CN103435263A - 一种一次涂搪釉及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种一次涂搪釉及其制作方法，它按以下重量组分配方：二氧化硅42-48，三氧化二铝4-6，氧化钠12-15，氧化钾2-3，氧化锂2-3，三氧化二硼17-19，二氧化钛5-6，氧化钙1-2，氧化锆3-4，氧化钴0.8-1，氧化镍1.6-2，氟2-3，氧化铁0-1。生产工艺步骤是：按上述重量配方组分准确称取各种原材料，对结块的材料进行破碎处理，将原材料放入混料机中充分搅拌，使均匀度≥98％以上；瓷釉熔制：将混合均匀的生料送入高温炉中，在1200-1300℃熔融，取丝样每米2-3节出料，出料时通过压片机使瓷釉片的厚度小于1mm，冷却，粉碎，包装。该一次涂搪釉在钢板、铸铁表面涂搪烧成一次就达到底面釉合一的效果。

Description

一种一次涂搪釉及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种一次涂搪釉及其制作方法。

背景技术

搪瓷是在金属基体表面均匀涂搪一层玻璃状的无机非金属瓷釉，传统搪瓷按涂搪工艺将瓷釉分为底釉和面釉，底釉只具有和金属坯体结合功能，不具备保护和装饰作用；而面釉只起保护和装饰作用，不具备和坯体结合的功能，在进行涂搪过程中，必须先搪底釉，再搪面釉，涂搪工序多、生产效率低、能耗高，并且底釉和面釉必须匹配否则容易产生缺陷，达不到保护和装饰的效果。

发明内容

本发明是用于钢板、铸铁搪瓷的一种一次涂搪釉及其制作方法，通过采用新配方及其制作方法制成的这种一次涂搪釉不仅具有和金属坯体结合的作用，还有保护和装饰金属表面的功能，使用时只需在坯体表面涂搪烧成一次就达到底面釉合一的效果。

本发明的一次涂搪釉采用二氧化硅、三氧化二铝、碱金属氧化物、三氧化二硼的瓷釉系统：以二氧化硅、三氧化二硼、三氧化二铝为釉料网络主体，在瓷釉中以形成多面体形式相互结合为连续网架，同时引入钾、钠、锂等多种碱金属氧化物，按配位关系进入瓷釉网络的外体空穴中，降低二氧化硅等耐火材料的熔融温度，使瓷釉的软化温度适合钢板、铸铁的搪瓷要求；同时引入和铁性质相类似的材料氧化钴、氧化镍等，在搪烧时能够和铁质坯体进行置换反应，从而能促进釉与坯体的牢固结合，使瓷釉具有良好的密着；另外在釉料中加入用于面釉的二氧化钛、氧化锆等乳浊材料，既可以改善瓷釉的耐酸碱、耐水等腐蚀性能，同时使瓷釉具有良好的遮盖力，达到装饰效果，具有面釉的功能；本发明将用于底釉的原材料氧化镍、氧化钴和用于面釉的原材料二氧化钛、氧化锆按合适的比例引入瓷釉配方中，既可以使瓷釉有良好的和坯体结合的能力，又具有较好的乳浊。打破了传统瓷釉方案中，因二氧化钛等材料对釉料和坯体的结合有很大的影响，用于底釉的原材料氧化镍等和用于面釉的原材料二氧化钛一般不同时引入的情况；本发明的一次釉料通过将起网络、乳浊、密着作用以及辅助材料科学的搭配，使二氧化钛等充分析晶，降低二氧化钛等对密着的影响，但不影响瓷釉的乳浊；此外再加入调整瓷釉膨胀系数、表面张力、抗张压强度等性能的氧化钙、氧化锂、氟等材料，就制成适合一次涂搪的搪瓷釉。

本发明的一次涂搪釉，它按以下重量组分配方：

二氧化硅42-48，三氧化二铝4-6，氧化钠12-15，氧化钾2-3，氧化锂2-3，三氧化二硼17-19，二氧化钛5-6，氧化钙1-2，氧化锆3-4，氧化钴0.8-1，氧化镍1.6-2，氟 2-3，氧化铁0-1。

生产工艺步骤是：

（1）生料配制：按上述重量配方组分准确称取各种原材料，对结块的材料进行破碎处理，将原材料放入混料机中充分搅拌，使均匀度≥98％以上；

（2）瓷釉熔制：将混合均匀的生料送入高温炉中，在1200-1300℃熔融，取丝样每米2-3节出料，出料时通过压片机使瓷釉片的厚度小于1mm，冷却，粉碎，包装。

本发明的有益效果是，采用该配方设计与制作方法生产的一次涂搪釉，解决了一次搪烧的技术难题，提高了制品一次合格率，产品填补了国内空白，技术水平居国内领先地位，通过检测结果如下：

膨胀系数：285-315×10^﹣7

表面张力：265-295达因／厘米

抗压强度：120-150Kg／mm² 

耐酸系数: ≥43  

使用该一次涂搪釉对钢板、铸铁表面进行一次涂搪的主要性能指标如下：

烧烤温度：780-860℃

耐酸≥A级

密着：网状以上

耐冲击性：试验后24小时搪瓷表面不发生肉眼看得见的直径大于1.5mm的破损

铅、镉析出量：符合接触搪瓷制品卫生要求

耐温急变性：温差185℃，重复5次，瓷层无损坏。

具体实施方式

本发明的一次涂搪釉实施例，它按以下重量组分配方：

二氧化硅42-48，三氧化二铝4-6，氧化钠12-15，氧化钾2-3，氧化锂2-3，三氧化二硼17-19，二氧化钛5-6，氧化钙1-2，氧化锆3-4，氧化钴0.8-1，氧化镍1.6-2，氟 2-3，氧化铁0-1。

生产工艺步骤是：

（1）生料配制：按上述重量配方组分准确称取各种原材料，对结块的材料进行破碎处理，将原材料放入混料机中充分搅拌，使均匀度≥98％以上；

（2）瓷釉熔制：将混合均匀的生料送入高温炉中，在1200-1300℃熔融，取丝样每米2-3节出料，出料时通过压片机使瓷釉片的厚度小于1mm，冷却，粉碎，包装。

以上所述的本发明一种一次涂搪釉及其制作方法，经小试、中式和批量生产，产品各主要技术、性能、质量指标均完全达到设计目标，在钢板、铸铁表面涂搪烧成一次就达到底面釉合一的效果。 

Claims (2)

1.一种一次涂搪釉，其特征是它按以下重量组分配方：二氧化硅42-48，三氧化二铝4-6，氧化钠12-15，氧化钾2-3，氧化锂2-3，三氧化二硼17-19，二氧化钛5-6，氧化钙1-2，氧化锆3-4，氧化钴0.8-1，氧化镍1.6-2，氟 2-3，氧化铁0-1。

2.根据权利要求1所述的一次涂搪釉的制作方法，其特征是生产工艺步骤是：

（1）生料配制：按上述重量配方组分准确称取各种原材料，对结块的材料进行破碎处理，将原材料放入混料机中充分搅拌，使均匀度≥98％以上；

（2）瓷釉熔制：将混合均匀的生料送入高温炉中，在1200-1300℃熔融，取丝样每米2-3节出料，出料时通过压片机使瓷釉片的厚度小于1mm，冷却，粉碎，包装。