一步地,还包括定位销,所述铲斗支座的外侧开设有径向的定位孔,所述销轴与所述定位孔对应处开设有定位孔,所述定位销穿过该所述铲斗支座和所述销轴的定位孔。
进一步地,所述密闭空腔中充有润滑液。
另一方面,本发明还提供一种挖掘机,包括斗杆和铲斗,所述斗杆和所述铲斗通过上述的任一种斗杆与铲斗连接机构连接。
本发明上述的斗杆与铲斗连接机构,采用浮封式连接机构连接斗杆与铲斗,浮封环和O型密封圈的密封,既可以在浮封端盖与斗杆前支承之间起到密封作用,又可以使得浮封端盖、斗杆前支承和销轴之间形成密闭空腔,提供密闭环境,可以有效阻止泥沙进入相互运动的构件之间,可以减少磨损,延长连接机构各结构件的使用寿命;其次,浮封式的密封结构可以进行微动调整,适应各结构之间产生的较小的轴向间隙;同时避免结构件之间出现轴向间隙,从而可以取消轴向间隙调整机构,减少间隙调整操作,提高工作效率。
本发明上述的挖掘机采用了上述的斗杆与铲斗连接机构连接斗杆和铲斗,因此,也具有相同的技术效果,不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中的斗杆与铲斗的连接机构的结构示意图;
图2为本发明实施例中的斗杆与铲斗连接机构的结构示意图。
附图标记说明
现有技术中:
1、销轴;3、铲斗支座;4、螺栓;6、垫圈;7、斗杆前支承;8、调节套;9、定位销;11、螺母;12、销轴;13、固定压板;
本发明中:
10、销轴;20、O型密封圈;30、浮封环;40、铲斗支座;50、定位螺栓;60、定位螺母;70、浮封端盖;80、斗杆前支承;90、轴套、100、注液孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
下面结合附图,对本发明的实施例作详细说明:
如图2所示为本发明实施例提供一种斗杆与铲斗连接机构,该连接机构可用于挖掘机中,连接挖掘机的斗杆和铲斗,该连接机构包括设置于斗杆前部的斗杆前支承80和设置于铲斗上的两个铲斗支座40,斗杆前支承80设置在两个铲斗支座40之间;设置于斗杆前支承80和铲斗支座40之间的浮封端盖70;设置于斗杆前支承80和浮封端盖70之间的浮封环30,以及设置在浮封环30上的O型密封圈20;穿设于斗杆前支承80、铲斗支座40以及浮封端盖70上开设的销孔的销轴10;浮封端盖70、斗杆前支承80和销轴10之间形成密闭空腔。
本发明实施例提供的斗杆与铲斗连接机构,采用浮封式连接机构连接斗杆与铲斗,浮封环30和O型密封圈20的密封,既可以在浮封端盖70与斗杆前支承80之间起到密封作用,又可以使得浮封端盖70、斗杆前支承80和销轴10之间形成密闭空腔,提供了密闭环境,可以有效阻止泥沙进入相互运动的构件之间,可以减少磨损,延长连接机构各结构件的使用寿命;其次,浮封式的密封结构可以进行微动调整,适应各结构之间产生的较小的轴向间隙;同时避免结构件之间因磨损出现较大轴向间隙,从而可以取消轴向间隙调整机构,减少间隙调整操作,提高工作效率。
作为优选方案,如图2所示,该实施例中,斗杆前支承80左右两侧的端面上设置有沉孔,浮封端盖70靠近斗杆前支承80的一端设置于沉孔中,沉孔的内壁表面与浮封端盖70的外周表面对应配合,且斗杆前支承80与浮封端盖70为间隙配合;斗杆前支承80的端面和浮封端盖70的端面对应处开设密封槽, 用以放置浮封环30和O型密封圈20;浮封端盖70的另一端与铲斗支座40固定连接。更进一步地,浮封端盖70的外周表面与斗杆前支承80的沉孔内壁表面之间的间隙优选小于0.5mm,可以保证浮封端盖70与斗杆前支承80之间的相互运动,又能够起到迷宫密封的作用,初步阻挡泥沙进入到结构件之间的间隙和密闭空间内。此外,尽管图中没有示出浮封端盖70与铲斗支座40的连接方式,但是应当理解的是,该实施例中,可以优选螺栓连接,也可以采用其他连接方式。
斗杆前支承80上开设的销孔为台阶孔,台阶孔的中段部分的直径大于两端的直径,整体呈梭型,且优选在台阶孔中直径较小的两端部分设置轴套90,斗杆前支承80通过轴套90与销轴10接触;台阶孔的直径较大的中段部分形成空腔。斗杆前支承80上还开设有注液孔100,注液孔100优选与台阶孔的中段部分连通,注液孔100用于向浮封端盖70、斗杆前支承80和销轴10之间形成的密闭空腔内注入润滑液,润滑液优选为润滑机油。为方便注入润滑液,注液孔100为两个,可以从一个注液孔100注入润滑液,另一个用于通气。应当理解的是,该注液孔100仅在需要注入润滑液时打开,平时应使用相应的堵塞件密封,保持密闭空间不与外界连通。
如图2所示,该实施例的连接机构还包括定位销,优选为定位螺栓50;在右侧的铲斗支座40的外侧(外侧即为远离该连接机构或销轴10的中心的一侧),开设有径向定位孔,销轴10上与该定位孔对应处也开设有定位孔,定位螺栓50穿过铲斗支座40和销轴10上的定位孔,并旋上定位螺母60以固定,将销轴10与铲斗支座40固定,限制销轴10从中脱离。
组装时,可以先将斗杆前支承80及其轴套90穿设在销轴10上,然后将浮封环30和O型密封圈20放置在密封槽上,再将两块浮封端盖70对应的装配在销轴10上,并对应浮封环30和O型密封圈20的位置组装,然后通过左右移动销轴10将铲斗支座40穿设到销轴10上,最后通过螺栓将铲斗支座40和浮封端盖70固定,并在定位孔上插入定位螺栓50,旋紧定位螺母60。该组装仅为一种可选的顺序,也可以将销轴从一侧的铲斗支座40传入,并依此组装各 结构件。
组装好后,即可通过注液孔100向密闭空腔内部注入润滑液,例如润滑机油。销轴10和轴套90等处于密闭的润滑环境内工作,可以延长其工作寿命。此外,浮封式连接,使得浮封端盖70与斗杆前支承80之间更难进入泥沙,减少磨损,有效避免出现较大轴向间隙,减少轴向间隙调整的工作,提高工作效率,并且浮封式的密封结构能够进行自身调整,适应结构件之间的轴向间隙和振动。
相应地,本发明的实施例还提供一种挖掘机,其包括斗杆和铲斗,该斗杆和铲斗通过上述的斗杆与铲斗连接机构连接。该挖掘机采用了上述的连接机构,因此也具有与上述连接机构相同的效果和作用,不再赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种斗杆与铲斗连接机构,用于挖掘机,连接所述铲斗和所述斗杆,包括:设置于所述斗杆前部的斗杆前支承(80)和设置于所述铲斗上的两个铲斗支座(40),所述斗杆前支承(80)设置在两个所述铲斗支座(40)之间;
其特征在于,还包括:
设置于所述斗杆前支承(80)和所述铲斗支座(40)之间的浮封端盖(70);
设置于所述斗杆前支承(80)和所述浮封端盖(70)之间的浮封环(30),以及设置在所述浮封环(30)上的O型密封圈(20);
穿设于所述斗杆前支承(80)、所述铲斗支座(40)以及所述浮封端盖(70)上开设的销孔的销轴(10);
所述浮封端盖(70)、所述斗杆前支承(80)和所述销轴(10)之间形成密闭空腔。
2.根据权利要求1所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述斗杆前支承(80)的端面上设置有沉孔,所述浮封端盖(70)靠近所述斗杆前支承(80)的一端设置于所述沉孔中,且所述斗杆前支承(80)与所述浮封端盖(70)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述斗杆前支承(80)上的沉孔的内壁与所述浮封端盖(70)的外表面间隙小于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述浮封端盖(70)与所述铲斗支座(40)固定连接。
5.根据权利要求1所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述斗杆前支承(80)的所述销孔为台阶孔,所述台阶孔的中段直径大于两端的直径。
6.根据权利要求5所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述斗杆前支承(80)与所述销轴(10)之间设置有轴套(90),所述轴套(90)位于所述销孔的两端。
7.根据权利要求6所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述斗杆前支承(80)上开设有注液孔(100),所述注液孔(100)与所述台阶孔的中段处连通。
8.根据权利要求1所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,还包括定位销,所述铲斗支座(40)的外侧开设有径向的定位孔,所述销轴(10)与所述定位孔对应处开设有定位孔,所述定位销穿过该所述铲斗支座(40)和所述销轴(10)的定位孔。
9.根据权利要求1-8所述的斗杆与铲斗连接机构,其特征在于,所述密闭空腔中充有润滑液。
10.一种挖掘机,包括斗杆和铲斗,其特征在于,所述斗杆和所述铲斗通过权利要求1-9中所述的斗杆与铲斗连接机构连接。
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