CN103435267B - 一种形成彩色滤光片基片的方法以及相应的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种形成彩色滤光片基板的方法，包括步骤：提供具有多个喷头的喷涂装置，所述每一喷头中填入一种颜色的油墨；提供一基板，在所述基板上形成有多个次像素区域，所述多个次像素区域呈矩阵排列；将所述基板放置于所述喷涂装置上，并朝一方向移动，每移动一固定距离，控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域喷涂相应颜色的油墨，所述至少有一行次像素区域被依次涂装有不同颜色的油墨。本发明实施例还公开了相应的喷涂装置。根据本发明的实施例，可以提高制作彩色滤光片基片的产品良率，并使生产排程更灵活。

Description

一种形成彩色滤光片基片的方法以及相应的喷涂装置
技术领域
本发明涉及薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistorliquidcrystaldisplay，TFT-LCD)制造技术，特别涉及一种形成彩色滤光片基片的方法以及相应的喷涂装置。
背景技术
新一代彩色滤光片制作技术中，尤其以利用喷头进行光刻胶涂布的喷墨式(Ink-JetPrinting，IJP)彩色滤光片制造技术较具优势，在这种技术中，是通过喷头的喷嘴(nozzle)将光刻胶材料涂布在具有黑矩阵的玻璃基板的特定像素内，只需一道工艺即可完成彩色滤光片的红、绿、蓝(RGB)三种颜色的涂布，采用这种技术具有节省设备、空间以及材料等优点。
但是，在这种制作方法中，因为现有涂布方式、涂布装置的限制，导致光刻胶层间容易产生颜色不均的问题：因为不同的喷头是独立的机械装置，无法避免机械的差异与运作的差异，造成吐出的量不一致，造成色不均的现象。因此，现有的一些改进的技术中，通过在相同像素内，采用不同的喷嘴来涂布相同材料。
但是，现有的这些制作方法中，对于用同一喷涂装置制作色度不同的彩色滤光片(不同的彩色滤光片产品)，在如果每次更换产品时，其色度规格一般需要变更，此时，需要将喷涂装置中的油墨进更换，首先，在更换油墨之前需要对喷头中的管路进行清洗，需要花费很长的时间；其次，对喷头中的管路进行清洗时一般很难清洗干净，从而在不同油墨材料在替换期间，容易形成由于油墨材料不能互溶，产生胶状凝结，将会造成良率上的损失。另外，现有的这种制作方法，在排程上调整不易，从而降低了生产的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种形成彩色滤光片基片的方法以及相应的喷涂装置，可以提高制作彩色滤光片基片的产品良率，并使生产排程更灵活。
为了解决上述技术问题，本发明的实施例的一方面提供了一种形成彩色滤光片基板的方法，所述方法包括如下步骤：
提供具有多个喷头的喷涂装置，所述多个喷头中均填入一种颜色的油墨，所述油墨包括红色、绿色、蓝色、黄色、紫色油墨以及无色油墨；
提供一基板，在所述基板上通过黑色矩阵形成有多个次像素区域，所述多个次像素区域呈矩阵排列；
将所述基板放置于所述喷涂装置上，并朝一固定方向移动，每移动所述基板一固定距离，控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域喷涂相应颜色的油墨，所述至少有一行次像素区域被依次涂装有不同颜色的油墨；
利用所述装有无色油墨的喷头，在至少一个次像素区域喷涂，以补充所述次像素区域的膜厚；
其中，所述控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域进行喷涂对应颜色的油墨的步骤包括：
根据预先确定的需要使用的喷头，以及对应喷头所喷涂油墨的用量对基板上对应的次像素区域喷涂对应颜色的油墨。
其中，所述控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域喷涂对应颜色的油墨的步骤包括：
将所述基板的所有次像素区域划分为多个定位区，每一定位区包括固定行的次像素区；
当所述基板被传动到第n个定位区时，控制装有红色油墨的喷头对基板第n定位区的一行需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨；
若此时n-1>0，同时控制装有绿色油墨的喷头对基板第n-1定位区的一行需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨；
若此时n-2>0，同时控制装有蓝色油墨的喷头对基板第n-2定位区的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨；
若此时n-3>0，同时控制装有黄色油墨的喷头对基板第n-3定位区需调色的一行红色或绿色的次像素区域喷涂黄色油墨；
若此时n-4>0，同时控制装有紫色油墨的喷头对基板第n-4定位区需调色的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂紫色油墨。
其中，进一步包括如下步骤：
固化所述基板上所述彩色油墨，以在所述各次像素区域内形成彩色滤光片。
其中，进一步包括如下步骤：
确定所述基板上各行次像素区域所需要的颜色；
为所述每行次像素区域所需要的颜色确定需要使用的喷头，以及每一喷头所喷涂油墨的用量。
其中，所述每一定位区包括三行次像素区。
相应地，作为本发明实施例的另一方面，还提供了一种喷涂装置，具有多个喷头，用于对基板喷涂油墨以形成彩色滤光片基片，其中，所述基板上通过黑色矩阵形成有多个次像素区域，所述多个次像素区域呈矩阵排列；所述多个喷头中每一喷头均填入一种颜色的油墨，所述油墨包括红色、绿色、蓝色、黄色、紫色油墨以及无色油墨；
所述喷涂装置进一步包括有控制单元，用于在所述基板每移动一固定距离时，控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域进行喷涂对应颜色的油墨，所述至少有一行次像素区域被依次涂装有不同颜色的油墨；
其中，所述控制单元按照如下规则控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域进行喷涂对应颜色的油墨：
将所述基板的所有次像素区域划分为多个定位区，每一定位区包括固定行的次像素区；
当所述基板被传动到第n个定位区时，控制装有红色油墨的喷头对基板第n定位区的一行需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨；
若此时n-1>0，同时控制装有绿色油墨的喷头对基板第n-1定位区的一行需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨；
若此时n-2>0，同时控制装有蓝色油墨的喷头对基板第n-2定位区的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨；
若此时n-3>0，同时控制装有黄色油墨的喷头对基板第n-3定位区需调色的一行红色或绿色的次像素区域喷涂黄色油墨；
若此时n-4>0，同时控制装有紫色油墨的喷头对基板第n-4定位区需调色的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂紫色油墨。
其中，所述装有无色油墨的喷头进一步被所述控制单元所控制在至少一个次像素区域进行喷涂，以补充所述次像素区域的膜厚。
其中，预先需确定所述基板上各行次像素区域所需要的颜色；以及
为所述每行次像素区域所需要的颜色确定需要使用的喷头，及每一喷头所喷涂油墨的用量。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明的实施例中，在喷涂装置的喷头分别填入一种颜色的油墨，可以通过不同喷头的配合，使次像素区域中获得所需要的色度；
并且，可以采用无色的油墨(树脂)进行行膜厚的补足，以减少整个彩色滤光片中各次像素区域膜厚差异，以避免由于盒厚的差异而产生的显示缺陷；
本发明的实施例在喷涂装置的同一喷头只会填入一种颜色，不会更换其他的油墨，不会更换其他颜色的油墨，故减少了维护的时间及清洗的步骤，从而可以提高产品的良率；
另外，制作不同的彩色滤光片时，只需调整不同喷头以及喷涂量的搭配，无需更换喷头，也无需更换喷头中的油墨，在排程上调整变得更加容易，从而提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中主流程示意图；
图2是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中第一状态的示意图；
图3是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中第二状态的示意图；
图4是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中第三状态的示意图；
图5是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中第四状态的示意图；
图6是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中第五状态的示意图；
图7是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中第六状态的示意图。
具体实施方式
面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
如图1所示，是本发明提供的一种形成彩色滤光片基板的方法一个实施例中主流程示意图；为便于理解，一并结合图2中的示意图。
本发明的实施例提供了一种形成彩色滤光片基板的方法，其包括如下步骤：
步骤S10，提供具有多个喷头10的喷涂装置1，对该多个喷头10分别填入一种颜色的油墨，其中，该油墨包括红色、绿色、蓝色、黄色、紫色油墨以及无色油墨，在图中分别用R、G、B、Y、V及N表示；
步骤S11，提供一基板2，该基板2可以诸如玻璃基板，在该基板2上通过黑色矩阵20形成有多个次像素区域21，该多个次像素区域呈矩阵排列，即形成多个次像素行，以及多个次像素列；
步骤S12，将基板2放置于喷涂装置1上，并使该基板2朝一固定方向移动(在图2中为由上朝下移动)，每移动基板2一固定距离，通过控制单元控制该多个喷头10依次对基板2上对应的次像素区域21进行喷涂对应颜色的油墨，其中，至少有一行次像素区域被依次涂装有不同颜色的油墨，其中，该固定距离在图2中为一个定位区的距离，在一个实施例中该定位区的距离为三个次像素行的距离；
步骤S13，利用装有无色油墨的喷头10，在至少一个次像素区域21内喷涂，以补充该次像素区域21的膜厚；
步骤S14，固化基板2中被喷涂上的彩色油墨，以使在所述各次像素区域内形成一彩色滤光片。
其中，在对该基板2进行喷涂之前，需要首先完成如下步骤：
确定该基板2上各行次像素区域21(或者各个次像素区域)所需要的喷涂的颜色；
并为该每行次像素区域所需要的喷涂的颜色确定需要使用的喷头，以及每一喷头所喷涂油墨的用量，例如，在一些次像素区域行中只需要的颜色为纯色，例如红色，则只需要确定对应的填装有红色油墨的喷头10即可；但是在一些次像素区域行中需要的颜色为调整的颜色,则需要确定两个喷头10配合使用以及每个喷头所喷涂的油墨的用量，举如，在一个次像素区域中所需要的颜色为调和的红色，该颜色可以通过两个喷头(一个红色油墨喷头和一个黄色油墨喷头)搭配实现，即可以使用R254喷头和Y150喷头，喷涂量的比例为1：2，诸如此类，其他的颜色也可以采用类似的方法获得。
具体地，该控制多个喷头10依次对基板2上对应的次像素区域21进行喷涂对应颜色的油墨的步骤为：
根据预先确定的需要使用的喷头10，以及对应喷头10所喷涂油墨的用量对基板2上对应的次像素区域21进行喷涂对应颜色的油墨。
在一个实施例中，控制单元11可以通过如下的喷涂规则进行喷涂处理：
将基板2的所有次像素区21划分为多个定位区，每一定位区包括固定行(例如3行)的次像素区域21；
当基板2被传动到第n个定位区时，控制装有红色油墨的喷头10对基板2第n定位区的一行需要喷涂成红色的次像素区域21喷涂红色油墨；
若此时n-1>0，同时控制装有绿色油墨的喷头10对基板2第n-1定位区的一行需要喷涂成绿色的次像素区域21喷涂绿色油墨；
若此时n-2>0，同时控制装有蓝色油墨的喷头10对基板2第n-2定位区的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域21喷涂蓝色油墨；
若此时n-3>0，同时控制装有黄色油墨的喷头10对基板2第n-3定位区需调色的一行红色或绿色的次像素区域21喷涂黄色油墨；
若此时n-4>0，同时控制装有紫色油墨的喷头10对基板2第n-4定位区需调色的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域21喷涂紫色油墨。
为便于更深地理解，可以结合附图2至附图7，来说明本发明一个实施例中对基板喷涂油墨的过程。
其中，喷涂设备2的多个喷头10配置了红色、绿色、蓝色、黄色、紫色以及无色的专用油墨，基板2的流动方向为由上至下，将基板2上的次像素区域划分为多个定位区(图中一个基板为6个定位区，仅为举例)。
如图2所示，当基板2达到第一定位区时，该达到第一定位区是指该基板2的第一定位区正对喷涂设备2的装有红色油墨的喷头，则装有红色油墨的喷头10开始进行喷洒，针对第一定位区红色次像素填入红色油墨；由于此时基板到达第一定位区，喷涂设备2的其他喷头无需进行喷涂处理；
如图3所示，当基板2流动至第二定位区时，装有红色油墨的喷头针对第二定位区中需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨，而装有绿色油墨的喷头针对第一定位区需要喷涂成绿色的次像素区域喷洒填入绿色油墨；
如图4所示，当基板2流动至第三定位区，装有红色油墨的喷头针对第三定位区中需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨，而装有绿色油墨的喷头针对第二定位区中需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨，装有蓝色油墨的喷头针对第一定位区中需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨；
如图5所示，当基板2流动至第四定位区，装有红色油墨的喷头针对第四定位区中需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨，而装有绿色油墨的喷头针对第三定位区中需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨，装有蓝色油墨的喷头针对第二定位区中需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨，装有黄色油墨的喷头针对第一定位区内需调色的红色/需要喷涂成绿色的次像素区域喷洒填入黄色油墨；
如图6所示，当基板2流动至第五定位区，装有红色油墨的喷头针对第五定位区中需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨，而装有绿色油墨的喷头针对第四定位区中需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨，装有蓝色油墨的喷头针对第三定位区中需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨，装有黄色油墨的喷头针对第二定位区内需调色的红色/绿色次像素区域喷洒填入黄色油墨，装有紫色油墨的喷头针对第一定位区内需调色的蓝色次像素区域喷洒填入紫色油墨；
如图7所示，当基板2流动至第六定位区，装有红色油墨的喷头针对第六定位区中需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨，而装有绿色油墨的喷头针对第五定位区中需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨，装有蓝色油墨的喷头针对第四定位区中需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨，装有黄色油墨的喷头针对第三定位区内需调色的红色/绿色次像素区域喷洒填入黄色油墨，装有紫色油墨的喷头针对第一定位区内需调色的蓝色次像素区域喷洒填入紫色油墨；并且，在第一片基板2仍在制程中，第二片基板2也可以直接接续，使喷头空闲的时间缩短，可以提高生产效率。
另外，而最后无色的喷头内，填装不带颜色的油墨，主要用途为膜厚的调节。
当一片基板2的所有次像素区域被喷涂了足量的油墨后，则需要固化(例如用紫外线固化)基板2中被喷涂上的彩色油墨，并在上面制作ITO层(透明导电层)，以使在各次像素区域内形成一彩色滤光片。
相应地，本发明实施例的另一方面，还提供一种喷涂装置1，具有多个喷头10，用于对基板2喷涂油墨以形成彩色滤光片基片，其中，基板2上通过黑色矩阵20形成有多个次像素区域21，多个次像素区域21呈矩阵排列，其中，每一喷头10均填入一种颜色的油墨，该油墨包括红色、绿色、蓝色、黄色、紫色油墨以及无色油墨；喷涂装置1进一步包括有控制单元11，用于在基板2每移动一固定距离时，控制多个喷头10依次对基板2上对应的次像素区域21进行喷涂对应颜色的油墨，其中，至少有一行次像素区域21被依次涂装有不同颜色的油墨。
其中，装有无色油墨的喷头进一步被所述控制单元11所控制在至少一个次像素区域21进行喷涂，以补充该次像素区域21的膜厚。
其中，在该喷涂装置1的喷头10进行喷涂之前，需要预先基板2上各行次像素区域21所需要的颜色；以及为每行次像素区域21所需要的颜色确定需要使用的喷头10，及每一喷头10所喷涂油墨的用量。
在一个实施例中，控制单元11按照如下规则控制多个喷头10依次对基板2上对应的次像素区域21进行喷涂对应颜色的油墨：
将基板2的所有次像素区域划分为多个定位区，每一定位区包括固定行的次像素区；
当所述基板被传动到第n个定位区时，控制装有红色油墨的喷头10对基板2第n定位区的一行需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨；
若此时n-1>0，同时控制装有绿色油墨的喷头对所述基板第n-1定位区的一行需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨；
若此时n-2>0，同时控制装有蓝色油墨的喷头对基板第n-2定位区的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨；
若此时n-3>0，同时控制装有黄色油墨的喷头对基板第n-3定位区需调色的一行红色或绿色的次像素区域喷涂黄色油墨；
若此时n-4>0，同时控制装有紫色油墨的喷头对基板第n-4定位区需调色的一行蓝色的次像素区域喷涂紫色油墨。
本发明的实施例中，在喷涂装置的喷头分别填入一种颜色的油墨，可以通过不同喷头的配合，使次像素区域中获得所需要的色度；
并且，可以采用无色的油墨(树脂)进行行膜厚的补足，以减少整个彩色滤光片中各次像素区域膜厚差异，以避免由于盒厚的差异而产生的显示缺陷；
本发明的实施例在喷涂装置的同一喷头只会填入一种颜色，不会更换其他的的油墨，不会更换其他颜色的油墨，故减少了维护的时间及清洗的步骤，从而可以提高产品的良率；
另外，制作不同的彩色滤光片时，只需调整不同喷头以及喷涂量的搭配，无需更换喷头，也无需更换喷头中的油墨，在排程上调整变得更加容易，从而提高了生产效率。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种形成彩色滤光片基板的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
提供具有多个喷头的喷涂装置，所述多个喷头中均填入一种颜色的油墨，所述油墨包括红色、绿色、蓝色、黄色、紫色油墨以及无色油墨；
提供一基板，在所述基板上通过黑色矩阵形成有多个次像素区域，所述多个次像素区域呈矩阵排列；
将所述基板放置于所述喷涂装置上，并朝一固定方向移动，每移动所述基板一固定距离，控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域喷涂相应颜色的油墨，所述至少有一行次像素区域被依次涂装有不同颜色的油墨；
利用所述装有无色油墨的喷头，在至少一个次像素区域喷涂，以补充所述次像素区域的膜厚；
其中，所述控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域喷涂对应颜色的油墨的步骤包括：
将所述基板的所有次像素区域划分为多个定位区，每一定位区包括固定行的次像素区；
当所述基板被传动到第n个定位区时，控制装有红色油墨的喷头对基板第n定位区的一行需要喷涂成红色的次像素区域喷涂红色油墨；
若此时n-1>0，同时控制装有绿色油墨的喷头对基板第n-1定位区的一行需要喷涂成绿色的次像素区域喷涂绿色油墨；
若此时n-2>0，同时控制装有蓝色油墨的喷头对基板第n-2定位区的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂蓝色油墨；
若此时n-3>0，同时控制装有黄色油墨的喷头对基板第n-3定位区需调色的一行红色或绿色的次像素区域喷涂黄色油墨；
若此时n-4>0，同时控制装有紫色油墨的喷头对基板第n-4定位区需调色的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域喷涂紫色油墨。
2.如权利要求1所述的一种形成彩色滤光片基板的方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：
固化所述基板上被喷涂上的所述彩色油墨，以使在所述各次像素区域内形成彩色滤光片。
3.如权利要求1所述的一种形成彩色滤光片基板的方法，其特征在于，进一步包括如下步骤：
确定所述基板上各行次像素区域所需要的颜色；
为所述每行次像素区域所需要的颜色确定需要使用的喷头，以及每一喷头所喷涂油墨的用量。
4.如权利要求3所述的一种形成彩色滤光片基板的方法，其特征在于，所述控制所述多个喷头依次对所述基板上对应的次像素区域进行喷涂对应颜色的油墨的步骤包括：
根据预先确定的需要使用的喷头，以及对应喷头所喷涂油墨的用量对基板上对应的次像素区域喷涂对应颜色的油墨。
5.如权利要求1所述的一种形成彩色滤光片基板的方法，其特征在于，所述每一定位区包括三行次像素区。
6.一种喷涂装置，具有多个喷头(10)，用于对基板(2)喷涂油墨以形成彩色滤光片基片，其中，所述基板(2)上通过黑色矩阵(20)形成有多个次像素区域(21)，所述多个次像素区域(21)呈矩阵排列；其特征在于，
所述多个喷头(10)中每一喷头(10)均填入一种颜色的油墨，所述油墨包括红色、绿色、蓝色、黄色、紫色油墨以及无色油墨；
所述喷涂装置进一步包括有控制单元(11)，用于在所述基板(2)每移动一固定距离时，控制所述多个喷头(10)依次对所述基板(2)上对应的次像素区域(21)进行喷涂对应颜色的油墨，所述至少有一行次像素区域(21)被依次涂装有不同颜色的油墨；
其中，所述控制单元(11)按照如下规则控制所述多个喷头(10)依次对所述基板(2)上对应的次像素区域(21)进行喷涂对应颜色的油墨：
将所述基板(2)的所有次像素区域(21)划分为多个定位区，每一定位区包括固定行的次像素区；
当所述基板(2)被传动到第n个定位区时，控制装有红色油墨的喷头(10)对基板(2)第n定位区的一行需要喷涂成红色的次像素区域(21)喷涂红色油墨；
若此时n-1>0，同时控制装有绿色油墨的喷头(10)对基板(2)第n-1定位区的一行需要喷涂成绿色的次像素区域(21)喷涂绿色油墨；
若此时n-2>0，同时控制装有蓝色油墨的喷头(10)对基板(2)第n-2定位区的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域(21)喷涂蓝色油墨；
若此时n-3>0，同时控制装有黄色油墨的喷头(10)对基板(2)第n-3定位区需调色的一行红色或绿色的次像素区域(21)喷涂黄色油墨；
若此时n-4>0，同时控制装有紫色油墨的喷头(10)对基板(2)第n-4定位区需调色的一行需要喷涂成蓝色的次像素区域(21)喷涂紫色油墨。
7.如权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，所述装有无色油墨的喷头(10)进一步被所述控制单元(11)所控制在至少一个次像素区域(21)进行喷涂，以补充所述次像素区域(21)的膜厚。
8.如权利要求7所述的喷涂装置，其特征在于，在所述喷涂装置的喷头(10)进行喷涂之前，需要预先确定所述基板(2)上各行次像素区域(21)所需要的颜色；以及
为所述每行次像素区域(21)所需要的颜色确定需要使用的喷头(10)，及每一喷头(10)所喷涂油墨的用量。
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