CN102717314A - 修边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修边机，包括具有作业面的机架、设置于作业面上的传送装置，其还包括设置于机架上的升降旋转装置；升降旋转装置包括台面板、控制台面板升降的升降机构、控制台面板旋转的旋转机构；旋转机构包括与台面板相固定连接且轴向与台面板的板面方向相垂直的转轴、套设于转轴上的轴套、设置于轴套与转轴之间的第一轴承、在转轴的轴向上定位轴套与转轴的相对位置的定位组件；升降机构包括两端分别为活塞和缸体的升降气缸，升降气缸的一端与机架相连接，另一端与轴套相连接。本发明的修边机设置了升降旋转装置，可以使修边作业的台面板实现升降或旋转，方便修边作业的顺利进行，提高了作业效率。

Description

修边机

技术领域

本发明涉及一种修边机，具体地说，涉及一种具有升降旋转装置的修边机。

背景技术

现有技术中，修边机通常只具有一个固定的工作面。当进行修编作业时，若完成放置于工作面上的制品的一边的修整后，需要作业人员绕道修边机的另一边完成制品另外一边的修边。重复上述过程，直至完成制品周向上的各条边的修边。这种作业方式会增加作业人员的工作量，且降低了作业效率。同时，由于作业面无法变位，在通过传送装置传送制品时，也会带来极大的不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够使台面升降或旋转而便于作业的修边机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种修边机，包括具有作业面的机架、设置于所述的作业面上的传送装置，其还包括设置于所述的机架上的升降旋转装置；所述的升降旋转装置包括台面板、控制所述的台面板升降的升降机构、控制所述的台面板旋转的旋转机构；

所述的旋转机构包括与所述的台面板相固定连接且轴向与所述的台面板的板面方向相垂直的转轴、套设于所述的转轴上的轴套、设置于所述的轴套与所述的转轴之间的第一轴承、在所述的转轴的轴向上定位所述的轴套与所述的转轴的相对位置的定位组件；

所述的升降机构包括两端分别为活塞和缸体的升降气缸，所述的升降气缸的一端与所述的机架相连接，另一端与所述的轴套相连接。

优选的，所述的定位组件包括设置于所述的转轴上的凸缘、与所述的转轴相螺纹配合的螺母，所述的凸缘和所述的螺母分别位于所述的轴套的沿所述的转轴的轴向的两端。

优选的，所述的转轴上还设置有与所述的轴套相固定连接的连接板，所述的连接板与所述的转轴之间设置有第二轴承，所述的升降气缸通过所述的连接板与所述的轴套相连接。

优选的，所述的升降气缸与所述的轴套之间通过导向组件相连接；所述的导向组件包括与所述的升降气缸相连接的导向板、设置于所述的导向板上的多个导向柱，所述的导向柱的轴向与所述的气缸的伸缩方向相平行。

优选的，所述的升降气缸设置于所述的作业面的下方，所述的导向柱穿过所述的作业面。

优选的，所述的升降气缸的缸体与所述的台面板相连接，所述的升降气缸的活塞与所述的机架相连接；所述的工作面的下方设置有固定板，所述的升降气缸的活塞与所述的固定板相固定连接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的修边机设置了升降旋转装置，可以使修边作业的台面板实现升降或旋转，方便修边作业的顺利进行，提高了作业效率。

附图说明

附图1为本发明的修边机的主视图。

附图2为本发明的修边机的左视图。

附图3为本发明的修边机的俯视图。

以上附图中：1、机架；11、支撑件；12、工作面；2、传送装置；3、升降旋转装置；31、台面板；32、升降机构；321、升降气缸；322、固定板；323、导向板；324、导向柱；33、旋转机构；331、转轴；332、轴套；333、连接板；334、第一轴承；335、第二轴承；336、凸缘；337、螺母。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：参见附图1至附图3所示。

一种修边机，包括机架1、传送装置2、设置于机架1上的升降旋转装置3。机架1包括由多个支撑件11支撑的水平的工作面12，传送装置2设置于工作面12上。

升降旋转装置3包括水平设置的矩形的台面板31、控制台面板31升降的升降机构32、控制台面板31旋转的旋转机构33。

旋转机构33包括固定连接于台面板31的下方且轴向与台面板31的板面方向相垂直的转轴331、套设于转轴331上的轴套332、固定设置于轴套332下方的连接板333、设置于轴套332与转轴331之间的第一轴承334、设置于连接板333与转轴331之间的第二轴承335、在转轴331的轴向上定位轴套332和连接板333与转轴331的相对位置的定位组件。定位组件包括设置于转轴331上的凸缘336、与转轴331相螺纹配合的螺母337，凸缘336和螺母337分别位于轴套332和连接板333的沿转轴331的轴向的两端，从而在转轴331的轴向上将轴套332和连接板333限定位置。

升降机构32包括两端分别为活塞和缸体的升降气缸321，升降气缸321的一端与机架1相连接，另一端与轴套332相连接。在本实施例中，将升降气缸321设置于作业面的下方，且升降气缸321的缸体与台面板31相连接，升降气缸321的活塞与机架1相连接。工作面12的下方设置有固定板322，升降气缸321的活塞与固定板322相固定连接，升降气缸321的缸体与轴套332之间通过导向组件相连接，升降气缸321的伸缩方向为竖直方向。导向组件包括与升降气缸321的缸体相连接的导向板323、设置于导向板323上的多个导向柱324，导向柱324的轴向与气缸的伸缩方向相平行，导向柱324穿过作业面与连接板333相固定连接。在本实施例中，采用四个导向柱324连接在圆形的连接板333与圆形的导向板323之间。

该修边机在使用时，首先通过设置于工作面12上的传送装置2传送待修边的制品至工作面12的中部，启动升降气缸321使其伸长，从而通过导向组件带动旋转机构33和与旋转机构33相连接的台面板31上升至合适高度而承托制品。此时，即可对制品进行修边作业，可同时完成制品的相对的两边的修边。待两边的修边完毕后，作业人员推动台面板31，台面板31与转轴331在轴套332中同轴转动。旋转合适的角度后，可对制品的其他边进行修边作业。在更换制品的作业边时，作业人员无需绕到机架1的另一边，从而减轻了劳动量，提高了作业效率。修边作业全部完成后，可通过控制升降气缸321缩短而带动台面板31下降，即可通过传送装置2将完成修边的制品传送至下一作业环节中。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种修边机，包括具有作业面的机架、设置于所述的作业面上的传送装置，其特征在于：其还包括设置于所述的机架上的升降旋转装置；所述的升降旋转装置包括台面板、控制所述的台面板升降的升降机构、控制所述的台面板旋转的旋转机构；

所述的旋转机构包括与所述的台面板相固定连接且轴向与所述的台面板的板面方向相垂直的转轴、套设于所述的转轴上的轴套、设置于所述的轴套与所述的转轴之间的第一轴承、在所述的转轴的轴向上定位所述的轴套与所述的转轴的相对位置的定位组件；

所述的升降机构包括两端分别为活塞和缸体的升降气缸，所述的升降气缸的一端与所述的机架相连接，另一端与所述的轴套相连接。

2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述的定位组件包括设置于所述的转轴上的凸缘、与所述的转轴相螺纹配合的螺母，所述的凸缘和所述的螺母分别位于所述的轴套的沿所述的转轴的轴向的两端。

3.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述的转轴上还设置有与所述的轴套相固定连接的连接板，所述的连接板与所述的转轴之间设置有第二轴承，所述的升降气缸通过所述的连接板与所述的轴套相连接。

4.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述的升降气缸与所述的轴套之间通过导向组件相连接；所述的导向组件包括与所述的升降气缸相连接的导向板、设置于所述的导向板上的多个导向柱，所述的导向柱的轴向与所述的气缸的伸缩方向相平行。

5.根据权利要求4所述的修边机，其特征在于：所述的升降气缸设置于所述的作业面的下方，所述的导向柱穿过所述的作业面。

6.根据权利要求4所述的修边机，其特征在于：所述的升降气缸的缸体与所述的台面板相连接，所述的升降气缸的活塞与所述的机架相连接；所述的工作面的下方设置有固定板，所述的升降气缸的活塞与所述的固定板相固定连接。

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