CN103437724B - 一种钻井平台用管柱扶持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻井平台用管柱扶持装置，在钻台面上固定安装有两组导轨总成2，在两组导轨总成2上共同坐落有一个滑车5，滑车5上安装有行走马达总成6和电液控制系统7，行走马达总成6底部的齿轮与导轨总成2中的齿条4啮合；滑车5上表面还通过回转支承9连接有回转支座8，回转支座8上安装有旋转马达总成11，旋转马达总成11底部的齿轮与回转支承9上的齿圈啮合；在回转支座8上铰接有伸缩臂10，伸缩臂10的中部与回转支座8之间另外铰接有倾斜油缸12；伸缩臂10的内腔中设置有伸缩油缸13和内套筒，伸缩油缸13与内套筒后端传动连接，内套筒前端与扶持钳14铰接，在内套筒前侧与扶持钳14之间铰接有调节油缸16。

Description

一种钻井平台用管柱扶持装置
技术领域
本发明属于石油机械技术领域，涉及一种钻井平台用管柱扶持装置。
背景技术
钻井平台用管柱扶持装置是一种用于在平台钻井过程中辅助管柱对扣作业和立根排放时钻台面推移作业的装置。目前，常规钻井平台两节管柱上扣时，需要2-3名钻井工扶持游动系统悬挂的管柱下端与钻台面卡瓦固定的管柱上端对准扣后，铁钻工（或液压大钳）才能进行旋、紧扣作业。另外，常规钻井平台立根排放作业时，需要钻工和井架工配合作业，2-3名钻工在钻台面推移立根下端至立根盒后，井架工在二层台上再利用气动绞车通过钢丝绳拖拽立根上端，两者相互配合才能将立根移送到指梁内。
上述作业方式存在的主要问题是：同时需要多人配合完成，工作效率低，操作者劳动强度大，具有较大的危险性。
发明内容
本发明的目的是提供一种钻井平台用管柱扶持装置，解决了现有技术中，管柱对扣需要人工对准及立根排放时钻台面靠人力推移，导致作业效率低、安全风险高、劳动强度大的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种钻井平台用管柱扶持装置，在钻台面上固定安装有两组导轨总成，在两组导轨总成上共同坐落有一个滑车，滑车上安装有行走马达总成和电液控制系统，行走马达总成底部的齿轮与导轨总成中的齿条啮合；
所述的滑车上表面还通过回转支承连接有回转支座，回转支座上安装有旋转马达总成，旋转马达总成底部的齿轮与回转支承上的齿圈啮合；
在回转支座上铰接有伸缩臂，伸缩臂的中部与回转支座之间另外铰接有倾斜油缸；伸缩臂的内腔中设置有伸缩油缸和内套筒，伸缩油缸与内套筒后端传动连接，内套筒前端与扶持钳铰接，在内套筒前侧与扶持钳之间铰接有调节油缸。
本发明的钻井平台用管柱扶持装置，其特点还在于：
在钻台面上固定安装有两排支座，两排支座上分别安装有一组导轨总成。
每组导轨总成与下方的支座之间设置有调整垫片。
扶持钳上端安装有缓冲装置，缓冲装置中设置有接近开关。
扶持钳通过滑动拖链与电液控制系统连通。
本发明的有益效果是，管柱对扣和立根排放时钻台面推移不需人工作业，提高了作业效率，大大减轻了劳动强度；减少了钻台操作人员，降低钻井作业劳动力成本、提高作业安全性；结构简单、功能强、只需操作人员在控制室（或遥控盒）操作即可完成管柱对扣和立根排放钻台面推移作业（在井口、钻台面立根盒及鼠洞三个位置间来回递送钻杆或钻铤立根）。
附图说明
图1是本发明装置的缩回状态图；
图2是本发明装置的伸出状态图
图3是本发明装置的作业状态示意图。
图中，1.支座，2.导轨总成，3.调整垫片，4.齿条，5.滑车，6.行走马达总成，7.电液控制系统，8.回转支座，9.回转支承，10.伸缩臂，11.旋转马达总成，12.倾斜油缸，13.伸缩油缸，14.扶持钳，15.缓冲装置，16.调节油缸，17.滑动拖链。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1、图2、图3，本发明装置的结构是，在钻台面上固定安装有两排支座1，两排支座1上分别安装有一组导轨总成2，每组导轨总成2与下方的支座1之间设置有调整垫片3，导轨总成2中设置有齿条4；在两组导轨总成2上共同坐落有一个滑车5，滑车5上安装有行走马达总成6和电液控制系统7，行走马达总成6底部的齿轮与齿条4啮合；滑车5上表面还通过回转支承9连接有回转支座8，回转支座8上安装有旋转马达总成11，旋转马达总成11底部的齿轮与回转支承9上的齿圈啮合，在回转支座8上铰接有伸缩臂10，伸缩臂10的中部与回转支座8之间另外铰接有倾斜油缸12；伸缩臂10的内腔中设置有伸缩油缸13和内套筒，伸缩油缸13与内套筒后端传动连接，内套筒前端与扶持钳14铰接，在扶持钳14上端安装有缓冲装置15，缓冲装置15中设置有接近开关；在内套筒前侧与扶持钳14之间铰接有调节油缸16；扶持钳14通过滑动拖链17与电液控制系统7连通。
在扶持钳14中安装有位置开关，在扶持钳14的门拴闭合后碰触位置开关发出信号，从而保证扶持钳14可靠的抱住管柱。
电液控制系统7集成安装在滑车5上，优点在于：在管柱扶持装置安装到位后，只需插拔几个电液控制管线快速接头即完成所有接线，大大方便了现场安装拆卸工作。
作业时，行走马达总成6底部的齿轮与齿条4啮合，齿轮在行走马达的带动下旋转驱动滑车5移动到达指定位置；旋转马达总成11底部的齿轮与回转支承9啮合，在旋转马达的带动下驱动回转支座9旋转到指定方位，从而带动伸缩臂10转到指定方位；伸缩臂10通过伸缩油缸13伸/缩调节伸缩臂的长度，与此同时倾斜油缸12伸/缩调整伸缩臂10倾斜的角度，最终使扶持钳14到达指定位置；调节油缸16伸/缩调节扶持钳14的角度，确保扶持钳14始终扶持在管柱下端，参照图2（图2中未画出部分部件）。
在扶持钳14移向管柱时，缓冲装置15的滚轮先接触管柱，滚轮受载后通过其后面安装的缓冲油缸缓冲，实线保护扶持钳14的目的。缓冲装置15中设置有接近开关，在扶持钳14移动到能够抱住管柱的位置时，滚轮促使接近开关发出信号后，扶持钳14的门拴才能闭合，从而保证扶持钳14的位置准确、工作可靠。

Claims (1)

1.一种钻井平台用管柱扶持装置，其特征在于：在钻台面上固定安装有两排支座(1)，两排支座(1)上分别安装有一组导轨总成(2)，每组导轨总成(2)与下方的支座(1)之间设置有调整垫片(3)；在两组导轨总成(2)上共同坐落有一个滑车(5)，滑车(5)上安装有行走马达总成(6)和电液控制系统(7)，行走马达总成(6)底部的齿轮与导轨总成(2)中的齿条(4)啮合；
所述的滑车(5)上表面还通过回转支承(9)连接有回转支座(8)，回转支座(8)上安装有旋转马达总成(11)，旋转马达总成(11)底部的齿轮与回转支承(9)上的齿圈啮合；
在回转支座(8)上铰接有伸缩臂(10)，伸缩臂(10)的中部与回转支座(8)之间另外铰接有倾斜油缸(12)；伸缩臂(10)的内腔中设置有伸缩油缸(13)和内套筒，伸缩油缸(13)与内套筒后端传动连接，内套筒前端与扶持钳(14)铰接，扶持钳(14)上端安装有缓冲装置(15)，缓冲装置(15)中设置有接近开关；扶持钳(14)通过滑动拖链(17)与电液控制系统(7)连通；在内套筒前侧与扶持钳(14)之间铰接有调节油缸(16)。
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