CN103449730B - 用于观光电梯的隔热玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于观光电梯的隔热玻璃及其制备方法，包括以下重量份计的原料：硬脂酸镁20-30份、甘油30-35份、硒1-2份、三磷酸钠10-20份、聚乙烯醇20-30份、二氧化硅10-20份、硅酸钠15-20份、氯化钙2-10份、硼酸2-8份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份。将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、氯化钙、硼酸、聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，得玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，退火，热处理，急剧降温至35-40℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置。本发明具有很好的隔热性能，能够很好的隔绝外部温度变化对电梯内部温度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃领域，尤其涉及用于观光电梯的隔热玻璃及其制备方法。
背景技术
观光电梯一般用于景点地区，比如高处的景点需要用到此类电梯，接送游客参观景点，所以观光电梯采用透明装置，使人们看到电梯外的美景，一般均采用玻璃，但是玻璃的隔热效果不好，天气如果太热，电梯内部的温度很快上升，造成人们的不舒适。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于观光电梯的隔热玻璃及其制备方法，具有隔热效果，保持电梯内部温度的一致，不至于忽冷忽热，对人体健康不利。
用于观光电梯的隔热玻璃，包括以下重量份计的原料：硬脂酸镁20-30份、甘油30-35份、硒1-2份、三磷酸钠10-20份、聚乙烯醇20-30份、二氧化硅10-20份、硅酸钠15-20份、氯化钙2-10份、硼酸2-8份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份。
用于观光电梯的隔热玻璃的制备方法，包括以下步骤：将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、氯化钙、硼酸、聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，熔化温度为2000-2200℃，保温1-2小时，得玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，将模具放入退火炉中进行退火，进行热处理10-13h，热处理温度180-220℃；将热处理好的玻璃熔体放入冷柜内，急剧降温至35-40℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置，即可。
本发明的玻璃与空白玻璃相比，黑板温差在23-25℃，因此具有良好的隔热性能，能够很好的隔绝外部温度变化对电梯内部温度的影响。而且经测试，本发明比普通玻璃的太阳光反射率提高73-78%，红外反射率提高80-87%，本发明具有很好的隔热性能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
用于观光电梯的隔热玻璃，包括以下重量份计的原料：硬脂酸镁20份、甘油30份、硒1份、三磷酸钠10份、聚乙烯醇20份、二氧化硅10份、硅酸钠15份、氯化钙2份、硼酸2份、聚甲基丙烯酸甲酯10份。
其制备方法包括以下步骤：将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、氯化钙、硼酸、聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，熔化温度为2000℃，保温1小时，得玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，将模具放入退火炉中进行退火，进行热处理10h，热处理温度180℃；将热处理好的玻璃熔体放入冷柜内，急剧降温至35℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置，即可。
实施例2
用于观光电梯的隔热玻璃，包括以下重量份计的原料：硬脂酸镁30份、甘油35份、硒2份、三磷酸钠20份、聚乙烯醇30份、二氧化硅20份、硅酸钠20份、氯化钙10份、硼酸8份、聚甲基丙烯酸甲酯20份。
其制备方法包括以下步骤：将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、氯化钙、硼酸、聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，熔化温度为2200℃，保温2小时，得玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，将模具放入退火炉中进行退火，进行热处理13h，热处理温度220℃；将热处理好的玻璃熔体放入冷柜内，急剧降温至40℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置，即可。
实施例3
用于观光电梯的隔热玻璃，包括以下重量份计的原料：硬脂酸镁25份、甘油33份、硒1.5份、三磷酸钠15份、聚乙烯醇25份、二氧化硅15份、硅酸钠18份、氯化钙8份、硼酸5份、聚甲基丙烯酸甲酯15份。
其制备方法包括以下步骤：将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、氯化钙、硼酸、聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，熔化温度为2100℃，保温1.5小时，得玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，将模具放入退火炉中进行退火，进行热处理12h，热处理温度200℃；将热处理好的玻璃熔体放入冷柜内，急剧降温至38℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置，即可。
隔热性能参照GB/T24480-2009检测。
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 隔热性能（与空白玻璃相比，黑板温差） | 23℃ | 25℃ | 24℃ |
另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。
Claims (1)
1.用于观光电梯的隔热玻璃，其特征在于包括以下重量份计的原料：硬脂酸镁20-30份、甘油30-35份、硒1-2份、三磷酸钠10-20份、聚乙烯醇20-30份、二氧化硅10-20份、硅酸钠15-20份、氯化钙2-10份、硼酸2-8份、聚甲基丙烯酸甲酯10-20份；其制备方法包括以下步骤：将硬脂酸镁、甘油、硒、三磷酸钠、聚乙烯醇、二氧化硅、硅酸钠、氯化钙、硼酸、聚甲基丙烯酸甲酯混合后熔化，熔化温度为2000-2200℃，保温1-2小时，得玻璃熔体；将玻璃熔体倒入模具上，将模具放入退火炉中进行退火，进行热处理10-13h，热处理温度180-220℃；将热处理好的玻璃熔体放入冷柜内，急剧降温至35-40℃，从冷柜内取出玻璃熔体，静置，即可。
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