CN103434207A - 泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法。该泡沫复合材料包括泡沫金属基底层和基底层上的碳纳米管膜层，所述的碳纳米管膜厚度为0.1~10μm。一种泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，具体包括清洗泡沫金属基底；将碳纳米管加入电解质和有机溶剂中得到混合电解液，超声1~5h；再以铂电极做阳极，以泡沫金属做阴极，放入混合电解液中，接通直流电源，电压80~160V，沉积时间1~50min，取出阴极材料，干燥，得到泡沫金属-碳纳米管复合材料；所述的混合电解液中电解质的浓度为0.1~0.6mg/ml；所述的阴阳两极的平行间距为1~3cm。该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能，可作电磁屏蔽材料。

Description

泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法

技术领域

    本发明属于复合材料领域，尤其涉及一种泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法。

背景技术

随着科技的快速发展，电子产品在各行各业得到广泛的应用，由此产生的电磁辐射污染问题日益严重，一方面电磁波产生电磁辐射影响人的身体健康，干扰周围的电子仪器。另一方面电磁波产生的电磁干涉会造成计算机等仪器的电磁信息泄漏，威胁信息安全。特别是应用广泛的电视信号传输，通信微波中转系统，雷达的X频段（8.2~12.4GHz）内的电磁波，解决其辐射及干扰问题变得尤为重要和迫切。防止电磁波辐射造成干扰和泄漏已成为当今重要课题，电磁屏蔽是抗电磁干扰、治理电磁污染的有效手段，采用具有电磁屏蔽性能的结构功能材料是主要的解决方法之一。

金属板是最早使用的电磁屏蔽材料之一，其电磁屏蔽效能较高，但是由于本身比较笨重，不能透气散热，并且耐腐蚀性较差限制了其使用范围。多孔泡沫金属较金属板具有较轻质量，较高比表面积，较好的导热导电性受到研究者的广泛关注，并且三维连通的多孔结构使得电磁波入射到孔洞中时产生反射和散射损耗，在一定波段内其相比于金属板电磁屏蔽效能并没有变差。而目前国内对于多孔泡沫金属用于电磁屏蔽材料的研究较为缺乏，有必要对其进行系统的功能化应用研究。碳纳米管的管状结构及小尺寸效应等结构上的特点使得其在宽频带具有电磁波吸收特性。目前对于碳纳米管电磁屏蔽效能的研究比较多，由于碳纳米管不具有磁性，其屏蔽效能主要依靠碳系材料的导电性和纳米结构的高比表面积，中国专利CN102153862A公开了一种聚苯胺/碳纳米管复合电磁屏蔽材料，该材料在8~12GHz频段内电磁屏蔽效能在2~7dB范围内。将碳纳米管与金属材料进行复合是提高其电磁屏蔽效能的有效方法，中国专利CN101979708A公开了一种碳纳米管镀银丙烯酸系电磁屏蔽涂料，该材料在3.95~5.85GHz频率范围内电磁屏蔽效能均可高于13dB。中国专利CN102391830A公开了一种铁氧体-碳纳米管复合材料，该复合材料在低温下仍可保持良好的电导率和吸波效能。中国专利CN102924717A公开了一种DBSA修饰的锰铜钴铁氧体填充的碳纳米管-聚吡咯复合吸波材料，该复合材料在2~18GHz频率范围内具有较好的吸波效能，其最小反射损失值可达-40~-50dB.但所举例子的电磁屏蔽材料均以二维的结构为主，相比于三维的透气网络，在比表面积和吸波效能上都略逊一筹，而且目前对碳纳米管与金属复合制备碳纳米管金属复合材料研究较多，其制备方法可以包括利用化学气相沉积（CVD）在泡沫金属基底上直接生长碳纳米管，或是制作碳纳米管溶液通过喷涂方法附着在金属基底上。CVD方法价格昂贵、仪器操作复杂；而喷涂方法效果不佳限制了其应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泡沫金属-碳纳米管复合材料及其制备方法。将具有轻质、高比表面积、高传导的泡沫金属与具有结构尺寸优势的碳纳米管相结合制备泡沫金属-碳纳米管复合材料，通过二者界面的协同效应使得该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能。

一种泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于包括一个泡沫金属基底和泡沫金属基底上的碳纳米管膜层，所述的碳纳米管膜厚度为0.1~10μm，所述的碳纳米管膜层由碳纳米管组成。

一种泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、清洗泡沫金属基底，去除表面氧化物，水洗净吹干备用；（2）、改性碳纳米管：将碳纳米管和电解质加入有机溶剂中的得到混合电解液，超声1~5h，混合电解液中碳纳米管的浓度为0.1~0.6mg/ml，混合电解液中电解质与碳纳米管的质量比为1:1~2:1；（3）、电泳沉积：以铂电极做阳极，以泡沫金属做阴极，放入上述混合电解液中接通直流电源，阴阳两极的平行间距为1~3cm，电压80~160V，沉积时间30~60min，取出阴极材料，干燥，得到泡沫金属-碳纳米管复合材料。

有益效果

近年来电泳沉积技术由于其操作简单、周期短、成本低廉、效果明显而被广泛应用，将碳纳米管通过电泳方法沉积到金属板上制备电极材料研究较多；但还未见将碳纳米管通过电泳沉积方法沉积到泡沫金属骨架上制备泡沫金属-碳纳米管复合电磁屏蔽材料的研究，本发明提供一种制备泡沫金属-碳纳米管复合电磁屏蔽材料的方法，该方法为电泳沉积方法，被改性带正电的碳纳米管在电场力的作用下泳向负极泡沫金属基底，从将具有轻质高比表面积，高传导的泡沫金属与具有结构尺寸优势的碳纳米管相结合制备泡沫金属-碳纳米管复合材料，如图1所示，该复合材料三维连通的多孔结构使得电磁波入射到材料表面及内部时产生多次反射和散射损耗，直至被吸收，加之二者界面的协同效应使得该复合材料具有较高的电磁屏蔽效能。

（1）本发明采用轻质、高比表面积、高传导的泡沫金属为基底，充分利用泡沫金属的三维连通骨架结构和碳系纳米材料优异的尺寸特性，制得的泡沫金属-碳纳米管复合材料既结合泡沫金属的轻质多孔、比表面积大和传导性能好的结构优势，又拥有碳纳米管作为碳系材料优异的尺寸特性，拓宽了电磁屏蔽材料的设计思路。

（2）本发明的泡沫金属为三维连通结构，多孔三维连通结构使得电磁波入射到该复合材料中时发生多次反射和散射损耗，难以从材料中逸出，直至被吸收，并且由于碳纳米管膜层的加入增加了一个阻抗不匹配界面，泡沫金属与碳纳米管二者的协同作用使得材料的吸收损耗大大增加，从而提高该复合材料的屏蔽效能。

（3）本发明选用介电常数和黏度都较佳的甲醇和/或异丙醇作为分散剂，使碳纳米管分散更均匀且具有较高的电泳速度。

（4）本发明采用电泳沉积技术制备泡沫金属-碳纳米管复合材料，该方法操作简单、周期短、成本低廉。 

所述泡沫金属基底层的金属选自铜、镍、银、铁、铜合金、镍合金或铝合金中一种或一种以上。

所述的泡沫金属基底层上每英寸上的孔数为20~110个。

所述的碳纳米管为多壁碳纳米管、单壁碳纳米管和双壁碳纳米管中的一种或一种以上。

所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于所述的碳纳米管直径为2~50nm。

所述的电解质为阳离子型强电解质。所述的阳离子型强电解质选自硝酸钙、硝酸镁、硝酸铝、二甲基二烯丙基氯化铵和聚二烯二甲基氯化铵中的一种或一种以上。

所述的有机溶剂选自甲醇和异丙醇中的一种或两种的混合。

附图说明

图1是泡沫金属-碳纳米管复合材料的电磁屏蔽原理示意图（图中标号：1表示入射场，2表示吸收，3表示透射，4表示反射，5表示多次反射）。

图2是本发明实施例1中110PPI泡沫镍-碳纳米管复合材料电子显微照片（SEM）,插图为断面显微图（图中标号：6表示泡沫金属，7表示碳纳米管）。

图3是本发明实施例1中厚度为1.5mm，孔径分别为20PPI，90PPI，110PPI的泡沫Ni-CNTs复合材料在8~12GHz的电磁屏蔽效能。

图4是本发明实施例1中孔径为90PPI,厚度为1.5mm的单纯泡沫Ni和泡沫Ni-CNTs复合材料电磁屏蔽效能和频率之间的关系曲线。

图5是本发明实施例1中在8~12GHz频率范围内90PPI 泡沫镍与泡沫Ni-CNTs复合材料的SE_total，SE_R，和SE_A的变化情况。

图6是本发明实施例2中孔径为110PPI，厚度分别为0.5mm，1.0mm，1.5mm的泡沫Ni-CNTs复合材料在8~12GHz的电磁屏蔽效能曲线。

具体实施方式

电磁屏蔽测试：将所制备的泡沫金属-碳纳米管复合材料裁成22.9mm*10.0mm，在8~12GHz频率范围内利用矢量网络分析仪进行电磁屏蔽效能的测试。

以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

实施例1.

（1）清洗泡沫镍基底:将PPI为20、90、110，厚度均为1.5mm的三种泡沫镍浸于丙酮与乙醇体积比为1:1的混合溶液中，超声清洗30min，之后在6mol/L的HCl溶液中浸泡30min去除表面氧化物，最后去离子水洗净，吹干；

（2）改性碳纳米管：称取45mg直径为20~30nm多壁碳纳米管和150mg 60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，加入150ml甲醇中配制碳纳米管浓度0.3mg/ml的电解液，室温下超声3h。

（3）电泳沉积:以铂电极做阳极，步骤1中清洗干净的泡沫镍做阴极，平行的阴阳两极间的距离为2cm，阴极泡沫镍尺寸22.9mm*10.0mm，放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压保持在120V，样品沉积30min后室温下自然干燥。以110PPI的泡沫镍-碳纳米管复合材料为例，其表面形貌见图2，其电子显微照片显示碳纳米管镀层较均匀的粘附在泡沫镍基底上，经测量，碳纳米管膜厚度为1μm。

运用矢量网络分析仪对样品电磁屏蔽效能进行测试，测试频率范围为8~12GHz，图3显示了厚度为1.5mm，孔径分别为20PPI，90PPI，110PPI的泡沫Ni-CNTs复合材料在8~12GHz的电磁屏蔽效能。由图可知随着孔径的减小，电磁屏蔽效能升高。这是因为孔径越小，相同体积下材料的孔个数越多，导致电磁波在泡沫材料内部的反射次数增多，吸收损耗和多次反射损耗增大。在8~12GHz范围内，20PPI该复合材料的平均SE约为15dB，90PPI该复合材料的平均SE约为30.5dB，而110PPI该复合材料的平均SE可达44.5dB，最高可达51.6dB。

图4显示出了孔径为90PPI,厚度为1.5mm的单纯泡沫Ni和泡沫Ni-CNTs复合材料电磁屏蔽效能和频率之间的关系曲线，由图可知，二者的SE均较大。在8~12GHz频率范围内纯的泡沫镍的电磁屏蔽效能为12~22dB，平均约17dB。而泡沫Ni-CNTs复合材料在整个频率范围内的电磁屏蔽效能均高于27dB，并且在11.6GHz时其电磁屏蔽效能高达35dB，其平均效能约为31dB，较纯的泡沫镍提高14dB。这与电磁屏蔽理论相一致。在泡沫镍的骨架上沉积一层具有良好吸波效能的碳纳米管，一方面增加了材料厚度，另一方面增加了一个阻抗不匹配界面，二者的协同作用使得材料的吸收损耗大大增加，导致总的屏蔽效能有了较大提高。

图5显示了在8~12GHz频率范围内90PPI泡沫镍与泡沫Ni-CNTs复合材料的SE_total，SE_R，和SE_A的变化情况。显然，碳纳米管的加入导致复合材料的SE_total和SE_A的改善，而在整个频率范围内泡沫镍与泡沫Ni-CNTs复合材料的微波反射的贡献都很小，甚至可以忽略不计。对于90PPI，1.5mm厚泡沫Ni-CNTs复合材料，其SE_T，SE_A，和SE_R的最大值可分别达到35dB，33dB，和2dB。因此，电磁屏蔽效果是由复合材料对入射信号功率的吸收和它通过复合材料泡沫层的传导消耗造成的，确认微波吸收是泡沫镍与泡沫Ni-CNTs复合材料的电磁屏蔽效能的主要贡献。除了反射和吸收机制以外，多次反射损耗也是多孔材料的一个重要机制。首先由于泡沫材料的多孔结构，当电磁波入射到孔洞中时会发生多次反射和散射损耗,难以从材料中逸出，直至他们被吸收，因此在厚度很薄的情况下仍可达到很高的屏蔽效能。这些结果表明，具有优良的电磁屏蔽效能的泡沫Ni-CNTs复合材料将是适合于用作电磁屏蔽或在微波频率范围内的电磁波吸收材料。

实施例2.

选择孔径为110PPI，厚度分别为0.5mm，1.0mm，1.5mm的泡沫镍为研究对象，制备泡沫Ni-CNTs复合材料，其他同实施例1，碳纳米管膜厚度为1μm。具体实验步骤如下：

（1）清洗泡沫镍基底:将PPI为110，厚度分别为0.5mm，1.0mm，1.5mm的三种泡沫镍浸于丙酮与乙醇体积比为1:1的混合溶液中，超声清洗30min，之后在6mol/L的HCl溶液中浸泡30min去除表面氧化物，最后去离子水洗净，吹干；

（2）改性碳纳米管：称取45mg直径为20~30nm多壁碳纳米管和150mg 60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，加入150ml甲醇中配制碳纳米管浓度0.3mg/ml的电解液，室温下超声3h。

（3）电泳沉积:以铂电极做阳极，步骤1中清洗干净的泡沫镍做阴极，平行的阴阳两极间的距离为2cm，阴极泡沫镍尺寸22.9mm*10.0mm，放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压保持在120V，样品沉积30min后室温下自然干燥。

运用矢量网络分析仪对样品电磁屏蔽效能进行测试，测试频率范围为8~12GHz，图6显示的是孔径为110PPI，厚度分别为0.5mm，1.0mm，1.5mm的泡沫Ni-CNTs复合材料的电磁屏蔽效能随着频率的变化曲线，从图中看出相同孔径的泡沫Ni-CNTs复合材料的SE随厚度增加而增加，1.0mm的复合材料的平均SE约为38dB，较0.5mm厚的复合材料（平均SE约为19dB）提高了19dB，屏蔽效能显著增加。而1.5mm厚的复合材料的平均SE约为44.5dB，相比于厚度为1.0mm的复合材料的SE仅增加了6.5dB。因为材料厚度的增加可以增加材料对电磁波的吸收损耗，但当材料的厚度增大到一定值后，电磁屏蔽效果增加不大，即单纯靠增加材料的厚度来增加屏蔽效能是不明智的。以上结果表明，具有较轻质量的泡沫Ni-CNTs复合材料同时又具有优良电磁屏蔽效能，将是非常适合用于航空航天、精密仪器设备的电磁屏蔽材料。

实施例3.

选择两组泡沫镍的规格PPI为20，厚度为1.5mm，电解液中碳纳米管的浓度分别换成0.1mg/ml 和0.6mg/ml，电压120V，电泳时间60min，其他同实施例1。实验步骤具体如下：

（1）清洗泡沫镍基底:将PPI为20，厚度为1.5mm的泡沫镍浸于丙酮与乙醇体积比为1:1的混合溶液中，超声清洗30min，之后在6mol/L的HCl溶液中浸泡30min去除表面氧化物，最后去离子水洗净，吹干；

（2）改性碳纳米管：称取15mg直径为20~30nm多壁碳纳米管和50mg 60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，加入150ml甲醇中配制碳纳米管浓度0.1mg/ml的电解液；另称取90mg直径为20~30nm多壁碳纳米管和300mg 60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，加入150ml甲醇中配制碳纳米管浓度0.6mg/ml的电解液。将上述两种混合液室温下超声3h。

（3）电泳沉积:以铂电极做阳极，步骤1中清洗干净的两块泡沫镍均做阴极，平行的阴阳两极间的距离为2cm，阴极泡沫镍尺寸22.9mm*10.0mm，分别放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压保持在120V，样品沉积30min后室温下自然干燥。

在8~12GHz频率范围内，运用矢量网络分析仪对样品电磁屏蔽效能进行测试，其电磁屏蔽效能分别为10~18 dB和15~25dB，可见泡沫复合材料的电磁屏蔽效能受电泳浓度的影响对应与沉积的碳纳米管膜层厚度差异，说明了电泳工艺对电解液中碳纳米管浓度要求范围较广，便于实际操作。

实施例4.

选择两组泡沫镍的规格PPI为20，厚度为1.5mm，电解液中碳纳米管的浓度为0.3mg/ml，平行的阴阳两极间的距离为2cm，电压分别为80V和160V，电泳时间30min，其他同实施例1。实验步骤具体如下：

（1）清洗泡沫镍基底:将PPI为20，厚度为1.5mm的两块泡沫镍浸于丙酮与乙醇体积比为1:1的混合溶液中，超声清洗30min，之后在6mol/L的HCl溶液中浸泡30min去除表面氧化物，最后去离子水洗净，吹干；

（2）改性碳纳米管：称取45mg直径为20~30nm多壁碳纳米管和150mg 60%二甲基二烯丙基氯化铵水溶液，加入150ml甲醇中配制碳纳米管浓度0.3mg/ml的电解液，室温下超声3h。

（3）电泳沉积:以铂电极做阳极，步骤1中清洗干净的两块泡沫镍均做阴极，平行的阴阳两极间的距离为2cm，阴极泡沫镍尺寸22.9mm*10.0mm，分别放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压分别保持在80V和160V，样品均沉积30min后室温下自然干燥。

电磁屏蔽效能为12~20dB和19~31dB，可见泡沫复合材料的电磁屏蔽效能受电泳电压的影响也对应与沉积的碳纳米管膜层厚度差异，电压越高，越有利于厚膜的形成，从而提高复合材料电磁屏蔽效能。 

实施例5.

（1）清洗泡沫铜基底：PPI分别为40和110、厚度为1.5mm的泡沫铜浸于丙酮与乙醇体积比为1:1的混合溶液中超声清洗30min，之后在6mol/L的HCl溶液中浸泡30min以去除表面氧化物，最后去离子水洗净吹干备用。

（2）改性碳纳米管：称取15mg 直径为20~30nm多壁碳纳米管和15mg Mg(NO₃)₂·6H₂O加入150异丙醇中配制碳纳米管浓度0.3mg/ml的电解液，室温下超声3h。

（3）电泳沉积：以铂电极做阳极，以上述清洗干净的泡沫铜做阴极，平行的阴阳两极间的距离为2cm，阴极泡沫铜大小为22.9mm*10.0mm，放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压保持在80V，样品沉积30min后室温下自然干燥，测得PPI为40的泡沫铜上碳纳米管膜厚度为1.2μm，而PPI为110的泡沫铜上碳纳米管膜厚度为0.8μm。

运用矢量网络分析仪对样品电磁屏蔽效能进行测试，测试频率范围为8~12GHz，测得PPI为40的泡沫铜-碳纳米管复合材料的电磁屏蔽效能为19~28dB；PPI为110的泡沫铜-碳纳米管复合材料的电磁屏蔽效能为：21~33.5dB，可发现泡沫复合材料的电磁屏蔽效能受孔径影响，复合材料孔径越小屏蔽效能越高。

实施例6

（1）清洗泡沫铜镍合金基底：PPI为60个、厚度为1.0mm的泡沫铜合金浸于丙酮与乙醇体积比为3:1的混合溶液中超声清洗10min，之后在2mol/L的HCl溶液中浸泡50min以去除表面氧化物，最后去离子水洗净吹干备用。

（2）改性碳纳米管：称取90mg 直径为2~20nm单壁碳纳米管和90mg Ca(NO₃)₂·4H₂O加入150ml 异丙醇中配制碳纳米管浓度0.6mg/ml的电解液，室温下超声1h。

（3）电泳沉积：以铂电极做阳极，以上述清洗干净的泡沫铜合金做阴极，平行的阴阳两极间的距离为1cm，阴极泡沫铜合金大小为22.9mm*10.0mm，放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压保持在160V，样品沉积50min后室温下自然干燥，碳纳米管膜厚度为10μm。

运用矢量网络分析仪对样品电磁屏蔽效能进行测试，测试频率范围为8~12GHz，电磁屏蔽效能为：18~29dB。

实施例7

（1）清洗泡沫铁基底：PPI为10个、厚度为1.0mm的泡沫铁浸于丙酮与乙醇体积比为1:3的混合溶液中超声清洗50min，之后在1mol/L的HCl溶液中浸泡10min以去除表面氧化物，最后去离子水洗净吹干备用。

（2）改性碳纳米管：称取15mg直径为30~50nm双壁碳纳米管33mg聚二烯二甲基氯化铵和5mg Al(NO₃)₃·9H₂O加入50ml异丙醇和100ml甲醇中配制碳纳米管浓度0.1mg/ml的电解液，室温下超声5h。

（3）电泳沉积：以铂电极做阳极，以上述清洗干净的泡沫铁做阴极，平行的阴阳两极间的距离为3cm，阴极泡沫铁大小为22.9mm*10.0mm，放入上述混合电解液中，接通直流电源，电压保持在160V，样品沉积1min后室温下自然干燥，测量得碳纳米管膜厚度为0.8μm。

运用矢量网络分析仪对样品电磁屏蔽效能进行测试，测试频率范围为8~12GHz，电磁屏蔽效能为：3~15dB。

Claims (9)

1.一种泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于包括一个泡沫金属基底和泡沫金属基底上的碳纳米管膜层，所述的碳纳米管膜层厚度为0.1~10μm，所述的碳纳米管膜层由碳纳米管组成。

2.根据权利要求1所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于所述泡沫金属基底的金属选自铜、镍、银、铁、铜合金、镍合金或铝合金中一种或一种以上。

3.根据权利要求1所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于所述的泡沫金属基底上每英寸上的孔数为20~110个。

4.根据权利要求1所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于所述的碳纳米管为多壁碳纳米管、单壁碳纳米管和双壁碳纳米管中的一种或一种以上。

5.根据权利要求1所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料，其特征在于所述的碳纳米管直径为2~50nm。

6.根据权利要求1所述泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）        清洗泡沫金属基底，去除表面氧化物，水洗净吹干备用；

（2）        改性碳纳米管：将碳纳米管和电解质加入有机溶剂中的得到混合电解液，超声1~5h，混合电解液中碳纳米管的浓度为0.1~0.6mg/ml，混合电解液中电解质与碳纳米管的质量比为1:1~2:1；

（3）        电泳沉积：以铂电极做阳极，以泡沫金属做阴极，放入上述混合电解液中接通直流电源，阴阳两极的平行间距为1~3cm，电压80~160V，沉积时间30~60min，取出阴极材料，干燥，得到泡沫金属-碳纳米管复合材料。

7.根据权利要求6所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于所述的电解质为阳离子型强电解质。

8.根据权利要求7所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于所述的阳离子型强电解质选自硝酸钙、硝酸镁、硝酸铝、二甲基二烯丙基氯化铵和聚二烯二甲基氯化铵中的一种或一种以上。

9.根据权利要求6所述的泡沫金属-碳纳米管复合材料的制备方法，其特征在于所述的有机溶剂选自甲醇和异丙醇中的一种或两种的混合。 

Images