CN103447908A - 一种回转件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回转件打磨装置,包括定位法兰、回转工件、托板、回转轴、活动小车、轨道和支架,其特征在于:所述的回转工件通过定位法兰安装在所述托板上,该托板与所述回转轴上端连接,该回转轴的下端与所述活动小车连接,该活动小车安装在所述轨道上,所述轨道设置在所述支架上。本发明可通过回转轴的旋转对托板上的回转工件进行旋转打磨,显著降低了工人的劳动强度,提高了工件的打磨效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨装置,尤其涉及一种对回转件的外圆轮缘进行处理的打磨装置。
背景技术
任何铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺,必须经过喷丸、打磨等处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是将工件置于平台或地面,人工手持砂轮机并旋转工件进行打磨。这种打磨方式的缺陷是:工人劳动强度大,人为因素影响多造成工件打磨外圆一致性差:包括表面质量以及打磨后轮廓形状。一方面打磨速度慢效率低,不利于批量生产;另一方面工件外圆打磨完一致性差,给机加工序带来加工困难。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种回转件打磨装置,其可显著提高被打磨工件表面质量,提高工件打磨的效率,降低工人劳动强度。
本发明针对上述技术缺陷而提出的技术方案包括,提出一种回转件打磨装置,包括:定位法兰、回转工件、托板、回转轴、活动小车、轨道和支架,所述的回转工件通过定位法兰安装在所述托板上,该托板与所述回转轴上端连接,该回转轴的下端与所述活动小车连接,该活动小车安装在所述轨道上,所述轨道设置在所述支架上。
进一步的,所述的轨道的两端设置有限位块。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明可通过回转轴的旋转对托板上的回转工件进行旋转打磨,显著降低了工人的劳动强度,提高了工件的打磨效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步的详细说明:
如图1所示,一种回转件打磨装置,包括:定位法兰1、回转工件2、回转轴3、活动小车4、轨道5、支架6、限位块7和托板8,回转工件2通过定位法兰1安装在托板8上,该回转工件2与固定砂轮机相对应,托板8与回转轴3上端连接,该回转轴3的下端与活动小车4连接,该活动小车4安装在轨道5上,所述轨道5设置在支架6上,其中轨道5的两端设置了限位块7,防止活动小车4落下。
在实际的操作工程中,定位法兰1的直径和高度可根据打磨的回转工件2来确定;支架6的高低可根据打磨件的大小及回转轴3和活动小车4的高低来确定,以方便工人操作。
Claims (2)
1.一种回转件打磨装置,包括定位法兰、回转工件、托板、回转轴、活动小车、轨道和支架,其特征在于:所述的回转工件通过定位法兰安装在所述托板上,该托板与所述回转轴上端连接,该回转轴的下端与所述活动小车连接,该活动小车安装在所述轨道上,所述轨道设置在所述支架上。
2.根据权利要求1所述的一种回转件打磨装置,其特征在于:所述的轨道的两端设置有限位块。
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2013
- 2013-08-26 CN CN2013103727850A patent/CN103447908A/zh active Pending
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