CN103447944A - 一种快速更换修磨机磨头的方法 - Google Patents

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本发明属于金属加工领域，具体是一种快速更换修磨机磨头的方法。将备用磨头、电机预先安装在备用吊架内并调整好同心度，安装上水冷罩；需要更换磨头时，将旧吊架整体从修磨机主机框架上拆下，将备用吊架安装到主机框架上即可。本发明的有益效果是：减少了高空操作的步骤数，减少了工作量，节约了时间，提高了操作安全性，第一半联轴器与第二半联轴器可以使用成套的原配件，使蛇形簧受力均匀，提高了设备安装质量，消除了一个故障源。

Description

一种快速更换修磨机磨头的方法
技术领域
本发明属于金属加工领域，具体是一种快速更换修磨机磨头的方法。 
背景技术
修磨机是用于去除连铸坯表面缺陷、提高连铸坯质量的设备，磨头是能够实现修磨工作的核心部件，电机为其提供动力，磨头和电机共同安装在吊架内，吊架的轴承座通过螺栓与主机框架的后部联接、通过销轴与安装在主机框架前部的油缸联接，吊架能实现上下转动和间歇性的进给运动；连铸坯由台车承载，进行往复直线运动，吊架与台车的复合运动可以完成对连铸坯表面的修磨。由于修磨过程振动大、所修磨的连铸坯温度往往高达300℃以上，磨头难免发生各类故障，当磨头无法在线修复时需要更换。为了保护磨头免受高温损伤，在磨头外面安装着水冷罩，拆装磨头过程中增加了拆装水冷罩步骤。 
原来单独更换磨头的操作步骤如下： 
a拆卸旧磨头：拆卸第三螺栓9、第六螺栓17，然后拆卸水冷罩14，拧开第七螺栓27，将第一半联轴器罩20和第二半联轴器罩26分离，取出蛇形簧25，拆卸第四螺栓12和第五螺栓15，取下压条16，将磨头13从吊架4上卸下并运离现场；
b安装新磨头：将新磨头运到现场，将垫片组10放到定位块11上方，将磨头13通过第四螺栓12和压条16、第五螺栓15安装到吊架4上，将蛇形簧25安装到第一半联轴器22与第二半联轴器23的槽内，将第一半联轴器罩20与第二半联轴器罩26安装到位并用第七螺栓27进行联接；
c调整同心度：（1）通过仪表检测电机轴7与磨头轴8的同心度值，要求该同心度值≤0.1mm，当同心度值不合格时，进行如下步骤：（2）松开第四螺栓12和第五螺栓15；（3）撬起磨头13，增加或减少垫片组10的厚度值，用于调整磨头13垂直方向的位置，轻击并调整磨头13的水平方向位置；（4）紧固第四螺栓12和第五螺栓15；（5）再次通过仪表检测电机轴7与磨头轴8的同心度值，如果仍不合格，则重复c调整同心度的步骤（2）-（5），直至同心度值≤0.1mm。
这种高空单独更换磨头的方法存在以下问题：由于受现场高空作业、操作空间狭小的影响，操作难度大，时间长危险性大，电机轴7上的第一半联轴器22不易高空拆卸，仍使用旧件，磨头轴8上的第二半联轴器23是新件，导致第一半联轴器22与第二半联轴器23既不是成套的原配件，磨损程度也不相同，使安装在第一半联轴器22与第二半联轴器23之间的蛇形簧25受力不匀，容易断裂，形成了一个故障源。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种方案能够快速更换修磨机磨头，并且操作难度低。 
本发明所采用的技术方案是：一种快速更换修磨机磨头的方法，将备用磨头、电机预先安装在备用吊架内并调整好同心度，安装上水冷罩；需要更换磨头时，将旧吊架整体从修磨机主机框架上拆下，将备用吊架安装到主机框架上即可。 
本发明的有益效果是：减少了高空操作的步骤数，减少了工作量，节约了时间，提高了操作安全性，第一半联轴器与第二半联轴器可以使用成套的原配件，使蛇形簧受力均匀，提高了设备安装质量，消除了一个故障源。 
附图说明
图1是本发明修磨机示意图； 
图2是图1的A向视图；
图3是图1的B局部分大图。
其中：1、主机框架，2、第一螺栓，3、轴承座，4、吊架， 5、电机，6、第二螺栓，7、电机轴，8、磨头轴，9、第三螺栓，10、垫片组，11、定位块，12、第四螺栓，13、磨头，14、水冷罩，15、第五螺栓，16、压条，17、第六螺栓，18、销轴，19、油缸，20、第一半联轴器罩，21、第一定位套，22、第一半联轴器，23、第二半联轴器，24、第二定位套，25、蛇形簧，26、第二半联轴器罩，27、第七螺栓。 
具体实施方式
本发明方案包括两部分： 
将备用磨头、电机预先安装在备用吊架内并调整好同心度，安装上水冷罩，本步骤在地面上执行。
a安装蛇形簧联轴器：将第一定位套21安装到电机轴7上，将第一半联轴器罩20穿入电机轴7上，将第一半联轴器22热装到电机轴7上，将第二定位套24安装到磨头轴8上，将第二半联轴器罩26穿入磨头轴8上，将第二半联轴器23热装到磨头轴8上； 
b安装磨头：将垫片组10放到定位块11上方，将磨头13通过第四螺栓12和压条16、第五螺栓15安装到吊架4上；
c安装电机：将电机5放到吊架4内，通过第二螺栓6将电机5与吊架4联接；
d组装联轴器：将蛇形簧25安装到第一半联轴器22与第二半联轴器23的槽内，将第一半联轴器罩20与第二半联轴器罩26安装到位并用第七螺栓27进行联接；
e调整同心度：（1）通过仪表检测电机轴7与磨头轴8的同心度值，要求该同心度值≤0.1mm，当同心度值不合格时，进行如下步骤：（2）松开第四螺栓12和第五螺栓15；（3）撬起磨头13，增加或减少垫片组10的厚度值，用于调整磨头13垂直方向的位置，轻击并调整磨头13的水平方向位置；（4）紧固第四螺栓12和第五螺栓15；（5）再次通过仪表检测电机轴7与磨头轴8的同心度值，如果仍不合格，则重复e调整同心度的步骤（2）-（5），直至同心度值≤0.1mm；
f安装水冷罩：将水冷罩14通过第三螺栓9和第六螺栓17与吊架4联接。
需要更换磨头时，将旧吊架整体从修磨机主机框架上拆下，将备用吊架安装到主机框架上即可。 
a拆卸旧吊架：拆除销轴18，将吊架4与安装在主机框架1前部的油缸19分离，拆除第一螺栓2，将吊架4的轴承座3与主机框架1的后部分离，将拆下的旧吊架运离现场； 
b安装备用吊架：将组装好的备用吊架运入主机框架1的下方，将吊架4的轴承座3与主机框架1的后部通过第一螺栓2联接在一起，安装销轴18，将吊架4与安装在主机框架1前部的油缸19联接在一起。

Claims (1)

1.一种快速更换修磨机磨头的方法，其特征在于：将备用磨头、电机预先安装在备用吊架内并调整好同心度，安装上水冷罩；需要更换磨头时，将旧吊架整体从修磨机主机框架上拆下，将备用吊架安装到主机框架上即可。
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