CN103433884B - 一种用于接收一系列弯头扳手的扳手支架 - Google Patents
一种用于接收一系列弯头扳手的扳手支架 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于接收弯头扳手的支架,各扳手包括在平面Q中延伸的第一臂和第二臂,每个扳手包括本体,该本体设置有在平面P中延伸的一系列开口和用于相对于本体(4)保持该系列扳手的保持装置,扳手相对于彼此竖向偏移。该保持装置相对于平面P横向偏移并且布置成相对于本体倾斜,从而将竖向偏移的扳手在与平面P成角度偏离的平行平面Q中保持在存储和运输位置中。
Description
技术领域
本发明涉及扳手支架,尤其一种用于接收一系列弯头扳手的支架,该系列的弯头扳手的尺寸从一个扳手到下一个扳手逐渐增加,每个扳手包括一个由第一臂和第二臂延伸的扳手平面,该类型支架包括一个在通用平面上延伸并设置有一系列开口的构件,该开口具有递增的直径并且每个开口适合接收扳手于第一或第二臂中的一个,该构件用于接收该系列的扳手并且相对应于本体每个适合接收扳手第一或第二臂中的另一个,所述扳手相对于彼此竖向偏移。
背景技术
当前用来存储一系列具有不同尺寸的弯头扳手(通常有八到十个)的盒子经常将扳手呈现为平坦状态,所有的扳手处于相同平面中或处于平行平面中。
DE-U1-29682802公开了一种平坦支架,其设置有两个面,在每个面上,弯头扳手以卡入配合的形式在相对于彼此竖向偏移的位置中处于平坦状态。弯头扳手的各臂由紧缩紧固件保持。虽然大扳手的保持不存在任何大的困难,但不能确保小扳手的保持,从而增加了这些扳手分开并丢失的风险。
FR-A1-2680724公开了一种盒子,其包括由不同部件铰接在一起的至少两个壳体。该壳体之一的弯头扳手被布置在开口中,并且它们的头部各自相对于壳体平面大致垂直并卡入配合。对任何特定扳手的存取是比较方便的,但该系列扳手的布置使得设置有扳手的该盒子的体积相对较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种支架,在其存储和运输期间具有较小的空间要求,同时在扳手的使用和保存上保持相同的便利性。
本发明提供了一种用于接收一系列弯头扳手(2)的扳手支架(1),所述系列的弯头扳手的尺寸从一个扳手到下一个扳手逐渐增加,每个扳手包括在一个扳手平面中延伸的第一臂(2A)和第二臂(2B),所述扳手支架(1)包括本体(4)和保持装置(6),所述本体(4)在一个通用平面(P)中延伸并设置有一系列开口(18),所述开口(18)具有递增的直径并且每一个所述开口(18)均适合于接收相应扳手的所述第一臂(2A)或所述第二臂(2B)中的其中一个,所述保持装置(6)适于将所述系列扳手保持于所述本体(4)上并包括多个保持单元,每个所述保持单元适于接收所述扳手的所述第一臂(2A)或所述第二臂(2B)中的另一个,所述扳手相对于彼此竖向偏移,其特征在于,所述多个保持单元相对于所述本体(4)的所述通用平面(P)横向或侧向偏移,并且成倾斜布置,从而使所述多个竖向偏移的所述扳手可通过所述本体(4)和所述保持装置(6)保持在与所述本体的通用平面(P)成角度偏离的平行平面Q中以适于存储和运输。
其中,所述保持装置(6)整体地倾斜于所述本体(4)的上向表面。
其中,所述一系列开口(18)沿一轴线排列在所述本体(4)的上向表面上。
其中,所述轴线与所述通用平面(P)平行。
为此,本发明涉及一种上述类型的支架,其特征在于,保持装置包括多个保持单元,所述保持单元相对于本体通用平面横向偏移,并且将保持单元布置成相对于本体倾斜,从而在与本体通用平面成角度偏离的平行平面中将竖向偏移的扳手保持在存储和运输位置中。
根据其他特征:
具有弯曲横截面的连接部将保持装置连接至本体;
连接部与本体上向表面为一整体,并且包括与该系列扳手内部曲率半径大致互补的凸状轮廓;
连接部包括为一个渐进的纵向形状和一个可变的横截面;
该保持装置包括一系列颈缩型(constriction type)凹口,每个凹口能够和扳手的第一臂或第二臂中的另一个相互保持;
每个凹口均包括一个C形卡入配合装置,该C形卡入配合装置的内部形状与每个扳手的横截面互补;
支架是刚性壳体,该刚性壳体由塑料材料整体模制而成。
本发明还涉及一种用于一系列弯头扳手的盒子,该弯头扳手的尺寸从一个扳手到下一个扳手逐渐增加,每个扳手包括在扳手平面中延伸的第一臂和第二臂,该盒子为包括两个壳体铰接在一起的类型,,以及在存储和运输位置中,这两个壳体彼此面对,其特征在于,两个壳体中的至少一个,优选地两个壳体,都是如上文所限定的支架。
根据其他特征:
在存储和运输位置中,至少两个壳体彼此面对,使得它们所有的开口是大致竖直的,且它们的轴线包含在大致平行的平面中;
至少两个壳体通过能够移动的金属轴铰接在一起;
至少两个壳体由不同部件形成,即,大壳体适合于接收一系列大扳手以及小壳体适合于接收一系列小扳手;
以能够像书本一样折叠和打开的盒子(特别是处于平坦状态)的方式,将位于小扳手中的最大扳手旁边的小壳体的大致竖直边铰接至大壳体的大致竖直边中的一个上。
位于小扳手中的最大扳手旁边的小壳体的大致竖直边铰接至位于大扳手中的最大扳手旁边的大壳体的大致竖直边上。
盒子能够在优选稳定的位置打开。
附图说明
现在将以参考附图描述本发明的具体实施例,其中:
图1是根据本发明的支架的透视图;
图2是图1支架的平面图;
图3A是沿图2箭头A-A截取的同一支架的剖面图;
图3B是沿图2箭头B-B截取的同一支架的剖面图;
图3C是沿图2箭头C-C截取的同一支架的剖面图;
图3D是沿图2箭头D-D截取的同一支架的剖面图;
图4是设置有一系列弯头扳手的图1支架的透视图;
图5是沿图2箭头V的局部前视图;
图6、图7和图8是分别示出了一系列处于存储和运输位置的扳手、相同系列中的一个扳手处于从支架上移除的位置以及相同系列中的所有扳手处于从支架上移除的位置的平面图;
图9是根据本发明处于存储和运输位置的盒子的透视图
图10是处于使用位置的同一盒子的透视图;
图11是同一盒子的分解透视图;
图12和图13是分别设置有处于存储和运输位置以及处于使用位置的扳手的盒子的前视图;
图14和图15是示意性平面图,其中清楚示出已经隐藏了盒子的附图,以及示出了将一系列弯头扳手定位在存储和运输位置的两个变型;
图16和图17是类似于图14和图15的示意性平面图,其示出了将一系列弯头扳手定位在使用时的展开位置的两个变型。
具体实施方式
应当根据图1至图8的支架和图9至图13的盒子的方向来理解在下文描述中使用的术语“下”、“上”、“水平”和“竖直”。
图1至图8所示支架1旨在接收一系列四个弯头扳手2(图4),该系列弯头扳手2具有从一个扳手到下一个扳手渐进增加的尺寸。每个扳手2包括第一长臂2A和第二短臂2B,并且在包含这两个臂的平面Q中延伸(图6)。所述支架1包括一个本体4和由多个保持单元形成的一个保持装置6及一个将本体4连接至保持装置6的连接部8。所述支架1是由塑料材料整体模制而成的刚性壳体。
本体4为大致平面形状,其在通用平面P中延伸(图2),并且当在视图中观察时,本体4为大致梯形形状,其具有大致水平的下向表面10和从几乎竖直的长边14下降到几乎竖直的短边16的倾斜上向表面12。
保持装置6相对于平面P横向偏移并且相对于本体4倾斜布置。所述保持装置6旨在接收并保持扳手的短臂2B,以及允许扳手在储存和运输位置于平行平面Q中保持在竖向偏移状态,平行平面Q与本体4的通用平面P成角度偏离。
自边14起,本体4具有四个大致竖直的贯通开口18,其具有递减的直径,并且其旨在利用摩擦来接收四个扳手2的第一长臂2A。平面P包含开口18的轴线。
连接部8与本体4的上向表面12为一整体,并且其具有逐渐倾斜的纵向形状(其具体为大致锥形)和可变截面20A至20D(图3A至图3D)。至少在其主要部分中弯曲该截面,使面22A至22D转向开口18,开口18包括与该系列扳手内部曲率半径大致互补的凸状轮廓。从开口18转离的面24A至24D包括逐渐凹入的轮廓,凹入的轮廓限定了本体4中作为该系列扳手保持单元的基部的悬伸突出部25。
连接部8通过大致竖直壁26在上部中延伸(图1),在竖直壁26中钻有旨在接收用于悬挂支架1的悬挂钉或钩(未示出)的水平孔28(图1)。
保持装置6包括一系列保持单元,其中,所述保持单元包括颈缩型(constriction type)凹口30(图5)。每个凹口适合于保持扳手2的第二短臂2B并且包括钩状卡入配合装置32,钩状卡入配合装置32的内部C形优选地与相应扳手的横截面部分互补。颈缩(constriction)突出部34布置在钩32内部形状的自由端36处以部分封闭开口,从而通过部分互补形状的装置将相应扳手2保持在适当的位置。
有利的是,上向表面12和保持装置6在大致相同的方向上倾斜。这允许连接部8尺寸减少并且在模制期间便于塑料材料从位于本体4上的注入点朝保持装置6的流动。
图6示出了设置有全部布置在存储和运输位置的一系列大扳手2的支架1。在该构造中,扳手2长臂2A开口18的中心之间的距离适合于这样:当扳手2短臂2B分别卡入配合在它们的C形钩32中时,每个扳手的平面以大约45°的角α相对于本体4的通用平面P定向,以及在该构造中,扳手相对于彼此偏移,以避免在扳手短臂横向尺寸上的重叠,同时保持竖向偏移。
图7示出了设置有一系列扳手2的相同支架1。两个中间扳手中较大的一个被布置在准备从本体4移除的位置。为此,操作者通过将该扳手在沿箭头f1的顺时针方向从其存储和运输位置转过45°到180°的角度将扳手从支架1移除。该动作允许短臂2B由相应卡入配合钩32中分离。在该移除位置,开口18轴线的偏移(旨在避免在存储和运输位置重叠)使得扳手从支架上的移除不需要移动相邻的扳手。
图8也示出了设置有其系列扳手2的相同支架1。操作者通过将所有扳手2在沿箭头f2的顺时针方向从其存储和运输位置转过90°的角度而对所有扳手2进行操作。该动作允许短臂2B从它们各自的钩32中分离。从而所有扳手布置在准备从本体4移除的位置中。以与上述相同的方式,开口18轴线的偏移允许从支架方便地移除所有扳手,特别是同时移除。
图9至图13示出了旨在接收九个弯头扳手的盒子40,即,四个大扳手42和五个小扳手44(图12和图13),这些扳手具有渐进增加的尺寸。该盒子由两个壳体(由塑料材料模制而成)形成,即,设置为用来接收四个大扳手42的大壳体46和设置为用来接收五个小扳手44的小壳体48。这两个壳体通过钢轴50铰接在一起。至少一个,以及优选地两个壳体都根据支架1的结构和功能而构造。
壳体46为大致平面形状,当在视图中观察时,为大致梯形形状,并具有从大致竖直长边52下降到大致竖直短边54(图10和图11)的上向表面(未示出)。
然而,在边52的区域内,壳体46在一侧偏离其通用平面P(图14至图17)。
自边52起,壳体46具有四个大致竖直贯通开口(未示出),该贯通开口与支架1的开口18相同,并且其轴线包含在壳体46的通用平面P中。每个大扳手的短臂通过卡入配合以与支架1保持单元相同的保持方式被保持在保持装置55中(图10至图13)。边52具有限定了三个铰接柱58的两个凹槽56,为清楚示出附图,图11中只示出了两个铰接柱。同轴竖直孔60通过下铰接柱和中铰接柱延伸,并且在相同直线上的上铰接柱具有底部开放的竖直盲孔。此外,邻接铰接柱的横向表面62具有悬伸的上部64,该上部64根据壳体46的保持装置55的斜面下降。
小壳体48为大致平面形状,当在视图中观察时,为大致梯形形状,并具有从大致竖直长边66下降到大致竖直短边68的上向表面65(图10和图11)。自边66起,壳体48具有五个大致竖直贯通开口(未示出),该贯通开口在尺寸上减小并且类似于支架1的开口18,但其具有旨在利用摩擦来接收五个较小套筒扳手长臂的更小直径。五个开口的轴线包含在壳体48的通用平面P’(图14至图16)中。每个小扳手的短臂通过卡入配合以与支架1保持单元相同的方式保持在保持装置70(图10至图13)中。
边66在与壳体46边52相同的方向上偏离壳体48的通用平面P’(图14至图17)。边66被切开,从而形成两个延伸通过同轴竖直孔74的铰接柱72(图11)并且铰接柱72适合架设于壳体46的铰接柱58之间。
有利的是,位于小扳手44中最大扳手旁边的小壳体48的大致竖直边66,被铰接至大壳体46的大致竖直边52和54中的其中一个上。优选地,位于小扳手44中的最大扳手旁边的小壳体48的大致竖直边66,被铰接至位于大扳手42中的最大扳手旁边的大壳体46的大致竖直边52上。
在图11中可以看出,为装配盒子40,两个壳体46和48被定位成彼此对齐的方式,为插入铰接柱58和72,并且将轴50引入孔60和74,并用力将其引入到上铰接柱58的盲孔中,使它们一起移动。
然后壳体能够像书本一样打开和闭合以占有两个主要位置:
(1)其被折叠的存储和运输位置(图9、图12、图14、和图16),其中盒子40围绕轴50折叠并且壳体48压靠于壳体46。在该位置中,两个系列中的各系列扳手竖向偏移并且定位在与小臂相同方向上的大致平行的平面Q中(图12和图14)。在图15所示的变型中,盒子中的扳手布置成这样:每个壳体包括用于其系列扳手的保持装置,以及在存储和运输位置中,两个系列的扳手竖向偏移并且定位在与小臂相反的方向上的大致平行的平面Q中。然而,包含大壳体46和小壳体48的开口轴线的通用平面P和P’(图14和图15)大致平行并彼此靠近。
(2)其被展开的使用位置(图10、图13、图16和图17),其中壳体48的平面P’(图16和图17)大致布置成与壳体46的平面P(图16和图17)成大约150°到180°的角度。在该位置中,两个系列中的各系列扳手竖向偏移并且定位在与小臂相同方向(图17)或相反方向(图13和图16)上的大致平行的平面Q中。包含大壳体46和小壳体48的开口轴线的通用平面P和P’(图16和图17)相对于彼此大致平坦,就像打开的书本。
在存储和运输位置(图12)中,壳体48抵靠壳体46折叠并且小扳手44的长臂压靠壳体46。小扳手装入由大扳手占据的空间,从而显着减小组件的空间要求(图14)。
在展开位置中(图13),当短臂保持在卡入配合的钩中时,每个壳体的扳手在竖直方向上相对于彼此渐进偏移,使得彼此之间配合,并因此使占据的空间接近于最小空间。
当然,如果用户仅需要大扳手中的一个,那么就无需打开盒子。因此,使用“盒子在使用时的位置”的表达仅仅是出于方便的目的。
此外,如图12所示,壳体46的保持装置55的悬伸区64定位在小扳手44短臂的正上方,以将它们锁定在盒子40的折叠位置中的适当位置,从而避免它们在该位置被移除。
此外,盒子还可采用任何稳定的、部分打开的位置。因此,如图10所示,通过与结合有凹槽56的凹部78的协同作用,设置在至少一个铰接柱72上的突出部76可限定盒子40的至少一个优选的稳定的打开位置。
根据本发明的盒子结构(来自于由不同部件形成的至少两个壳体)允许以不同的材料和/或颜色来进行壳体的生产。
根据本发明,支架或盒子便于使用,同时保持减小空间的要求。
本发明适用于存储具有六边形或圆形横截面的弯头扳手。
Claims (19)
1.一种用于接收一系列弯头扳手(2)的扳手支架(1),所述系列的弯头扳手的尺寸从一个扳手到下一个扳手逐渐增加,每个扳手包括在一个扳手平面中延伸的第一臂(2A)和第二臂(2B),所述扳手支架(1)包括本体(4)和保持装置(6),所述本体(4)在一个通用平面(P)中延伸并设置有一系列开口(18),所述开口(18)具有递增的直径并且每一个所述开口(18)均适合于接收相应扳手的所述第一臂(2A)或所述第二臂(2B)中的其中一个,所述保持装置(6)适于将所述系列扳手保持于所述本体(4)上并包括多个保持单元,每个所述保持单元适于接收所述扳手的所述第一臂(2A)或所述第二臂(2B)中的另一个,所述扳手相对于彼此竖向偏移,其特征在于,所述多个保持单元相对于所述本体(4)的所述通用平面(P)横向或侧向偏移,并且成倾斜布置,从而使所述多个竖向偏移的所述扳手可通过所述本体(4)和所述保持装置(6)保持在与所述本体的通用平面(P)成角度偏离的平行平面Q中以适于存储和运输。
2.根据权利要求1所述的支架,其特征在于,具有弯曲横截面的连接部(8)将所述保持装置(6)连接至所述本体(4)。
3.根据权利要求2所述的支架,其特征在于,所述连接部(8)与所述本体(4)的上向表面(12)为一整体,并且包括与所述系列扳手(2)的内部曲率半径大致互补的凸状表面(22A至22D)。
4.根据权利要求2或3所述的支架,其特征在于,所述连接部(8)包括渐进且为可变横截面(20A至20D)的纵向形状。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的支架,其特征在于,所述保持装置(6)包括一系列颈缩型凹口(30),每个凹口能够保持扳手(2)的第一臂(2A)或第二臂(2B)中的另一个。
6.根据权利要求5所述的支架,其特征在于,每个凹口(30)包括C形卡入配合装置(32),所述C形卡入配合装置的内部形状与每个扳手(2)的横截面互补。
7.根据权利要求6所述的支架,其特征在于,所述支架由塑料材料以刚性壳体的形式整体模制而成。
8.根据权利要求5所述的支架,其特征在于,所述支架由塑料材料以刚性壳体的形式整体模制而成。
9.根据权利要求4所述的支架,其特征在于,所述支架由塑料材料以刚性壳体的形式整体模制而成。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的支架,其特征在于,所述支架由塑料材料以刚性壳体的形式整体模制而成。
11.一种用于接收一系列弯头扳手(42、44)的盒子(40),所述弯头扳手(42、44)的尺寸从一个扳手到下一个扳手逐渐增加,每个扳手包括在扳手平面中延伸的第一臂和第二臂,所述盒子(40)为这样的类型,其包括至少两个壳体(46、48),这两个壳体铰接在一起,并且在存储和运输位置中,这两个壳体彼此面对,其特征在于,所述两个壳体(46、48)中的至少一个或所述两个壳体都是根据权利要求1至10中任一项所述的支架。
12.根据权利要求11所述的盒子,其特征在于,在存储和运输位置中,至少所述两个壳体(46、48)彼此面对,使得它们所有的开口是大致竖直的,且它们的轴线包含在大致平行的平面P和P’中。
13.根据权利要求12所述的盒子,其特征在于,至少所述两个壳体(46、48)通过能够移动的金属轴(50)装置铰接在一起。
14.根据权利要求11所述的盒子,其特征在于,至少所述两个壳体(46、48)通过能够移动的金属轴(50)装置铰接在一起。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的盒子,其特征在于,至少所述两个壳体(46、48)由不同部件形成,即,大壳体(46)适合于接收一系列大扳手(42),以及小壳体(48)适合于接收一系列小扳手(44)。
16.根据权利要求15所述的盒子,其特征在于,将位于所述小扳手(44)中的最大扳手旁边的所述小壳体(48)的大致竖直边(66)铰接至所述大壳体(46)的大致竖直边(52、54)中的一个上,以使所述盒子(40)能够以平坦的状态折叠和打开。
17.根据权利要求16所述的盒子,其特征在于,所述盒子(40)能够以书本的形式折叠和打开。
18.根据权利要求15所述的盒子,其特征在于,位于所述小扳手(44)中的最大扳手旁边的所述小壳体(48)的大致竖直边(66)铰接至位于所述大扳手(42)中的最大扳手旁边的所述大壳体(46)的大致竖直边(52)上。
19.根据权利要求11至14中任一项所述的盒子,其特征在于,其能够在稳定的位置打开。
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