CN103441409A - 线材自动划线机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种线材自动划线机，包括工作台及置于工作台上端的输送机构和划线机构，所述输送机构包括有电机驱动的主动输送轮、从动输送轮、以及套设于主动输送轮、从动输送轮之间的输送带，输送带外侧均布有若干线材卡夹，划线机构包括驱动轮盘、导滑座、连杆、驱动电机，驱动电机的壳体端与工作台固接，其动力输出端与驱动轮盘中心连接，所述导滑座与工作台上端导向连接，导滑座上设置有用于划线且位于输送带上方的画笔，连杆的一端与驱动轮盘偏心连接，其另一端与导滑座连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种柔性扁平电缆加工制作设备，特别是一种线材自动划线机。
背景技术
柔性扁平电缆可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。目前广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接，在现代电器设备中，几乎无处在。目前，在将柔性扁平电缆装插在电子器件的联接插槽或插口时，通常在柔性扁平电缆的端部位置画出一条有色判断线，该判断线用于判定柔性扁平电缆是否准确插入联接插槽或插口，即插入是否平整、是否插到联接插槽或插口的底部。通常，柔性扁平电缆端部的判断线是工人手工绘制上去的，其费时费力，不仅增加了人工成本，而且工作效率低。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种线材自动划线机。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线材自动划线机，包括工作台及置于工作台上端的输送机构和划线机构，所述输送机构包括有电机驱动的主动输送轮、从动输送轮、以及套设于主动输送轮、从动输送轮之间的输送带，输送带外侧均布有若干线材卡夹，划线机构包括驱动轮盘、导滑座、连杆、驱动电机，驱动电机的壳体端与工作台固接，其动力输出端与驱动轮盘中心连接，所述导滑座与工作台上端导向连接，导滑座上设置有用于划线且位于输送带上方的画笔，连杆的一端与驱动轮盘偏心连接，其另一端与导滑座连接。
对于本发明的一种优化，所述输送机构还包括张紧轮，其位于主动输送轮、从动输送轮之间。
对于本发明的一种优化，所述输送带为同步齿形带。
对于本发明的一种优化，所述线材卡夹包括U型扳扣、夹持卡簧以及与输送带连接的卡座，所述U型扳扣的前端与夹持卡簧的开口部连接。
对于本发明的一种优化，画笔右侧输送带上方设有线材卡夹失效部件，该线材卡夹失效部件包括位于输送带径向外侧的滚轮，与滚轮中心连接的滚轴，该滚轴通过固定座与工作台连接。
对于本发明的一种优化，所述导滑座包括底座、导轨、固定块、画笔调整块、调整螺丝，所述导轨与工作台连接，底座下端设有与导轨导向来连接，底座上端与固定块连接，固定块上端设有用于装设画笔调整块的安装口，安装口后侧设有固定调整台，固定调整台上旋接有与画笔调整块后端相对的调整螺丝，画笔调整块后端与安装口连接，其前端设置有画笔卡口。
对于本发明的一种优化，从动输送轮通过轴承座与工作台连接，且从动输送轮通过轴承座与工作台之间为可调连接。
对于本发明的一种优化，轴承座与工作台之间设有固定块，所述轴承座与固定块连接且分别可以沿着工作台的横向调整位置。
对于本发明的一种优化，所述张紧轮通过轴承座I与工作台连接。
本发明与背景技术相比，具有结构简单、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本，通过工人手工将线材夹持于输送带上的线材卡夹上，然后依靠输送带输送至画笔位置，通过划线机构驱使画笔横向往复动作，从而在线材上划出判断线，然后由输送带将夹持有线材的线材卡夹输送至线材卡夹失效部件的滚轮处，使滚轮倾压U型扳扣，使夹持卡簧失效，此时线材掉落。
附图说明
图1是线材自动划线机的立体结构示意图。
图2是A放大图。
图3是线材自动划线机的主视结构示意图。
图4是线材自动划线机的组成示意图。
图5是B放大图。
具体实施方式
实施例1：参照图1～5。一种线材自动划线机，包括工作台1及置于工作台1上端的输送机构和划线机构29，所述输送机构包括有电机15驱动的主动输送轮3、从动输送轮13、以及套设于主动输送轮3、从动输送轮13之间的输送带4，输送带4外侧均布有若干线材卡夹24，划线机构29包括驱动轮盘6、导滑座8、连杆5、驱动电机16，驱动电机16的壳体端与工作台1固接，其动力输出端与驱动轮盘6中心连接，所述导滑座8与工作台1上端导向连接，导滑座8上设置有用于划线且位于输送带4上方的画笔7，连杆5的一端与驱动轮盘6偏心连接，其另一端与导滑座8连接。
所述输送机构还包括张紧轮9，其位于主动输送轮3、从动输送轮13之间。
所述输送带4为同步齿形带。
所述线材卡夹24包括U型扳扣241、夹持卡簧242以及与输送带4连接的卡座243，所述U型扳扣241的前端与夹持卡簧242的开口部连接。
画笔7右侧输送带4上方设有线材卡夹失效部件28，该线材卡夹失效部件28包括位于输送带4径向外侧的滚轮25，与滚轮25中心连接的滚轴10，该滚轴10通过固定座11与工作台1连接。
所述导滑座8包括底座27、导轨18、固定块30、画笔调整块17、调整螺丝19，所述导轨18与工作台1连接，底座27下端设有与导轨18导向来连接，底座27上端与固定块30连接，固定块30上端设有用于装设画笔调整块17的安装口301，安装口301后侧设有固定调整台20，固定调整台20上旋接有与画笔调整块17后端相对的调整螺丝19，画笔调整块17后端与安装口301连接，其前端设置有画笔卡口171。
从动输送轮13通过轴承座23与工作台1连接，且从动输送轮13通过轴承座与工作台1之间为可调连接。
轴承座23与工作台1之间设有固定块14，所述轴承座24与固定块14连接且分别可以沿着工作台1的横向调整位置。
所述张紧轮10通过轴承座I22与工作台1连接。
需要理解到的是：本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内发明创造，均落入本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种线材自动划线机，其特征在于包括工作台及置于工作台上端的输送机构和划线机构，所述输送机构包括有电机驱动的主动输送轮、从动输送轮、以及套设于主动输送轮、从动输送轮之间的输送带，输送带外侧均布有若干线材卡夹，划线机构包括驱动轮盘、导滑座、连杆、驱动电机，驱动电机的壳体端与工作台固接，其动力输出端与驱动轮盘中心连接，所述导滑座与工作台上端导向连接，导滑座上设置有用于划线且位于输送带上方的画笔，连杆的一端与驱动轮盘偏心连接，其另一端与导滑座连接。
2.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：所述输送机构还包括张紧轮，其位于主动输送轮、从动输送轮之间。
3.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：所述输送带为同步齿形带。
4.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：所述线材卡夹包括U型扳扣、夹持卡簧以及与输送带连接的卡座，所述U型扳扣的前端与夹持卡簧的开口部连接。
5.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：画笔右侧输送带上方设有线材卡夹失效部件，该线材卡夹失效部件包括位于输送带径向外侧的滚轮，与滚轮中心连接的滚轴，该滚轴通过固定座与工作台连接。
6.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：所述导滑座包括底座、导轨、固定块、画笔调整块、调整螺丝，所述导轨与工作台连接，底座下端设有与导轨导向来连接，底座上端与固定块连接，固定块上端设有用于装设画笔调整块的安装口，安装口后侧设有固定调整台，固定调整台上旋接有与画笔调整块后端相对的调整螺丝，画笔调整块后端与安装口连接，其前端设置有画笔卡口。
7.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：从动输送轮通过轴承座与工作台连接，且从动输送轮通过轴承座与工作台之间为可调连接。
8.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：轴承座与工作台之间设有固定块，所述轴承座与固定块连接且分别可以沿着工作台的横向调整位置。
9.根据权利要求1所述的线材自动划线机，其特征是：所述张紧轮通过轴承座I与工作台连接。
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