CN103433801A - 吹气冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种吹气冷却装置，装置包括底座，底座表面设置有吹气源，吹气源上设置有吹气头，吹气头延伸并朝向钻头，吹气源通过控制装置控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是：用吹气源代替传统冷却装置，在保证了冷却效果的同时，提高了加工工艺过程中的安全性，另一方面，吹气源可以将钻孔过程中孔中残留的废屑吹出，防止废屑对钻头的干扰，延长了钻头和钻床的使用寿命，降低了钻头和钻床的维修和更换成本。

Description

吹气冷却装置

技术领域

本发明涉及钣金生产加工领域，尤其涉及一种钻床上使用的吹气冷却装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。

钻头在切削工件时，会产生大量的热，一般会采用加冷却液来冷却钻头的温度，以保证钻头是使用寿命和钻孔的质量，但在实际生产中，会遇到加工深的盲孔，特别是孔径较小时，落入孔里的废屑很难被带出孔外，而这些铁屑就干扰着钻头对工件更深处铁屑的切削，就会产生更多的热量，如果此时加入冷却液，废屑更容易粘附在钻头和孔内，钻孔会变得更为费力，特别是直径较小的钻头就很有可能折断在孔内，为生产加工带来更多不必要的麻烦和成本的增加。

有鉴于此，有必要对现有技术中的钻床予以改进，使现有技术中的钻床可以避免废屑对钻头干扰，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过将盲孔内钻头上的废屑吹出，在保证了钻头冷却效果的同时，解决了钻头内的废屑对钻头的干扰问题，延长了钻头和钻床的使用寿命，节省了钻床的维修和替换成本。

为实现上述发明目的，本发明的一种吹气冷却装置，装置包括底座，底座表面设置有吹气源，吹气源上设置有吹气头，吹气头延伸并朝向钻头，吹气源通过控制装置控制。

作为本发明的进一步改进，底座表面设置有第一支架与第二支架，第一支架支撑钻床，钻床上设置有手柄，手柄控制钻头在垂直方向上上下移动。当顺时针摇动手柄时，钻头在手柄带动下向垂直向上方向移动，当逆时针摇动手柄时，钻头在手柄带动下向垂直向下方向移动，并实施切削。手摇方式操作简便，易于上手。

作为本发明的进一步改进，第二支架顶部设置有连接件，连接件与吹气头连接，连接件还通过管道与吹气源连通。

作为本发明的进一步改进，第二支架架体上设置有防护板，防护板为透明材质。透明材质可方便操作人员更好的观察钻孔过程，保证钻孔的精度和深度

作为本发明的进一步改进，防护板为弧形，防护板与其表面形成一弧面。增加防护板的表面积，防止吹气源吹出的气与钻头接触后的冷却气体伤害操作人员，另一方面，防护板防止吹出的废屑飞溅伤害到操作人员的安全。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：用吹气源代替传统冷却装置，在保证了冷却效果的同时，提高了加工工艺过程中的安全性，另一方面，吹气源可以将钻孔过程中孔中残留的废屑吹出，防止废屑对钻头的干扰，延长了钻头和钻床的使用寿命，降低了钻头和钻床的维修和更换成本。

附图说明

图1为本发明一实施方式中吹气冷却装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

图1适宜性地显示了根据本发明一种实施方式中的吹气冷却装置。如图所示，装置包括一底座10，底座10表面中心位置定义为工件位，工件5放置于底座10表面工件位上。工件位两侧分别设置有第一支架3与第二支架31。第一支架3与第二支架31为管状，第一支架3与第二支架31垂直于底座10表面设置，第一支架3用以支撑钻床本体9，第二支架31用以支撑吹气装置。

钻床本体9上设置有手柄7，钻床本体9前端靠近工件5处设置有钻头6。手柄7控制钻头6在垂直方向上上下移动工作，当顺时针摇动手柄7时，钻头6在手柄带动下向垂直向上方向移动，当逆时针摇动手柄7时，钻头6在手柄带动下向垂直向下方向移动，并实施切削。

第二支架31未与底座10接触的顶端设置有一连接件32，连接件32一端设置有吹气头2，所述吹气头2气头延伸至钻头6处并朝向钻头6。连接件32未与第二支架31和吹气头2连接的一侧设置有导管，导管未与连接件32相接的一端与吹气源1连接。值得一提的是，吹气源1和钻床本体9都通过导线与控制装置8连接，控制装置8控制吹气源1的通断与关闭，控制装置8控制钻床的连通与断开。

第二支架31架体上设置有防护板4，防护板4弯曲并形成一弧面，防护板4在垂直方向上的高度与钻头6在垂直方向上的高度一致，防护板4呈弧面，增加防护板4的表面积，防止吹气源1吹出的气与钻头6接触后的冷却气体伤害操作人员，另一方面，防护板4防止吹出的废屑飞溅伤害到操作人员的安全。值得一提的是，防护板4采用透明材质，透明材质可方便操作人员更好的观察钻孔过程，保证钻孔的精度和深度。

在冷却过程中，工作时，逆时针摇动手柄7时钻头6开始下降并切削，当顺时针摇动手柄7时，钻头6上升，当升至最高点时，吹气头2开始吹气，即把钻头6排屑槽内的废屑和孔里的废屑吹出，同时气流也带走了钻头本身的一部分热量，起到了冷却效果。在吹气时，保护板4有效的遮挡了飞出的废屑，有效的保护了操作者的人身安全。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于，用吹气源1代替传统冷却装置，在保证了冷却效果的同时，提高了加工工艺过程中的安全性，另一方面，吹气源1可以将钻孔过程中孔中残留的废屑吹出，防止废屑对钻头6的干扰，延长了钻头和钻床的使用寿命，降低了钻头和钻床的维修和更换成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.吹气冷却装置，其特征在于，装置包括底座(10)，所述底座(10)表面设置有吹气源(1)，所述吹气源(1)上设置有吹气头(2)，所述吹气头(2)延伸并朝向钻头，所述吹气源(1)通过控制装置(8)控制。

2.根据权利要求1所述的吹气冷却装置，其特征在于，所述底座(10)表面设置有第一支架(3)与第二支架(31)，所述第一支架(3)支撑钻床，所述钻床本体(9)上设置有手柄(7)，所述手柄(7)控制钻头在垂直方向上上下移动。

3.根据权利要求2所述的吹气冷却装置，其特征在于，所述第二支架(31)顶部设置有连接件(32)，所述连接件(32)与所述吹气头(2)连接，所述连接件(32)还通过管道与所述吹气源(1)连通。

4.根据权利要求3所述的吹气冷却装置，其特征在于，所述第二支架(31)架体上设置有防护板(4)，所述防护板(4)为透明材质。

5.根据权利要求4所述的吹气冷却装置，其特征在于，所述防护板(4)为弧形，所述防护板(4)与其表面形成一弧面。

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