CN103499582A - 一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承技术领域,特别涉及一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,包括:拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖,将阻尼推力轴承的推力瓦后盖及后推力瓦同时向后移动,检查后推力瓦上是否有划痕、裂纹等;将阻尼推力轴承的转轴向后移动,并保持阻尼推力轴承的水平轴瓦与转轴轴肩之间的距离大于零;将内窥镜从前推力瓦外侧的阻尼间隙测量孔伸入到前推力瓦与推力盘的后端面之间的间隙,通过内窥镜检查前推力瓦上是否有划痕、裂纹等。本发明提供的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,不需要对阻尼推力轴承完全拆解,就能实现对前推力瓦和后推力瓦的完好状况进行检查,从而避免了对阻尼推力轴承恢复组装而出现的繁琐的工作。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,特别涉及一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法。
背景技术
现代机械驱动系统中,为应对机械传动系统对转轴产生的轴向推力,经常采用阻尼推力轴承结构,如大型薄板热连轧机生产线的粗轧主电机转子非驱动端就采用了阻尼推力轴承结构。现代机械驱动系统中,大型转轴非驱动端安装有阻尼推力轴承,阻尼推力轴承内包含有安装在轴端的圆形阻尼推力盘(以下简称推力盘)。推力盘径向外侧安装有阻尼罩,推力盘轴向两侧安装有推力瓦;以推力盘为分界,远离大型转轴的推力瓦称为后推力瓦,而相对的另一侧的推力瓦称为前推力瓦。推力盘与两侧的推力瓦之间各有约3到5毫米间隙,称为阻尼间隙(包含前阻尼间隙和后阻尼间隙)。阻尼罩、推力瓦后盖和推力瓦前盖构成一个密闭的腔体,腔体内注有润滑油。推力盘限制在阻尼罩内,可在两侧推力瓦之间轴向移动。推力盘在密闭的腔体内与阻尼罩、前推力瓦及后推力瓦构成一个轴向阻尼结构。为方便在阻尼推力轴承组装后能够准确测量前阻尼间隙和后阻尼间隙,在阻尼罩上位于两侧阻尼间隙处分别均匀分布4个阻尼间隙测量孔,两侧阻尼间隙处总共有8个阻尼间隙测量孔。这种阻尼推力轴承的结构比较复杂,其中推力瓦为关键部件,也是需要重点检查的部件。通常情况下,要实现推力瓦的检查,需要将阻尼推力轴承全面解体,而解体前还需要拆卸安装在阻尼推力轴承外侧的传感器元件及其支架,工作量和难度都很大,费工费时。阻尼推力轴承解体后,若经检查推力瓦正常,无需进行修复处理工作,仅是检查确认后就需恢复组装,而装配时,很多部件有很高的形位工差要求,恢复组装的难度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单、不需要对阻尼推力轴承进行完全拆卸的阻尼推力瓦检查方法。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,包括:拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖,将所述阻尼推力轴承的推力瓦后盖及后推力瓦同时向后移动,检查所述后推力瓦上是否有划痕或裂纹;将所述阻尼推力轴承的转轴向后移动,使所述阻尼推力轴承的水平轴瓦与转轴轴肩之间的距离大于零;将内窥镜从前推力瓦外侧的阻尼间隙测量孔伸入到前推力瓦与推力盘的后端面之间的间隙,通过内窥镜检查前推力瓦上是否有划痕或裂纹。
进一步地,所述内窥镜的前端设置有反射镜;所述内窥镜的镜头与所述反射镜之间的夹角为45度。
进一步地,所述内窥镜为纤维内窥镜。
本发明提供的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖后对阻尼推力轴承的后推力瓦的损坏情况进行检查,并通过内窥镜对阻尼推力轴承的前推力瓦的损坏情况进行检查,不需要对阻尼推力轴承完全拆解,就能实现对前推力瓦和后推力瓦的完好状况进行检查,从而避免了对阻尼推力轴承恢复组装而出现的繁琐的工作。
附图说明
图1为本发明实施例提供的阻尼推力轴承结构示意图;
图2为本发明实施例提供的阻尼推力轴承检查拆解状态图;
图3为本发明实施例提供的内窥镜与反射镜连接关系图;
图4为本发明实施例提供的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法流程图。
具体实施方式
参见图1,阻尼推力轴承包括:电机轴端安装部件接轴2、推力瓦后盖3、阻尼罩4、阻尼罩密封圈5、推力瓦前盖6、水平轴瓦7、转轴8、后推力瓦9、推力盘10和前推力瓦11。阻尼罩4、推力瓦后盖3及推力瓦前盖6连接在一起形成一个密闭舱室,推力盘10设置在舱室的中间,在推力盘10的后侧设置有后推力瓦9,后推力瓦9与推力瓦后盖3固定连接;在推力盘10的前侧设置有前推力瓦11,前推力瓦11与推力瓦前盖6固定连接。电机轴端安装部件接轴2的一端穿过推力瓦后盖3与推力盘10固定连接,电机轴端安装部件接轴2的另一端与电机轴端安装部件1(如速度编码器及其支架)连接。阻尼罩密封圈5设置在推力盘10与阻尼罩4之间。转轴8的一端依次穿过水平轴瓦7及推力瓦前盖6与推力盘10连接。传统的阻尼推力轴承的推力瓦的检查方法包括以下步骤:
第1步,拆除电机轴端安装部件1及其支架;
第2步,拆除推力瓦后盖3及后推力瓦9;
第3步,检查后推力瓦9是否存在划痕、裂纹,若存在则需要及时的更换后推力瓦9;
第4步,拆除阻尼罩4;
第5步,拆除电机轴端安装部件接轴2;
第6步,拆卸推力盘10,
第7步,检查前推力瓦11是否存在划痕、裂纹,若存在,则需要及时更换前推力瓦11。
上述检查完成后,还需按照相反的步骤恢复安装,并调整各部件之间的安装形位公差,耗费较大人力物力。
基于以上分析,本发明实施例提供了一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,参见图2-图4,具体包括:
步骤100:拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖3,将阻尼推力轴承的推力瓦后盖3及后推力瓦9同时向后移动,检查后推力瓦9上是否有划痕或裂纹。在将阻尼推力轴承的推力瓦后盖3及后推力瓦9向后移动过程中,当能够清楚地观察到后推力瓦9的表面时停止移动,并使推力瓦后盖3不脱离电机轴端安装部件接轴2。
步骤200:将阻尼推力轴承的转轴8向后移动,使阻尼推力轴承的水平轴瓦7与转轴8对应轴肩之间的距离大于零。本步骤中保证阻尼推力轴承的水平轴瓦7与转轴8对应轴肩之间的距离大于零的目的是防止水平轴瓦7与转轴8发生碰撞而对水平轴瓦7或转轴8对应轴肩造成损伤。
步骤300:将内窥镜13从前推力瓦11外侧的阻尼间隙测量孔12伸入到前推力瓦11与推力盘10的后端面之间的间隙,通过内窥镜13检查前推力瓦11上是否有划痕或裂纹。其中,内窥镜13的前端设置有反射镜14,且内窥镜13的镜头与反射镜14之间的夹角为45度,这样能够更好地观察到前推力瓦11上的情况。本发明实施例中,内窥镜13为纤维内窥镜。由于前推力瓦11外侧的阻尼罩4上分布有4个阻尼间隙测量孔12,因此可分4次将内窥镜13从前推力瓦11外侧不同的阻尼间隙测量孔12伸入到前推力瓦11与推力盘10的后端面之间的间隙,对前推力瓦11表面的划痕或裂纹存在情况进行全面的检查。
本发明实施例具有以下有益效果:
本发明实施例提供的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖后对阻尼推力轴承的后推力瓦的损坏情况进行检查,并通过内窥镜对阻尼推力轴承的前推力瓦的损坏情况进行检查,不需要对阻尼推力轴承完全拆解,就能实现对前推力瓦和后推力瓦的完好状况进行检查,从而避免了对阻尼推力轴承恢复组装而出现的繁琐的工作。同时巧妙的在阻尼推力轴承上现有的阻尼间隙测量孔中插入内窥镜,操作简单,检查效率高。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照实例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,其特征在于,包括:
拆卸阻尼推力轴承的推力瓦后盖,将所述阻尼推力轴承的推力瓦后盖及后推力瓦同时向后移动,检查所述后推力瓦上是否有划痕或裂纹;
将所述阻尼推力轴承的转轴向后移动,使所述阻尼推力轴承的水平轴瓦与转轴轴肩之间的距离大于零;
将内窥镜从前推力瓦外侧的阻尼间隙测量孔伸入到前推力瓦与推力盘的前端面之间的间隙,通过内窥镜检查前推力瓦上是否有划痕或裂纹。
2.根据权利要求1所述的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,其特征在于,所述内窥镜的前端设置有反射镜;
所述内窥镜的镜头与所述反射镜之间的夹角为45度。
3.根据权利要求2所述的阻尼推力轴承的推力瓦检查方法,其特征在于,所述内窥镜为纤维内窥镜。
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