CN103450085A - 一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法 - Google Patents

一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,所述盐酸帕唑帕尼关键中间体的化学名称为2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐。该路线以邻硝基乙基苯为原料,经过卤代,硝基还原,重氮化合环,甲基化和胺解5步反应,制备出2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐,总收率达到38~45%。该路线原料廉价易得,整体收率高,适于放大生产。

Description

一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法
(一)技术领域:
本发明涉及化学制药领域,特别是一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法。
(二)背景技术:
盐酸帕唑帕尼化学名为5-[[4-[(2,3-二甲基-2H-吲唑-6-基)甲胺基]嘧啶-2-基]氨基]-2-甲基苯磺酰胺盐酸盐,是由英国GlaxoSmithKline公司研发的第二代多靶点酪氨酸激酶抑制剂,对血管内皮细胞生长因子受体(VEGFR)-2、血小板源性生长因子受体(PDGFR)及c-Kit等具有明显抑制作用,2009年10月经美国FDA批准上市。本品对肾细胞癌、非小细胞肺癌、肉瘤等多种肿瘤有抑制作用,口服生物利用度和药物动力学性质均较好,不良作用少。
目前已经报道的盐酸帕唑帕尼的合成路线均以2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐(化合物I)为起始原料,经过偶联、甲基化和偶联三步反应制备出目标化合物(见图1)。作为关键起始原料,化合物I的质量直接决定着整个合成路线的收率和终产品的质量。
化合物I的合成路线多以邻乙基苯胺为起始原料,经过硝化、硝基环化、甲基化和硝基还原四步反应(见图2)制备出产物(WO2003106416,US20060252943)。该路线最后一步需要使用Pd/C还原硝基,成本较高。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,所述盐酸帕唑帕尼关键中间体的化学名称为2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐。该路线以邻硝基乙基苯为原料,经过卤代,硝基还原,重氮化合环,甲基化和胺解5步反应,制备出2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐,总收率达到38~45%。该路线原料廉价易得,整体收率高,适于放大生产。
本发明的技术方案:一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)卤代反应:控温20~30℃,向反应容器中加入有机溶剂和邻硝基乙基苯,体系升温至回流,并于该温度下向体系中分批加入卤代试剂,加毕,体系于回流温度下反应2~8h,反应毕,降温至20~30℃,将反应体系转移至饱和亚硫酸氢钠水溶液中终止反应,静置,分液,得有机相,浓缩后加入重结晶溶剂重结晶得4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11),其中,卤代基团为氯或溴;
(2)硝基还原:控温20~30℃,向反应容器中加入酸类溶剂和4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11),升温至50~60℃,分批加入还原试剂,加后反应5~15h,反应毕,降温至20~30℃,加入碳酸钠淬灭反应至体系pH=7~8,抽滤,滤饼经有机溶剂洗涤后,分液,水相用酯类溶剂或醚类溶剂萃取,有机相合并,经饱和碳酸氢钠水溶液洗涤,浓缩得到5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12);
(3)重氮化合环:控温15~25℃,向反应容器中加入酸类溶剂和5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12),搅拌均匀后,控温0~35℃下快速滴加亚硝酸试剂,滴加完毕后,反应0.5~2h,将体系倾入冰水中淬灭,搅拌2~3h后,离心,经有机溶剂洗涤后得到6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13);
(4)甲基化反应:控温20~30℃,向反应容器中加入有机溶剂和6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13),升温至回流,向体系中滴加甲基化试剂,滴加完毕后反应8~15h,反应毕,降温至20~30℃,滴加饱和碳酸氢钠溶液淬灭,离心,加入重结晶溶剂重结晶得到6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14);
(5)胺解反应:控温20~30℃,向反应容器中加入水溶性溶剂、6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)和催化剂,于氨源存在下升温至70~80℃,并保温反应24~35h,反应完毕后,降至室温,抽滤,母液浓缩,得到2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑(化合物I的游离碱),控温15~30℃,滴加浓盐酸,滴毕,抽滤,滤饼用醇类溶剂洗涤后得到2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐(化合物I)。
上述所述步骤(1)卤代反应中,有机溶剂为1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙腈、氯仿或四氯甲烷;卤代试剂为N-氯代琥珀酰亚胺、N-溴代琥珀酰亚胺、二溴海因或溴素;重结晶溶剂为石油醚、环己烷、正庚烷或正己烷中的至少一种。
上述所述步骤(1)卤代反应中,邻硝基乙基苯与有机溶剂的用量比为1g/5~30mL;邻硝基乙基苯与卤代试剂的摩尔比为1:1.1~3;邻硝基乙基苯与淬灭使用的饱和亚硫酸氢钠水溶液的用量比为1g/5~25mL;邻硝基乙基苯与重结晶溶剂的用量比为1g/5~20mL。
上述所述步骤(2)硝基还原中,酸类溶剂为甲酸、乙酸、丙酸或浓盐酸;还原试剂为铁粉或锌粉;萃取用酯类溶剂为乙酸乙酯或乙酸异丙酯;萃取用醚类溶剂为甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚或甲基环戊基醚。
上述所述步骤(2)硝基还原中,4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与酸类溶剂的用量比为1g/5~30mL;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与还原试剂的摩尔比为1:2.5~4.0;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与碳酸钠的摩尔比为1:2.5~4.0;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与洗涤用有机溶剂的用量比为1g/8~15mL;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与萃取用酯类溶剂或醚类溶剂的用量比为1g/3~20mL;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与饱和碳酸氢钠水溶液的用量比是1g/5~15mL。
上述所述步骤(3)重氮化合环中,酸类溶剂为甲酸、乙酸、稀盐酸或硫酸;亚硝酸试剂为亚硝酸钠、亚硝酸钾、亚硝酸异戊酯或亚硝酸叔丁酯;洗涤用有机溶剂为甲苯、二氯甲烷、正庚烷、己烷或环己烷中的至少一种。
上述所述步骤(3)重氮化合环中,5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与酸类溶剂的用量比为1g/5~30mL;5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与亚硝酸试剂的摩尔比为1:1.05~1.50;5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与冰水的用量比为1g/10~30mL;5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与洗涤用有机溶剂的用量比为1g/5~20mL。
上述所述步骤(4)甲基化反应中,有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、正庚烷、环己烷、甲苯或丙酮;甲基化试剂为碘甲烷、硫酸二甲酯或碳酸二甲酯;重结晶溶剂为二氯甲烷、异丙醇、正庚烷或甲苯。
上述所述步骤(4)甲基化反应中,6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与有机溶剂的用量比为1g/5~30mL;6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与甲基化试剂的摩尔比为1:1.1~2.0;6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与饱和碳酸氢钠溶液的用量比为1g/5~25mL;6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与重结晶溶剂的用量比为1g/5~20mL。
上述所述步骤(5)胺解反应中,水溶性溶剂为甲醇、乙醇、水、四氢呋喃或N,N-二甲基甲酰胺;催化剂为镍、铜、碘化亚铜、氯化亚铜或硫酸铜;氨源为氨气或氯化铵水溶液;洗涤用醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
上述所述步骤(5)胺解反应中,6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与水溶性溶剂的用量比为1g/10~30mL;6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与催化剂的摩尔比为1:0.01~0.05;6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与浓盐酸的摩尔比为1:1.05~1.3;6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与洗涤用醇类溶剂的用量比1g/5~20mL。
本发明的优越性:
1、以邻硝基乙基苯作为原料可以避免使用昂贵原料或者催化剂,反应选择性提高,后处理简单,易于放大。且以邻硝基乙基苯为原料,可以在卤代反应中明显提高反应的选择性,有利于产品的纯化以及收率的提高。少量单取代或者多取代位置异构副产物,可以通过重结晶除去。
2、本路线开发了新的帕唑帕尼中间体2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐的合成路线,收率高,产品质量好。
3、本路线不使用贵重金属催化剂,制备出的产品纯度高,品质好,且成本较低。
(四)附图说明:
说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为背景技术中帕唑帕尼的合成路线;
图2为背景技术中帕唑帕尼关键中间体2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐的合成路线;
图3为本发明所述一种帕唑帕尼关键中间体的制备方法的合成路线图;
结合图1、图2和图3可以更加直观的理解上述发明的技术方案。
(五)具体实施方式:
为了充分说明本发明专利的实质、制备思路及构思,在下述实施例中验证本发明所述的制备方法,这些实施例仅供举例说明和特例代表,不应被解释或理解为对本发明保护的限制。
实施例1:一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)溴代反应:控温25±5℃,向300L搪瓷釜中加入141kg的二氯甲烷和21.2kg邻硝基乙基苯,体系升温至回流,并于该温度下向体系中分批加入25kg的N-溴代琥珀亚胺。加毕,体系回流温度下反应2h。反应毕,降温至25±5℃,将反应体系转移至127kg的饱和亚硫酸氢钠水溶液中终止反应,静置,分液,得有机相,浓缩后加入72kg的正庚烷重结晶得到4-溴-1-乙基-2-硝基苯25.8kg,收率80%,纯度98%。
(2)硝基还原:控温25±5℃,向200L反应釜中加入60kg浓盐酸和10kg4-溴-1-乙基-2-硝基苯,升温至55±5℃,分批加入4.9kg铁粉,加毕反应5h,然后降温至25±5℃,加入9.2kg碳酸钠淬灭反应至体系pH=7.5±0.5,抽虑,滤饼用37kg甲基叔丁基醚洗涤后,分液,水相用22kg甲基叔丁基醚萃取,有机相合并,使用33kg饱和碳酸氢钠水溶液洗涤后有机相浓缩得到5-溴-2-乙基苯胺7.8kg,收率89.7%,纯度97%。
(3)重氮化合环:控温20±5℃,向500L搪瓷釜中加入210kg冰乙酸和20kg5-溴-2-乙基苯胺,搅拌均匀后,控温20±5℃下快速滴加含8.5kg亚硝酸钾的水溶液,滴加完毕后,反应0.5h,将反应体系倾入100kg冰水中淬灭,搅拌2h后,离心,经52kg甲苯洗涤后得到6-溴-3-甲基-2H-吲唑16.9kg,收率80%,纯度92%。
(4)甲基化反应:控温25±5℃,向1000L搪瓷釜中加入131kg甲苯,30kg6-溴-3-甲基-2H-吲唑,升温至回流,向体系中滴加20.2kg碘甲烷,滴加完毕后反应8h,然后降温至25±5℃,滴加165kg饱和碳酸氢钠水溶液淬灭反应,离心,加120kg二氯甲烷重结晶得到6-溴-2,3-二甲基-2H-吲唑26.2kg,收率82%,纯度93%。
(5)胺解反应:控温25±5℃,向200L高压釜中加入50kg水,10kg6-溴-2,3-二甲基-2H-吲唑,0.044kg氯化亚铜,氨气置换4次,升温至75±5℃,维持氨压0.3±0.1MPa,反应18h,降至室温,抽滤,母液浓缩,控温20±5℃,滴加4.63kg浓盐酸,滴毕,抽滤,滤饼用24kg无水乙醇洗涤后得到2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐(化合物I)7.0kg,收率80%,纯度98.9%。
实施例2:一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)溴代反应:控温25±5℃,向1000L搪瓷釜中加入377kg的1,2-二氯乙烷和30kg邻硝基乙基苯,体系升温至回流,并于该温度下向体系中滴加溴素36.5kg。加毕,体系于回流温度下反应5h,反应毕,降温至25±5℃,将反应体系转移至360kg饱和亚硫酸氢钠水溶液中终止反应,静置,分液,得有机相,浓缩后加入231kg石油醚重结晶得到4-溴-1-乙基-2-硝基苯37.4kg,收率82%,纯度99%。
(2)硝基还原:控温25±5℃,向500L反应釜中加入105kg冰乙酸和10kg4-溴-1-乙基-2-硝基苯,升温至55±5℃,分批加入8.5kg铁粉,反应6h后降温至25±5℃,加入13.8kg碳酸钠淬灭反应至体系pH=7.5±0.5,抽滤,滤饼用90kg乙酸乙酯洗涤后,分液,水相用45kg乙酸乙酯萃取,有机相合并,使用55kg饱和碳酸氢钠水溶液洗涤后浓缩得到5-溴-2-乙基苯胺8.01kg,收率92%,纯度98%。
(3)重氮化合环:控温20±5℃,向1000L搪瓷釜中加入420kg冰乙酸和20kg5-溴-2-乙基苯胺,搅拌均匀后,控温10±5℃下快速滴加含7.2kg亚硝酸钠的水溶液,滴加完毕后,反应1.5h,将反应体系顷入400kg冰水中淬灭,搅拌2.5h后,离心,经87kg甲苯洗涤后得到6-溴-3-甲基-2H-吲唑18.6kg,收率88%,纯度97%。
(4)甲基化反应:控温25±5℃,向1000L搪瓷釜中加入284kg N,N-二甲基甲酰胺,30kg6-溴-3-甲基-2H-吲唑,升温至回流,向体系中滴加19.7kg硫酸二甲酯,滴加完毕后反应12h,降温至25±5℃,滴加330kg饱和碳酸氢钠水溶液淬灭反应,离心,加122kg正庚烷重结晶后得到6-溴-2,3-二甲基-2H-吲唑27.2kg,收率85%,纯度96%。
(5)胺解反应:控温25±5℃,向200L反应釜中加入79kg乙醇,10kg6-溴-2,3-二甲基-2H-吲唑,0.17kg碘化亚铜,氨气置换4次,升温至75±5℃,维持氨压0.3±0.1MPa,反应30h,降至室温,抽滤,母液浓缩,控温20±5℃,滴加4.73kg浓盐酸,滴毕,抽滤,滤饼用40kg无水乙醇洗涤后得到7.46kg2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐(化合物I),收率85%,纯度99.9%。
实施例3:一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)氯代反应:控温25±5℃,向1000L搪瓷釜中加入237kg的乙腈和15kg邻硝基乙基苯,搅拌下加入0.25kg三氯化铁,控温25±5℃,向体系中分批加入39.74kg N-氯代琥珀酰亚胺。加毕,体系于回流温度下反应8h,反应毕,降温至25±5℃,将反应体系转移至360kg饱和亚硫酸氢钠水溶液中终止反应,静置,分液,得有机相,浓缩后加入231kg石油醚重结晶得到4-溴-1-乙基-2-硝基苯14.36kg,收率78%,纯度97%。
(2)硝基还原:控温25±5℃,向500L反应釜中加入210kg冰乙酸和10kg4-氯-1-乙基-2-硝基苯,升温至55±5℃,分批加入17.6kg锌粉,反应15h后降温至25±5℃,加入28.5kg碳酸钠淬灭反应至体系pH=7.5±0.5。抽虑,滤饼用180kg乙酸乙酯洗涤后,分液,水相用135kg乙酸乙酯萃取,有机相合并,使用165kg饱和碳酸氢钠水溶液洗涤后浓缩得到5-氯-2-乙基苯胺7.55kg,收率90%,纯度93%。
(3)重氮化合环:控温20±5℃,向1000L搪瓷釜中加入630kg冰乙酸和20kg5-氯-2-乙基苯胺,搅拌均匀后,控温30±5℃下快速滴加26.5kg亚硝酸叔丁酯,滴加完毕后反应2h,将反应体系转入600kg冰水中淬灭,搅拌3h后,离心,经204kg正庚烷淋洗后得到6-氯-3-甲基-2H-吲唑18.2Kg,收率85%,纯度94%。
(4)甲基化反应:控温25±5℃,向1000L搪瓷釜中加入408kg正庚烷,20kg6-氯-3-甲基-2H-吲唑,升温至回流,向体系中滴加32.4kg碳酸二甲酯,滴加完毕后反应15h,降温至25±5℃,滴加720kg饱和碳酸氢钠水溶液淬灭反应,离心,加入237kg异丙醇重结晶得到6-氯-2,3-二甲基-2H-吲唑16.9kg,收率78%,纯度90%。
(5)胺解反应:控温25±5℃,向200L反应釜中加入267kg四氢呋喃,10kg6-氯-2,3-二甲基-2H-吲唑,0.163kg镍,80kg饱和氯化铵水溶液,升温至75±5℃,反应35h,反应完毕后,降至室温,抽滤,母液浓缩。控温20±5℃,滴加8.67kg浓盐酸,滴毕,抽滤,滤饼用119kg异丙醇洗涤后得8.07kg2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐(化合物I),收率82%,纯度99.2%。

Claims (11)

1.一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)卤代反应:控温20~30℃,向反应容器中加入有机溶剂和邻硝基乙基苯,体系升温至回流,并于该温度下向体系中分批加入卤代试剂,加毕,体系于回流温度下反应2~8h,反应毕,降温至20~30℃,将反应体系转移至饱和亚硫酸氢钠水溶液中终止反应,静置,分液,得有机相,浓缩后加入重结晶溶剂重结晶得4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11),其中,卤代基团为氯或溴;
(2)硝基还原:控温20~30℃,向反应容器中加入酸类溶剂和4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11),升温至50~60℃,分批加入还原试剂,加后反应5~15h,反应毕,降温至20~30℃,加入碳酸钠淬灭反应至体系pH=7~8,抽滤,滤饼经有机溶剂洗涤后,分液,水相用酯类溶剂或醚类溶剂萃取,有机相合并,经饱和碳酸氢钠水溶液洗涤,浓缩得到5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12);
(3)重氮化合环:控温15~25℃,向反应容器中加入酸类溶剂和5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12),搅拌均匀后,控温0~35℃下快速滴加亚硝酸试剂,滴加完毕后,反应0.5~2h,将体系倾入冰水中淬灭,搅拌2~3h后,离心,经有机溶剂洗涤后得到6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13);
(4)甲基化反应:控温20~30℃,向反应容器中加入有机溶剂和6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13),升温至回流,向体系中滴加甲基化试剂,滴加完毕后反应8~15h,反应毕,降温至20~30℃,滴加饱和碳酸氢钠溶液淬灭,离心,加入重结晶溶剂重结晶得到6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14);
(5)胺解反应:控温20~30℃,向反应容器中加入水溶性溶剂、6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)和催化剂,于氨源存在下升温至70~80℃,并保温反应24~35h,反应完毕后,降至室温,抽滤,母液浓缩,得到2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑(化合物I的游离碱),控温15~30℃,滴加浓盐酸,滴毕,抽滤,滤饼用醇类溶剂洗涤后得到2,3-二甲基-6-氨基-2H-吲唑盐酸盐(化合物I)。
2.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(1)卤代反应中,有机溶剂为1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、乙腈、氯仿或四氯甲烷;卤代试剂为N-氯代琥珀酰亚胺、N-溴代琥珀酰亚胺、二溴海因或溴素;重结晶溶剂为石油醚、环己烷、正庚烷或正己烷中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(1)卤代反应中,邻硝基乙基苯与有机溶剂的用量比为1g/5~30mL;邻硝基乙基苯与卤代试剂的摩尔比为1:1.1~3;邻硝基乙基苯与淬灭使用的饱和亚硫酸氢钠水溶液的用量比为1g/5~25mL;邻硝基乙基苯与重结晶溶剂的用量比为1g/5~20mL。
4.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(2)硝基还原中,酸类溶剂为甲酸、乙酸、丙酸或浓盐酸;还原试剂为铁粉或锌粉;萃取用酯类溶剂为乙酸乙酯或乙酸异丙酯;萃取用醚类溶剂为甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚或甲基环戊基醚。
5.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(2)硝基还原中,4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与酸类溶剂的用量比为1g/5~30mL;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与还原试剂的摩尔比为1:2.5~4.0;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与碳酸钠的摩尔比为1:2.5~4.0;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与洗涤用有机溶剂的用量比为1g/8~15mL;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与萃取用酯类溶剂或醚类溶剂的用量比为1g/3~20mL;4-卤代-1-乙基-2-硝基苯(化合物11)与饱和碳酸氢钠水溶液的用量比是1g/5~15mL。
6.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(3)重氮化合环中,酸类溶剂为甲酸、乙酸、稀盐酸或硫酸;亚硝酸试剂为亚硝酸钠、亚硝酸钾、亚硝酸异戊酯或亚硝酸叔丁酯;洗涤用有机溶剂为甲苯、二氯甲烷、正庚烷、己烷或环己烷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(3)重氮化合环中,5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与酸类溶剂的用量比为1g/5~30mL;5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与亚硝酸试剂的摩尔比为1:1.05~1.50;5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与冰水的用量比为1g/10~30mL;5-卤代-2-乙基苯胺(化合物12)与洗涤用有机溶剂的用量比为1g/5~20mL。
8.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(4)甲基化反应中,有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、正庚烷、环己烷、甲苯或丙酮;甲基化试剂为碘甲烷、硫酸二甲酯或碳酸二甲酯;重结晶溶剂为二氯甲烷、异丙醇、正庚烷或甲苯。
9.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(4)甲基化反应中,6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与有机溶剂的用量比为1g/5~30mL;6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与甲基化试剂的摩尔比为1:1.1~2.0;6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与饱和碳酸氢钠溶液的用量比为1g/5~25mL;6-卤代-3-甲基-2H-吲唑(化合物13)与重结晶溶剂的用量比为1g/5~20mL。
10.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(5)胺解反应中,水溶性溶剂为甲醇、乙醇、水、四氢呋喃或N,N-二甲基甲酰胺;催化剂为镍、铜、碘化亚铜、氯化亚铜或硫酸铜;氨源为氨气或氯化铵水溶液;洗涤用醇类溶剂为甲醇、乙醇或异丙醇。
11.根据权利要求1所述一种盐酸帕唑帕尼关键中间体的制备方法,其特征在于所述步骤(5)胺解反应中,6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与水溶性溶剂的用量比为1g/10~30mL;6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与催化剂的摩尔比为1:0.01~0.05;6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与浓盐酸的摩尔比为1:1.05~1.3;6-卤代-2,3-二甲基-2H-吲唑(化合物14)与洗涤用醇类溶剂的用量比1g/5~20mL。
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