CN103449233A - 包装容器 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种改良了易用性的包装容器，其收容被卷绕成卷状的保鲜膜，不发生保鲜膜的回卷，切割时的错位难以发生，保鲜膜易摘取，并且，没有薄膜破裂。本发明涉及的包装容器（100），在主体前面板（12）的表面上，具有暂时固定保鲜膜（1）的清漆涂布层（5），清漆涂布层（5）对于保鲜膜，具有满足条件1的剪切强度和T型剥离强度。

Description

包装容器

技术领域

本发明涉及收容被卷绕成卷状的保鲜膜的包装容器。

背景技术

收容保鲜膜的包装容器，通常，由将在圆筒状的纸管上被卷绕成卷状的薄膜卷收容的容器主体、与该容器主体一体地设置的盖体、和设于该盖体的下端的切断单元构成。使用者打开盖体，从容器中拉出指定长度的保鲜膜后，关闭盖体，一边用一只手的拇指按住盖前面板固定保鲜膜，一边用另外一只手拉扯被拉出的保鲜膜，由此切断保鲜膜。

在切断保鲜膜时，存在拉出的保鲜膜的切断端部因切断时的弹力而回卷（rewind）到盒内（下次的拉出变得困难）的问题。因此，曾尝试了在容器主体的主体前面板上设置暂时固定（暂时停止）部来提高其卡止力（係止力）（例如，参照专利文献1。）。在专利文献1中，通过将暂时固定部的形状设为特定形状，提高保鲜膜的卡止性能，使保鲜膜的剥去变得容易，抑制了保鲜膜的侧滑。在此，作为暂时固定部可例示交联性固化清漆。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平7-33139号公报

发明内容

但是，对于暂时固定部，限制在如专利文献1的段落0006中所指出那样尝试提高其卡止力，缩小面积，或者，如专利文献1的发明那样重新设计并改良暂时固定部的形状。因此，在暂时固定保鲜膜的清漆涂布层中，保鲜膜对清漆涂布层的密着力或粘附力，对易用性给予什么样的影响并不知道。

本发明的目的在于提供一种改良了易用性的包装容器，其收容被卷绕成卷状的保鲜膜，（1）在保鲜膜切断后不发生保鲜膜的回卷，（2）要将保鲜膜从一端切割时保鲜膜难以错位，（3）连续进行保鲜膜的切断时保鲜膜容易摘取，并且，没有薄膜破裂，（4）保鲜膜切断后，即使在经过指定时间后再进行保鲜膜切断时保鲜膜也容易摘取，并且，没有薄膜破裂。

本发明者们发现，通过将保鲜膜对于清漆涂布层的剪切强度（ずり強度）和T型剥离强度设在指定范围，从上述（1）～（4）的观点出发，成为使用者易用的包装容器，从而完成了本发明。即，本发明涉及的包装容器，其特征在于，具备：收容保鲜膜被卷绕成卷状的薄膜卷的上面开口的容器主体，其具有矩形的主体底面板、立设于该主体底面板的长边上的主体前面板及主体后面板、和立设于上述主体底面板的短边上的主体左侧面板及主体右侧面板；盖体，其具有盖顶面板和盖前面板，该盖顶面板与上述主体后面板的上端边连接，在封闭时覆盖上述容器主体的上面开口部，该盖前面板与该盖顶面板连接，在上述主体前面板的外侧重叠配置；以及设置于上述盖前面板上的切断单元，其将从上述薄膜卷抽出，并从上述主体前面板和上述盖前面板之间被拉出的保鲜膜切断，在上述主体前面板的表面上，具有暂时固定上述保鲜膜的清漆涂布层，该清漆涂布层对于上述保鲜膜，具有满足条件1的剪切强度和T型剥离强度。

（条件1）

依据JIS Z-0237：2009“粘附带·粘附片试验方法”进行测定。宽度25mm的清漆涂布层样品片和上述保鲜膜的剪切强度为9.0N/25mm以上，T型剥离强度为4.0×10^-2N/25mm以上3.0×10^-1N/25mm以下。

在本发明涉及的包装容器中，优选：上述清漆涂布层在上述主体前面板的表面之中的与上述盖前面板重合的区域的全部或一部分涂布。从上述（1）～（4）的观点出发变得更容易使用。

在本发明涉及的包装容器中，优选：上述主体前面板，具有形成于该主体前面板的含有切割线而形成的折翼（flap），在该折翼的前面设有上述清漆涂布层。因为折翼的角度根据保鲜膜的拉出角度而变化，所以保鲜膜的回卷难以发生，并且，容易摘取保鲜膜。

在本发明涉及的包装容器中，上述清漆涂布层也可以具有，涂布部和非涂布部交替配置的涂布图案、涂布部环绕非涂布部的涂布图案或将涂布部沿着上述容器主体的长边方向进行配置的涂布图案中的任一种，或者，将这些涂布图案组合的涂布图案。容易使剪切强度和T型剥离强度落入指定范围内，抑制由时间经过导致的保鲜膜的强密着，由此能够减轻摘取保鲜膜时的阻力，防止摘取时的纵裂。

在本发明涉及的包装容器中，上述清漆涂布层优选为UV固化性清漆层。清漆涂布层和保鲜膜的镜面密着性进一步提高。

本发明的包装容器由于以下各点而容易使用：（1）在保鲜膜切断后不发生保鲜膜的回卷，（2）要将保鲜膜从一端切割时保鲜膜难以错位，（3）连续进行保鲜膜的切断时保鲜膜容易摘取，并且，没有薄膜破裂，（4）保鲜膜切断后，即使在经过指定时间后再进行保鲜膜切断时保鲜膜也容易摘取，并且，没有薄膜破裂。

附图说明

图1是表示本实施方式涉及的包装容器的一例的立体图。

图2是表示关闭了图1所示的包装容器的盖的状态的正面图。

图3是表示本发明涉及的包装容器的其他方式的容器主体的部分放大立体图。

图4是具有折翼的主体前面板的正面图。

图5是表示在折翼中的清漆涂布层的涂布图案的例子的图，（a）是将涂布部和非涂布部交替呈斜线状地配置的涂布图案、（b）是将岛状的涂布部空出间隔排列配置多个的涂布图案、（c）是涂布部环绕岛状的非涂布部的涂布图案、（d）是将横线状的涂布部沿容器主体的长边方向进行了配置的涂布图案。

图6是表示图4所示的涂布图案的变形例的图。

具体实施方式

接着，对于本发明示出实施方式详细地说明，但本发明不被这些记载限定地解释。只要发挥本发明的效果，实施方式也可以进行各种变形。

图1是表示本实施方式涉及的包装容器的一例的立体图。图2是图1所示的包装容器的正面图。本实施方式涉及的包装容器100，具备：收容保鲜膜1被卷绕成卷状的薄膜卷40的上面开口的容器主体10，其具有矩形的主体底面板11、立设于主体底面板11的长边上的主体前面板12及主体后面板13、和立设于主体底面板11的短边上的主体左侧面板14及主体右侧面板15；盖体20，其具有盖顶面板21和盖前面板22，盖顶面板21与主体后面板13的上端边13a连接，在封闭时覆盖容器主体10的上面开口部，盖前面板22与盖顶面板21连接，在主体前面板12的外侧重叠配置；以及设置于盖前面板22上的切断单元30，其将从薄膜卷40抽出，并从主体前面板12和盖前面板22之间被拉出的保鲜膜1切断，在主体前面板12的表面上，具有暂时固定保鲜膜1的清漆涂布层5，清漆涂布层5对于保鲜膜1，具有满足条件1的剪切强度和T型剥离强度。在此，优选：清漆涂布层5在主体前面板12的表面之中的与盖前面板22重合的区域S1的全部或一部分进行设置。因为在使用者用手指按压的地方清漆涂布层5重合，所以从上述（1）～（4）的观点出发变得更容易使用。再者，图1表示将清漆涂布层5在区域S1的一部分进行了设置的方式。

对于详细的试验条件，在实施例中进行说明，条件1如下。依据JISZ-0237：2009“粘附带·粘附片试验方法”进行测定。宽度25mm的清漆涂布层样品片和上述保鲜膜的剪切强度为9.0N/25mm以上，T型剥离强度为4.0×10^-2N/25mm以上3.0×10^-1N/25mm以下。

样品片和保鲜膜的剪切强度，意指将保鲜膜1相对于清漆涂布层5平行（剪切方向）地错开时的剪切强度。在此，虽然在JIS Z-0237：2009中，相当于180°剥离粘附力，但在本发明中，因为是起因于镜面密着性的强度，所以设为剪切强度。另外，样品片和保鲜膜的T型剥离强度，意指将保鲜膜1相对于清漆涂布层5垂直地拉起时的T型剥离强度。在此，虽然在JISZ-0237：2009中，相当于90°剥离粘附力，但在本发明中，因为是起因于镜面密着性的强度，所以设为T型剥离强度。根据本发明者们的研讨，得知适合于保鲜膜纸盒的清漆强度在剪切强度之外，T型剥离强度发挥着重要的作用。如果T型剥离强度低于4.0×10^-2N/25mm，则在要将保鲜膜从一端切割时保鲜膜变得容易错位从而切割性恶化。另外，如果T型剥离强度超过3.0×10^-1N/25mm，则保鲜膜过于密着难以摘取，保鲜膜的纵裂变得容易发生。另一方面，得知如果剪切强度为9.0N/25mm以上，则可充分发挥防止保鲜膜向纸盒内部回卷的回卷现象的卡止功能。作为T型剥离强度对切割性给予影响的原因，是由于切割时利用薄膜将盖前面板向与主体前面板分离的方向拉动，所以密着在主体前面板上的保鲜膜被向垂直方向拉动，保鲜膜变得容易从清漆面脱离的缘故。因此，为了形成为不易发生这样的问题的、容易使用的包装容器，优选设为：剪切强度为9.0N/25mm以上，优选为12.0N/25mm以上，更优选为14.0N/25mm以上，T型剥离强度为4.0×10^-2N/25mm以上3.0×10^-1N/25mm以下，优选为7.8×10^-2N/25mm以上2.5×10^-1N/25mm以下，更优选为9.8×10^-2N/25mm以上2.0×10^-1N/25mm以下。样品片的25mm宽度，是在图1的W-W’方向的宽度，进行采样使得清漆涂布层在测定宽度整体上均匀地存在。根据清漆涂布形状清漆涂布层部分地散布（点在）的情况对于其平均的部分进行测定。再者，因为使与薄膜压合的宽度为25mm即足够，所以例如，如果将薄膜宽度设为25mm则样品片的宽度也可以不为25mm。也就是说，只要作为压合的宽度以宽度25mm来划分即可。另外，样品片的高度，只要比包含全部的清漆涂布层的高度大即可。非清漆涂布层，即使与保鲜膜压合也不密着，所以基本上不对剪切强度和T型剥离强度的结果造成影响。另外，清漆涂布层不满足宽度为25mm的情况也可以用能够测定的宽度进行测定换算成25mm宽度。再者，在剪切强度和T型剥离强度的测定中，读取最大峰值。

保鲜膜1，例如是保鲜膜、铝箔、加热烹调用的纸片。保鲜膜，例如是聚偏二氯乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚酯薄膜、乙烯乙酸乙烯酯共聚物薄膜。应用于自身粘附力强的偏二氯乙烯系树脂的保鲜膜的情况下，本发明的效果变得更加显著。另外，包含在保鲜膜中含有可塑剂、稳定化剂等各种助剂的形式。加热烹调用的纸片，是在纸基材的单面或双面实施了硅树脂加工或氟树脂加工的片。保鲜膜1，是单层或是叠层均可。保鲜膜1的厚度，虽然没有特别限定，但在保鲜膜的情况下，一般为5～20μm。

薄膜卷40，是将具有指定宽度和指定长度的保鲜膜1卷绕成卷状而成的。

包装容器100，是具备容器主体10、盖体20、和切断单元30的横宽的大致长方体形状的盒子。包装容器100，由纸、塑料等的板材形成。板材的厚度，一般为0.45～0.75mm。再者，本发明不被包装容器100的材质和板材的厚度所限制。

容器主体10，是收容薄膜卷40的部分。容器主体10，具有主体底面板11、主体前面板12、主体后面板13、主体左侧面板14、和主体右侧面板15，并具有上面开口部。

主体底面板11，是具有长边和短边的矩形。其长边的长度，如果比薄膜卷40的宽度长则没有特别限定，但一般优选设定为比薄膜卷40的宽度长2～10mm。更优选为3～6mm。其短边的长度，如果比薄膜卷40的直径的长度长则没有特别限定，但一般优选设定为比薄膜卷40的直径的长度长1～8mm。更优选为3～6mm。主体前面板12和主体后面板13，是以与主体底面板11大致相同的尺寸形成的矩形。主体左侧面板14和主体右侧面板15，是大致正方形，其各边的长度，与主体底面板11的短边的长度大致相同。上面开口部，由主体前面板12、主体后面板13、主体左侧面板14、和主体右侧面板15的上端边形成，能够进行薄膜卷40的出入和从薄膜卷40起的保鲜膜1的拉出。

盖体20，是开闭自由地覆盖容器主体10的上面开口部的部分。盖体20，具有盖顶面板21、与盖顶面板21连接的盖前面板22、盖左侧面板24、和盖右侧面板25。容器主体10和盖体20，在主体后面板13的上端边13a连接盖顶面板21，被设置为一体。在将上面开口部封闭时，盖顶面板21覆盖上面开口部，盖前面板22在主体前面板12的外侧重叠配置，盖左侧面板24和盖右侧面板25分别在主体左侧面板14和主体右侧面板15的外侧重叠配置。

切断单元30，是用于切断保鲜膜1的单元。其材质和形状没有特别限定，例如，是由厚纸、塑料、金属等形成的锯齿状的切割刀片。切断单元30，一般安装在盖前面板22的里面（容器主体侧的表面），使刀片的尖端部从盖前面板22的下端边22a突出。在图1所示的包装容器100中，盖前面板22的下端边22a，包装容器100的纵向（以后，所谓包装容器100的纵向，是图1的W-W’方向。）的中央部变得最凸，其整体被形成为大致V字形状，切断单元30也配合该形状形成为大致V字形状。再者，在本实施方式中，如图1所示的盖前面板22和切断单元30不被限定为大致V字形状的形式。例如，可以将盖前面板22的下端边22a和切断单元30设为直线形状、大致U字形状。

将清漆涂布层5设置在区域S1的一部分的情况，如图1所示，优选在主体前面板12的上端边12a的下侧沿W-W’方向从主体左侧面板14侧的一端到主体右侧面板15侧的一端进行设置。在中途也可以有非清漆涂布层部分。清漆涂布层5的高度（主体前面板的高度方向的长度），例如，为3mm～15mm，优选为5～10mm。

作为主体前面板的其他方式，也可以在主体前面板的上端侧设置折翼。图3是表示本发明涉及的包装容器的其他方式的容器主体的部分放大立体图。图4是具有折翼的主体前面板的正面图。如图3所示，主体前面板12，具有形成于主体前面板12的含有切割线而形成的折翼12b，即与主体前面板12的上端边12a连接，并向容器主体10的外侧突出的折翼12b，在折翼12b的前面设置有清漆涂布层5。通过设置折翼12b，保鲜膜的回卷难以发生，并且，容易摘取保鲜膜。并且因为折翼12b的角度根据保鲜膜的拉出角度而变化，变得容易使清漆涂布层5和保鲜膜密着。另外，在切断保鲜膜时，能够使保鲜膜相对于清漆涂布层5形成为180°、即平行，所以能够使薄膜难以错位。在折翼12b上设置清漆涂布层5的方式，有设置在折翼12b的表面的整个面，或设置在一部分。在图3和图4中，表示了在折翼12b的表面的一部分设置清漆涂布层5b的方式。优选清漆涂布层5（5b）沿W-W’方向从折翼12b的一端到另一端进行配置。清漆涂布层5（5b）的高度（主体前面板的高度方向的长度），例如，为3mm～15mm，优选为5～10mm。清漆涂布层5b的涂布图案，如图4所示，优选具有将涂布部5b和非涂布部5d交替呈竖线状地配置，进而组合了横线状的涂布部5b的梳形的涂布图案。在图4所示的梳形的涂布图案之外，也可以如图5（a）所示形成为沿容器主体10的长边方向将涂布部5b和非涂布部5d交替呈斜线状地配置的涂布图案。在此，也可以形成为将斜线状变形为竖线状的涂布图案（未图示）。另外，也可以如图5（b）所示形成为将岛状的涂布部5b，空出间隔排列配置多个的涂布图案。图5（b）的涂布图案，相当于将涂布部和非涂布部交替配置的涂布图案的变形。另外，也可以如图5（c）所示形成为涂布部5b环绕非涂布部5d的涂布图案。在图5（c）中，更具体地讲，成为涂布部5b环绕空出空间排列多个岛状的非涂布部5d的涂布图案。另外，也可以如图5（d）所示形成为将涂布部5b沿容器主体的长边方向进行配置的涂布图案。在图5（d）中，更具体地讲，涂布部5b具有横线状的涂布图案。如图6所示，在将图4的涂布部5b和非涂布部5d交替呈竖带状地配置的部分（相当于梳形的部分）中，也可以使其变形为不设置横带状的涂布部5b（相当于梳形的齿的根的部分）的涂布图案。此外，也可以将涂布部设为由岛状、点状、多个点形成的斑点（dot）图案的涂布图案，或者，将非涂布部设为由岛状、斑点状、点状、多个点形成的斑点图案的涂布图案等进行各种变形。另外，在本实施方式中，也可以设为将这些例示出的涂布图案适当组合了的涂布图案。通过设为这样的涂布图案，容易将T型剥离强度调整到指定范围内，并且，从下部摘取薄膜时粘附面积始终减半，所以能够抑制由时间经过导致的保鲜膜的强密着。此外，如图3和图4所示，优选在折翼12b以外的主体前面板12的上端边12a侧进一步设置清漆涂布层5a、5c。在切断保鲜膜时能够在利用折翼12b无法覆盖的范围也使其密着，有效地阻止薄膜的滑动。在不使用时折翼12b从主体前面板12上抬起，保鲜膜容易成为保持密着在清漆涂布层5b上，但与清漆涂布层5a、5c剥离的状态。该状态时，在使用者下次使用保鲜膜时，变得容易摘取保鲜膜。

清漆涂布层5、5a、5b、5c，如果是对保鲜膜1具有粘附性的涂膜，则可以采用全部的以往公知的涂膜，但优选为将交联性固化清漆进行涂布，并干燥后的涂膜。作为交联性固化清漆，优选UV（紫外线）固化性清漆。UV（紫外线）清漆的种类，没有特别限制，例如，自由基聚合型、加成聚合型、阳离子聚合型。清漆涂布层5、5a、5b、5c，只要在主体前面板12的最上层涂布即可，在主体前面板12的原纸表面和清漆涂布层之间也可以有印刷层、耐水性的透明层等其他的涂布层。清漆涂布层5、5a、5b、5c，优选没有隔着耐水性的透明层地设置在印刷层之上。

清漆涂布层5、5a、5b、5c的对于保鲜膜1的密着性能，可以通过例如，清漆涂布层的UV照射量、干燥速度等的成膜条件、对于区域S1的清漆涂布层的面积比例、清漆涂布层的印刷图案、清漆表面的平滑性、清漆成分的调整等进行调整。清漆涂布层的印刷图案，为例如全涂（全面涂布）、斑点状或网眼状、以及如图3或图4所示将涂布部和非涂布部呈梳形样子地交替配置的涂布图案。在清漆涂布层的UV照射量、干燥速度等的成膜条件中，例如存在如果增多UV累计照射量则相应于照射量，T型剥离强度提高，如果超过指定照射量则相反地T型剥离强度变低的倾向。因此，可以通过调整照射量的多少，来调整T型剥离强度。另外，如果对于区域S1的清漆涂布层的面积比例高，则能够提高密着性能，如果低则能够抑制密着性能。此外，对于清漆涂布层的印刷图案，如果设为将涂布部和非涂布部交替配置的涂布图案，则薄膜切割后，在时间经过后进行切割的情况下，薄膜的密着变得过强的问题能够得到抑制。

实施例

接着，一边表示实施例一边对于本发明更加详细地说明，但本发明不被实施例限定地解释。

[剪切强度和T型剥离强度的测定]

依据JIS Z-0237：2009“粘附带·粘附片试验方法”进行测定。

（清漆涂布部的样品片的制作）

将SP清漆（ストッパーニス、東洋インキ公司制FDPCA KP-WRAP清漆）和稀释溶剂（東洋インキ公司制KP清漆用溶剂C）以10：3的容积比例混合而成的物质作为涂布液，按图4所示的印刷图案进行涂布。照射高压水银灯，使涂布膜固化。通过调整线速度或UV灯照射力、灯数，使UV累计照射量变化为24mj/cm²～207mj/cm²，制作了剪切强度和T型剥离强度不同的包装容器的样品A、B、C、D。如图4所示，在折翼12b之中，切取区域S2，得到清漆涂布部的样品片A、B、C、D。区域S2的宽度为25mm，左侧高度为15mm，右侧高度为19mm。区域S2，虽然整体与保鲜膜密着，但由清漆涂布部5b和清漆非涂布部5d构成。在区域S2中的涂布图案，是从上端边1mm下起至5mm下为止为全涂（清漆涂布部5b），从上端边的5mm下起至14mm下为止为清漆非涂布部5d的图案。

区域S2的宽度25mm的选定，可以在切取时从清漆涂布层存在的区域选择。例如，优选从清漆涂布层5b遍及测定总宽度连续存在的区域进行选择。或者，也可以代替清漆涂布层5b从清漆涂布层5c遍及测定总宽度连续存在的区域进行选择。如图5（a）或图5（b）那样，在清漆涂布部和清漆非涂布部交替存在那样的、没有清漆涂布层遍及测定总宽度连续存在的区域的情况下，设想形成多个清漆涂布部的清漆涂布图案整体的轮廓，将其轮廓线环绕的部分视作清漆涂布部。在图5（a）和图5（b）中，用虚线表示轮廓线6。再者，如图5（c）那样，在清漆非涂布部被清漆涂布部包围了的情况下，将清漆涂布部环绕的部分视作清漆涂布部。再者，在得不到测定区域的宽度25mm的情况下，对于测定值进行25mm换算。最后，在样品片的里面（涂布了SP清漆的面的背面）贴附双面胶带。在从一个包装容器上沿W-W’方向得到多个宽度25mm的样品片的情况下，优选在作为易用性更重要的区域的纸盒的中央部（含有纸盒全长的1/2的地方的范围）至少针对一个样品片进行剪切强度和T型剥离强度是否进入指定范围的评价。另外，也可以针对这些所有的样品片进行剪切强度和T型剥离强度是否进入指定范围的评价。对于这些所有的样品片剪切强度和T型剥离强度进入指定范围的情况，成为更易用的包装容器。

（薄膜片的制作）

将保鲜膜（クレハ公司制、商品名NEWクレラップ）切取为宽度25mm、长度100mm的大小。此时，使纵向与薄膜拉出方向一致。在纵向的一端侧作为夹持余量贴附纸带（宽度25mm，长度15mm）。此时，使纸带的横向与保鲜膜片的横向一致地贴附。再者，室内环境设为23±5℃、40±20%RH的条件。

（清漆涂布层和薄膜片的压合）

使清漆涂布层朝上地将样品片A置于铁板之上。此时，将上述双面胶带贴附在铁板上。接着使薄膜片的纵向的端部之中，与贴附了纸带的一端相反一侧的端部分覆盖在清漆涂布层上。此时，薄膜片的宽度25mm与样品片的宽度25mm以一致的方向覆盖。其结果，样品片A的整个面被薄膜片覆盖。再者，密着在清漆涂布层上的样品片的面，为保鲜膜下侧（朝向卷芯方向的面）。使用JIS Z-0237：2009中记载的2kg的辊压合装置，将辊沿薄膜片的横向滚动，使薄膜片和清漆涂布层压合，制作测定用压合品A。对于样品片B、C、D的每个也分别制作测定用压合品B、C、D。

（T型剥离强度的测定）

以贴附了样品片的面的法线朝向上方向的方式将铁板固定在底座上，将测定用压合品A的薄膜片的纸带侧，用在铁板上方的万能拉力机（Tensilon、オリエンテック公司制、型号RTA-100）夹住，以300mm/分钟的拉伸速度，进行T型剥离试验。测定值取最大值。对于测定用压合品B、C、D的每个也分别进行测定。

（剪切强度的测定）

以贴附了样品片的面的法线朝向水平方向的方式将铁板用万能拉力机（下方侧）夹在底座上，将测定用压合品A的薄膜片的纸带侧用万能拉力机（上方侧）夹住，以300mm/分钟的拉伸速度，进行剪切强度试验。测定值取最大值。薄膜片以极端低的值断开的情况，判断为薄膜的端面粗糙，从数据中排除。对于测定用压合品B、C、D的每个也分别进行测定。

将从包装容器的样品A、B、C、D中切取的清漆涂布层样品片A、B、C、D的T型剥离强度和剪切强度示于表1。

表1

样品	T型剥离强度（×10-2）N/25mm	剪切强度N/25mm
			A	2.9	7.8
B	9.8	11.8
			C	24.5	19.6
D	39.2	24.7

（回卷评价）

对于包装容器的样品A、B、C、D的每个，从保鲜膜的中央进行切割，切割后，打开盖体从保鲜膜的下方吹气，确认了保鲜膜是否从清漆涂布层上剥落，向容器主体内侧回卷。n数设为5。以没有回卷的情况为合格，存在回卷的情况为不合格。将结果示于表2。T型剥离强度弱的样品A，容易地发生回卷，所以判断为有问题，样品B、C、D判断为无问题。

表2

	A	B	C	D
					合格数/5	0/5	5/5	5/5	5/5

（从一端切割时的切割性（薄膜的错位）评价）

对于包装容器的样品A、B、C、D的每个，从保鲜膜的一端进行切割。固定主体前面板和保鲜膜所成的角度θ，实施各5次的切割，以保鲜膜从清漆涂布层错位从而不能良好地切割的情况为0分，虽然稍微错位但能够切割的情况为1分，不错位能够良好地切割的情况为2分，附上分数，求出平均值。角度θ如下处理。使主体底面板水平。此时，主体前面板的法线朝向水平方向。将该主体前面板的法线的角度作为0°的基准。以将保鲜膜的拉出方向朝向水平的下方进行切割时的主体前面板的法线和保鲜膜的拉出方向的所成的角度为θ。在θ为90°的情况下，保鲜膜碰不到切断单元所以变得不能切割。再者，上述的说明，虽然为了说明θ的取法方便起见使主体底面板为水平，但实际的切割的操作中，只要将θ固定为指定角度进行切割即可，也可以考虑可操作性改变包装容器的朝向。将结果示于表3。剪切强度弱的样品A，θ在15°以上，平均值低于1分，判断为有问题，样品B、C、D无关于θ，平均值为1分以上，所以判断为无问题。

表3

角度	A	B	C	D
					0°	1.2	2.0	2.0	2.0
15°	0.6	2.0	2.0	2.0
					30°	0.4	1.8	2.0	2.0
45°	0	1.6	2.0	2.0

（易摘取性评价）

对于包装容器的样品A、B、C、D的每个，对于摘取保鲜膜时的易摘取性进行了感官评价。将连续进行“摘取保鲜膜，拉出保鲜膜，切割保鲜膜”的一系列操作的情况作为连续评价。在上述一系列操作中，将“切割保鲜膜”和“摘取保鲜膜”隔开24小时的情况作为24小时后评价。对于样品A、B、C、D的每个，将一系列操作由20人进行了各一次的评价。以容易摘取保鲜膜的情况为5分，稍稍容易摘取的情况为4分，一般的情况为3分，稍稍不容易摘取的情况为2分，不容易摘取的情况为1分，附上分数，求出平均值。将结果示于表4。T型剥离强度强的样品D，在连续评价中平均值稍低于3分，在24小时后评价中平均值大大低于3分，所以判断为有问题，样品A、B、C，连续评价和24小时后评价平均值都为3分以上，所以判断为无问题。

表4

	A	B	C	D
					连续评价	4.65	4.40	3.70	2.90
24小时后评价	4.40	3.90	3.25	1.65

（发生薄膜纵裂的评价）

在易摘取性评价（24小时后评价结果）中，评价了摘取保鲜膜时的保鲜膜的纵裂发生与否。将没有纵裂的情况作为合格，有纵裂的情况作为不合格。将结果示于表5。T型剥离强度强的样品D，发生纵裂，所以判断为有问题，样品A、B、C判断为无问题。

表5

	A	B	C	D
					合格数/20	20/20	20/20	20/20	18/20

（总结）

将评价结果总结于表6。在全部评价中被评价为没有问题的是样品B、C。因此，并不是剪切强度和T型剥离强度越高越好，需要形成为分别具有指定范围的值的包装容器。

表6

	合格	不合格
			回卷评价	B、C、D	A
从一端切割时的切割性评价	B、C、D	A
			易摘取性评价	A、B、C	D
发生薄膜纵裂的评价	A、B、C	D

附图标记说明

1：保鲜膜

5：清漆涂布层

5a、5b、5c：清漆涂布层（涂布部）

5d：清漆非涂布部（非涂布部）

6：轮廓线

10：容器主体

11：主体底面板

12：主体前面板

12a：主体前面板的上端边

12b：折翼

13：主体后面板

13a：主体后面板的上端边

14：主体左侧面板

15：主体右侧面板

20：盖体

21：盖顶面板

22：盖前面板

22a：盖前面板的下端边

24：盖左侧面板

25：盖右侧面板

30：切断单元

40：薄膜卷

100：包装容器

O：纵向的中央部

S1、S2：区域

W-W’：包装容器的纵向

H-H’：包装容器的高度方向

D-D’：包装容器的深度方向

Claims (9)

1.一种包装容器，其特征在于，具备：

收容保鲜膜被卷绕成卷状的薄膜卷的上面开口的容器主体，其具有矩形的主体底面板、立设于该主体底面板的长边上的主体前面板及主体后面板、和立设于所述主体底面板的短边上的主体左侧面板及主体右侧面板；

盖体，其具有盖顶面板和盖前面板，该盖顶面板与所述主体后面板的上端边连接，在封闭时覆盖所述容器主体的上面开口部，该盖前面板与该盖顶面板连接，在所述主体前面板的外侧重叠配置；以及

设置于所述盖前面板上的切断单元，其将从所述薄膜卷抽出，并从所述主体前面板和所述盖前面板之间被拉出的保鲜膜切断，

在所述主体前面板的表面上，具有暂时固定所述保鲜膜的清漆涂布层，该清漆涂布层对于所述保鲜膜，具有满足条件1的剪切强度和T型剥离强度，

条件1：

依据JIS Z-0237：2009“粘附带·粘附片试验方法”进行测定，宽度25mm的清漆涂布层样品片和所述保鲜膜的剪切强度为9.0N/25mm以上，T型剥离强度为4.0×10^-2N/25mm以上3.0×10^-1N/25mm以下。

2.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层在所述主体前面板的表面之中的与所述盖前面板重合的区域的全部或一部分涂布。

3.根据权利要求1或2所述的包装容器，其特征在于，所述主体前面板，具有形成于该主体前面板的含有切割线而形成的折翼，在该折翼的前面设有所述清漆涂布层。

4.根据权利要求1或2所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层具有，涂布部和非涂布部交替配置的涂布图案、涂布部环绕非涂布部的涂布图案或将涂布部沿着所述容器主体的长边方向进行配置的涂布图案中的任一种，或者，将这些涂布图案组合的涂布图案。

5.根据权利要求3所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层具有，涂布部和非涂布部交替配置的涂布图案、涂布部环绕非涂布部的涂布图案或将涂布部沿着所述容器主体的长边方向进行配置的涂布图案中的任一种，或者，将这些涂布图案组合的涂布图案。

6.根据权利要求1或2所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层为UV固化性清漆层。

7.根据权利要求3所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层为UV固化性清漆层。

8.根据权利要求4所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层为UV固化性清漆层。

9.根据权利要求5所述的包装容器，其特征在于，所述清漆涂布层为UV固化性清漆层。

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