CN103448942A - 一种保护膜自动粘贴机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保护膜自动粘贴机，包括台板、保护膜导柱、保护膜定位杆、切刀、夹持器、复位开关、一对靠在一起的保护膜硅橡胶辊和一段导轨，用于夹持保护膜的夹持器设置于导轨上并可沿导轨移动，保护膜定位杆、保护膜硅橡胶辊均套装于通过轴承固定在台板上的导柱上并随导柱同步转动，切刀固定在台板上靠近保护膜的导轨端头处，一对保护膜硅橡胶辊平行设置于导轨一边，保护膜固定在保护膜导柱上，保护膜的起始端绕过保护膜定位杆定位于切刀处。本发明的保护膜自动粘贴机通过电机实现自动控制，保护膜切割快速，可连续多次粘贴，使用方便快捷。

Description

一种保护膜自动粘贴机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体说是一种保护膜自动粘贴机。
背景技术
透明胶带粘贴牢固、可靠，被广泛作为保护膜应用于包装封口和日常生活办公，在图书馆、商场、书店、超市、档案馆等场所经常需要大量的粘贴保护膜工作。
图书上的索书号因长期借阅很容易造成字迹模糊、脱落，因此多数图书馆又人为的手工在每本书的索书号加上一层透明胶带作为保护膜，这无疑又增加了图书加工的程序，降低了工作效率。图书保护膜只能用贴装的方法与图书索书号结合，由于图书索书号的贴装有很多不确定的因素，因此，现阶段全部采用人工进行手工贴装保护膜的方法，而手工粘贴工作量大，速度慢，且容易歪斜，贴装位置不统一，工作效率低且不可控制，精度得不到保证，还经常出现粘贴不牢等情况。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种可以极大地减少劳动强度、提高粘贴效率的保护膜自动粘贴机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
保护膜自动粘贴机包括台板、保护膜导柱、保护膜定位杆、切刀、夹持器、复位开关、一对靠在一起的保护膜硅橡胶辊和一段导轨，用于夹持保护膜的夹持器设置于导轨上并可沿导轨移动，夹持器由复位开关控制，保护膜定位杆、保护膜硅橡胶辊均套装于通过轴承固定在台板上的导柱上并随导柱同步转动，切刀为柱面布满尖刺的圆柱,固定在台板上靠近保护膜的导轨端头处，一对保护膜硅橡胶辊平行设置于导轨一边，保护膜固定在保护膜导柱上，保护膜的起始端绕过保护膜定位杆定位于切刀处。
进一步的方案中，保护膜自动粘贴装置中的导轨为台板上的一段孔槽，夹持器包括固定夹口、套装在固定夹口上的活动夹口、夹子电机、有外螺纹的丝杆、通过相适配的内螺纹孔套装在丝杆上的丝杆滑块和驱动丝杆转动的丝杆电机，固定夹口与夹子电机固定在丝杆滑块上，固定夹口下端固定有小齿轮，小齿轮与设置在夹子电机上的主动齿轮啮合连接，夹子电机通过驱动主动齿轮控制活动夹口与固定夹口的开合，丝杆滑块滑动范围的两端设有控制丝杆电机开关的限位开关，夹持器除固定夹口与活动夹口通过台板上的一段孔槽伸出于台板上，其余部件均设置于台板下面。
为了使保护膜切割边整齐，可以将尖刺切刀换为刀片切刀，刀片切刀包括分别与由切刀电机驱动的双向丝杆两端通过螺纹连接的钝刀片和锐刀片，切刀电机由复位开关控制。
本发明具有以下突出的有益效果：
（1）本发明的保护膜自动粘贴机通过电机实现自动控制，自动化程度高，保护膜切割快速，使用方便快捷，可连续多次粘贴，安全可靠。
（2）有效提高工作效率，有效解决了目前索书号保护膜粘贴工序繁琐、效率低下、质量差等缺点，大大提高工作效率。
（3）解放劳动力，节约人员成本，大大减少采编人员的工作强度，节约劳动成本，将工作人员从低水平、重复性劳动中解放出来从事更深层次的科研、业务工作。
（4）具有强大的市场开发潜力，设计巧妙、结构简单、成本低廉、易于制造、方便实用。因此，该产品具有强大的市场推广前景。
附图说明
图1是本发明的保护膜自动粘贴机台板上面结构示意图；
图2为本发明的保护膜自动粘贴机台板底面结构示意图；
图3为尖刺切刀结构示意图；
图4为夹持器结构示意图；
图5为活动夹口结构示意图；
图6为刀片切刀结构示意图；
图中，1-台板2-保护膜定位杆 3-切刀 4-夹持器 5-导轨 6-硅橡胶辊 7-保护膜导柱 8-保护膜 9-复位开关 31-切刀机外壳 32-切刀机端盖 33-切刀电机固定架 34-切刀电机 35-刀片夹 36-刀片滑块 37-双向丝杆 38-钝刀片 39-锐刀片 41-固定夹口 42-小齿轮 43-活动夹口 44-主动齿轮 45-夹子电机 51-限位开关 53-丝杆电机 54- 丝杆 55-丝杆滑块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明:
如图1、图2所示，保护膜自动粘贴机包括保护膜导柱7、保护膜定位杆2、切刀3、夹持器4、复位开关9、一对靠在一起的硅橡胶辊6和一段导轨5，用于夹持保护膜8的夹持器4设置于导轨5上并可沿导轨5移动，保护膜定位杆2、硅橡胶辊6均套装于通过轴承固定在台板1上的导柱上并随导柱同步转动，切刀3为柱面布满尖刺的圆柱（见图3）,固定在台板1上靠近保护膜的导轨5端头处，一对硅橡胶辊6平行设置于导轨5一边，保护膜8固定在保护膜导柱7上，保护膜导柱7设有棘轮控制，保护膜在保护膜导柱7上只能顺时针旋转。保护膜8的起始端绕过保护膜定位杆2定位于切刀3处。
如图2、图4、图5所示，导轨5为台板1上的一段孔槽，夹持器4包括固定夹口41、套装在固定夹口41上的活动夹口43、夹子电机45、有外螺纹的丝杆54、通过相适配的内螺纹孔套装在丝杆54上的丝杆滑块55和驱动丝杆54转动的丝杆电机53，固定夹口41与夹子电机45固定在丝杆滑块55上，固定夹口41下端固定有小齿轮42，小齿轮42与设置在夹子电机45上的主动齿轮44啮合连接，夹子电机45通过驱动主动齿轮44控制活动夹口43与固定夹口41的开合，丝杆滑块55滑动范围的两端设有控制丝杆电机53开关的限位开关51，夹持器4除固定夹口41与活动夹口43通过台板1上的一段孔槽伸出于台板1上，其余部件均设置于台板1下面。
如图6所示，切刀3还可以为分别与由切刀电机34驱动的双向丝杆37两端通过螺纹连接的钝刀片38和锐刀片39。当切刀电机34顺时针转动，带动双向丝杆37顺时针旋转，锐刀片39和钝刀片38相互靠近，实现切割保护膜；当切刀电机34逆时针转动，带动双向丝杆37逆时针旋转，锐刀片39和钝刀片38分开、远离，保护膜可由保护膜拉伸机构从刀片之间穿过，定位到指定位置。
丝杆电机53与夹子电机45的开关由复位开关9和限位开关51配合控制，切刀电机34的开关及正反转调整受限位开关51控制，当复位开关9被按下后，夹子电机45、丝杆电机53分别启动，夹子电机45启动带动夹持器4夹紧保护膜，丝杆电机53转动，带动保护膜向右方向限位开关51转动，当丝杆滑块55触动右方向限位开关51时，丝杆电机53停止运动，保护膜定位到指定位置，同时切刀电机34正方向旋转，将保护膜切断，夹子电机45反方向转动，活动夹口43和固定夹口41松开；当复位开关9松开复位时，切刀电机34反方向旋转，钝刀片38和锐刀片39分离，同时丝杆电机53反方向转动，滑块55沿着导轨向左方向移动，当丝杆滑块55碰到左方向限位开关51时，丝杆电机53停止转动，夹子电机45正方向转动，活动夹口43和固定夹口41将保护膜夹紧。
保护膜自动粘贴机的工作过程：
以图书馆粘贴图书索书号保护膜为例，工作时，将书直立，书脊中心位于中心线位置，向前方推移图书，粘贴保护膜，保护膜粘贴后，由于经过具有高弹性硅橡胶辊6的挤压，使得保护膜受力粘贴紧密，当书脊碰到挡板67后完成，整个过程不到3秒钟左右，大大提高工作效率，节约工作时间，减少编目人员劳动强度。
以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种保护膜自动粘贴机，其特征在于，该保护膜自动粘贴机包括台板（1）、保护膜导柱(7)、定位杆(2)、切刀(3)、夹持器(4)、复位开关（9）、一对靠在一起的硅橡胶辊(6)和设置在台板（1）上的一段导轨(5)，用于夹持保护膜(8)的夹持器(4)设置于导轨(5)上并可沿导轨(5)移动，夹持器（4）由所述复位开关（9）控制，所述定位杆(2)、硅橡胶辊(6)均套装于通过轴承固定在台板(1)上的导柱上并随导柱同步转动，所述切刀(3)为柱面布满尖刺的圆柱,固定在台板(1)上靠近保护膜的导轨(5)端头处，所述一对硅橡胶辊(6)平行设置于导轨(5)一边，保护膜(8)固定在保护膜导柱(7)上，保护膜(8)的起始端绕过定位杆(2)定位于切刀(3)处。
2.根据权利要求1所述的保护膜自动粘贴机，其特征在于，所述导轨(5)为台板(1)上的一段孔槽，所述夹持器(4)包括固定夹口（41）、套装在固定夹口（41）上的活动夹口（43）、夹子电机（45）、有外螺纹的丝杆（54）、通过相适配的内螺纹孔套装在丝杆（54）上的丝杆滑块（55）和驱动丝杆（54）转动的丝杆电机（53），固定夹口（41）与夹子电机（45）固定在丝杆滑块（55）上，固定夹口（41）下端固定有小齿轮（42），小齿轮（42）与设置在夹子电机（45）上的主动齿轮（44）啮合连接，夹子电机（45）通过驱动主动齿轮（44）控制活动夹口（43）与固定夹口（41）的开合，所述丝杆滑块（55）滑动范围的两端设有控制丝杆电机（53）开关的限位开关（51），所述夹持器(4)除固定夹口（41）与活动夹口（43）通过台板(1)上的一段孔槽伸出于台板(1)上，其余部件均设置于台板(1)下面。
3.根据权利要求1所述的保护膜自动粘贴机，其特征在于，所述切刀（13）换为分别与由切刀电机（34）驱动的双向丝杆（37）两端通过螺纹连接的钝刀片（38）和锐刀片（39），所述切刀电机（34）由所述复位开关（9）控制。
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