CN207900382U - 一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，在卡盘上固定设置用于清除锅炉管焊缝的平头刀具，在卡盘旋转的过程中，平头刀具也以卡盘的中心轴线为中心点跟随进行旋转，可以先将倒角刀具从刀杆上拆卸，然后将刀杆插入锅炉管中，此时平头刀具的刀刃便可以随着旋转而对凸出钢板平面的凸起疤痕和凸出的锅炉管端头进行车刀，从而将凸起部分去除，结构简单，使用方便，避免了使用氧乙炔切割刀技术，不会恶化工作环境，有利于工作人员的健康，同时该倒角机在不需要用于清除锅炉管焊缝时可以安装与刀杆适配的倒角刀具进行倒角工作，或者在刀杆上安装钻孔刀具进行钻孔，提高了倒角机的适用性；进一步的设置限位部，可以避免割伤钢板，降低了操作难度。

Description

一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机

技术领域

本实用新型涉及锅炉检修设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机。

背景技术

在锅炉的生产加工或者检修更换管件的过程中，需要将锅炉管与钢板焊接固定，如图1所示的锅炉管焊接结构图，将锅炉管2插入钢板1预留的孔中，然后再将锅炉管2头部的外侧面与钢板1焊接，使锅炉管2固定，焊接完毕后，会在焊缝处留下的凸起疤痕3，为了后续对接其它管件的平整性、牢固性、与美观性；在将锅炉管2如图1所示焊接至钢板1上后，需要对锅炉管2的端部进行切除，去掉突出于钢板1平面的锅炉管头部和焊接的凸起疤痕3；现有技术中，都是采用氧乙炔割刀设备去除凸起部分，但氧乙炔割刀在切除时，容易造成钢板材质变化；同时对员工的操作技术要求高，否则易割伤钢板、其次氧乙炔割刀切除时易使得工作环境变热变差，产生的灰尘也较大，不利于操作人员的健康。

因此，本申请人对倒角机进行了简单的改进，使倒角机可用于清除锅炉管焊缝，不需要再使用氧乙炔割刀技术来切除凸起部分，以避免上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，可以用于清除锅炉管焊缝。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，包括倒角机主体，倒角机主体的下端伸出有刀杆，所述刀杆用于可拆卸的安装倒角刀具，所述刀杆与倒角机主体的连接处设有卡盘，所述倒角机主体内设有用于带动卡盘及刀杆旋转的电动机和传动机构；其特征在于：所述卡盘上沿径向固定有用于清除锅炉管焊缝的平头刀具；所述平头刀具的刀刃部位于卡盘下端面之下，其刀刃线与卡盘下端面平行且与卡盘轴线相交。

上述技术方案中的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，在卡盘上固定设置用于清除锅炉管焊缝的平头刀具，在卡盘旋转的过程中，平头刀具也以卡盘的中心轴线为中心点跟随进行旋转，在实际的使用时，可以先将倒角刀具从刀杆上拆卸，然后将刀杆插入锅炉管中，此时平头刀具的刀刃便可以随着旋转而对凸出钢板平面的凸起疤痕和凸出的锅炉管端头进行车刀，从而将凸起部分去除，结构简单，使用方便，避免了使用氧乙炔切割刀技术，不会恶化工作环境，有利于工作人员的健康，同时该倒角机在不需要用于清除锅炉管焊缝时可以安装与刀杆适配的倒角刀具进行倒角工作，甚至可以在刀杆上安装钻孔刀具进行钻孔，提高了倒角机的适用性。

优选的，所述卡盘的下端面凹设有用于固定安装平头刀具的卡槽，所述平头刀具上端固定在卡槽内。

优选的，所述平头刀具下端，靠近刀杆的一端为刀刃部，远离刀杆的一端设有限位部，所述限位部的下端面为平面结构且与刀刃部的刃线在同一平面上。限位部的设置，使得平头刀具在将凸起部分切除至与钢板平面平齐时，便不会在继续向下行进，不会割伤钢板，同时降低了对工作人员的操作技术要求。

优选的，所述刀杆侧面设有用于安装倒角刀具的安装键。用于对接安装其它的倒角刀具或其它刀具。

优选的，所述刀杆末端设有呈六角螺母状的插接部。用于对接安装其它倒角刀具或其它刀具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，在卡盘上固定设置用于清除锅炉管焊缝的平头刀具，在卡盘旋转的过程中，平头刀具也以卡盘的中心轴线为中心点跟随进行旋转，在实际的使用时，可以先将倒角刀具从刀杆上拆卸，然后将刀杆插入锅炉管中，此时平头刀具的刀刃便可以随着旋转而对凸出钢板平面的凸起疤痕和凸出的锅炉管端头进行车刀，从而将凸起部分去除，结构简单，使用方便，避免了使用氧乙炔切割刀技术，不会恶化工作环境，有利于工作人员的健康，同时该倒角机在不需要用于清除锅炉管焊缝时可以安装与刀杆适配的倒角刀具进行倒角工作，甚至可以在刀杆上安装钻孔刀具进行钻孔，提高了倒角机的适用性；进一步的设置限位部，还可以避免割伤钢板，降低操作难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是背景技术中所述的锅炉管焊接结构的结构示意图；图2是本实用新型所述的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，包括倒角机主体4，倒角机主体4的下端伸出有刀杆5，所述刀杆5用于可拆卸的安装倒角刀具（图未示），所述刀杆5与倒角机主体4的连接处设有卡盘6，所述倒角机主体4内设有用于带动卡盘6及刀杆5旋转的电动机（图未示）和传动机构（图未示）；所述卡盘6上沿径向固定有用于清除锅炉管焊缝的平头刀具7；所述平头刀具7的刀刃部71位于卡盘6下端面之下，其刀刃线与卡盘6下端面平行且与卡盘6轴线相交。

刀刃线即为刀刃部71与凸起疤痕3接触并切割的切割线，在生活中指的就是刀刃所在的直线。

上述技术方案中的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，在卡盘6上固定设置用于清除锅炉管焊缝的平头刀具7，在卡盘6旋转的过程中，平头刀具7也以卡盘6的中心轴线为中心点跟随进行旋转，在实际的使用时，可以先将倒角刀具从刀杆5上拆卸，然后将刀杆5插入锅炉管2中，此时平头刀具7的刀刃便可以随着旋转而对凸出钢板1平面的凸起疤痕3和凸出的锅炉管2端头进行由上而下的车刀，从而将凸起部分去除，结构简单，使用方便，避免了使用氧乙炔切割刀技术，不会恶化工作环境，有利于工作人员的健康，同时该倒角机在不需要用于清除锅炉管焊缝时可以安装与刀杆5适配的倒角刀具进行倒角工作，甚至可以在刀杆5上安装钻孔刀具进行钻孔，提高了倒角机的适用性。

本实施例中，所述卡盘6的下端面凹设有用于固定安装平头刀具7的卡槽，所述平头刀具7上端固定在卡槽内。

本实施例中，所述平头刀具7下端，靠近刀杆5的一端为刀刃部71，远离刀杆5的一端设有限位部72，所述限位部72的下端面为平面结构且与刀刃部71的刃线在同一平面上。限位部72不具有切割的刀刃线，其下端面也是平面结构，它的设置，使得平头刀具7在将凸起部分切除至与钢板1平面平齐时，便不会在继续向下行进，刀刃部71无法继续向下行进，不会割伤钢板1，同时降低了对工作人员的操作技术要求。在这里需要注意的是，因为限位部72不具有切割能力，因此刀刃部71的长度必须要大于锅炉管2的厚度加上凸起疤痕3的厚度；如此平头刀具7才能对凸起部分进行切割又能产生限位的作用。

本实施例中，所述刀杆5侧面设有用于安装倒角刀具的安装键51。用于对接安装其它的倒角刀具或其它刀具。

本实施例中，所述刀杆5末端设有呈六角螺母状的插接部52。用于对接安装其它倒角刀具或其它刀具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，在卡盘上固定设置用于清除锅炉管焊缝的平头刀具，在卡盘旋转的过程中，平头刀具也以卡盘的中心轴线为中心点跟随进行旋转，在实际的使用时，可以将倒角刀具从刀杆上拆卸，然后将刀杆插入锅炉管中，此时平头刀具的刀刃便可以随着旋转而对凸出钢板平面的凸起疤痕和凸出的锅炉管端头进行车刀，从而将凸起部分去除，结构简单，使用方便，避免了使用氧乙炔切割刀技术，不会恶化工作环境，有利于工作人员的健康，同时该倒角机在不需要用于清除锅炉管焊缝时可以安装与刀杆适配的倒角刀具进行倒角工作，甚至可以在刀杆上安装钻孔刀具进行钻孔，提高了倒角机的适用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种用于清除锅炉管焊缝的倒角机，包括倒角机主体，倒角机主体的下端伸出有刀杆，所述刀杆用于可拆卸的安装倒角刀具，所述刀杆与倒角机主体的连接处设有卡盘，所述倒角机主体内设有用于带动卡盘及刀杆旋转的电动机和传动机构；其特征在于：所述卡盘上沿径向固定有用于清除锅炉管焊缝的平头刀具；所述平头刀具的刀刃部位于卡盘下端面之下，其刀刃线与卡盘下端面平行且与卡盘轴线相交。

2.根据权利要求1所述的用于清除锅炉管焊缝的倒角机，其特征在于：所述卡盘的下端面凹设有用于固定安装平头刀具的卡槽，所述平头刀具上端固定在卡槽内。

3.根据权利要求2所述的用于清除锅炉管焊缝的倒角机，其特征在于：所述平头刀具下端，靠近刀杆的一端为刀刃部，远离刀杆的一端设有限位部，所述限位部的下端面为平面结构且与刀刃部的刃线在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的用于清除锅炉管焊缝的倒角机，其特征在于：所述刀杆侧面设有用于安装倒角刀具的安装键。

5.根据权利要求4所述的用于清除锅炉管焊缝的倒角机，其特征在于：所述刀杆末端设有呈六角螺母状的插接部。