CN209364086U - 双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构 - Google Patents

Abstract

一种双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构，打孔机包括上固定座、下固定座、固定机构、定位盘、升降机构、钻孔单元和倒角单元，上固定座和下固定座通过若干立柱和若干连接杆固定连接，所述定位盘与连接杆滑动连接，所述定位盘连接设有驱动装置，所述固定机构与连接杆滑动连接，所述固定机构与升降机构的输出轴连接，所述定位盘设置于所述固定机构的上方且在上固定座和下固定座之间上下运动，所述钻孔单元和倒角单元的钻头设有气孔，中心管与安装孔的打孔机构，具有上述的双气孔冷却的打孔机；本实用新型能结构简单，能防止风机在加工的过程中发生偏移，提高了打孔精度，且能有效地降低钻头尖端的温度，提升成品率。

Description

双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，特别是一种双气孔冷却的打孔机及中心管与安装孔的打孔机构。

背景技术

风机是依靠输入电能转化为机械能，提高气体压力并排送气体的机械，被广泛应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。风机中的大部分部件均安装于机壳中，因此，机壳表面会需要开设数量不等的螺纹孔，用以与其他部件进行连接。而中心孔是风机中的重要部件，中心孔较脆弱容易在攻钻的过程中损坏，因此，中心孔的攻钻要求技术最高，由于中心孔的截面小，结构相对脆弱，在钻孔时，钻头高速旋转尖端温度较高，容易使中心孔损坏从而使整个风机报废，成品率低下。

此外，风机放置于滑动工装板，没有固定装置将风机固定，容易在加工的过程中发生偏移，从而使打孔精度降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双气孔冷却的打孔机，以解决上述问题。

一种双气孔冷却的打孔机，包括上固定座、下固定座、固定机构、定位盘、升降机构、钻孔单元和倒角单元，所述上固定座与下固定座通过若干立柱和若干连接杆固定连接，所述上固定座位于下固定座的上方，所述定位盘位于所述上固定座和固定机构之间，所述定位盘和固定机构均与连接杆滑动连接，所述上固定座的顶部还设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过所述上固定座与定位盘连接，所述升降机构设置于所述下固定座的下方，所述升降机构的输出轴穿过所述下固定座与所述固定机构连接，所述钻孔单元和倒角单元分别由两个电机驱动，所述钻孔单元的电机与所述上固定座固定连接，所述倒角单元的电机与所述下固定座固定连接，所述钻孔单元包括主打孔钻头和若干副打孔钻头，所述倒角单元包括主倒角钻头和若干副倒角钻头，所述钻孔单元和倒角单元的钻头相对设置，所述主打孔钻头和主倒角钻头上均开设有相对朝向的气孔, 所述气孔的数量为两个，所述气孔对称地分布在所述主打孔钻头和主倒角钻头的中心轴的两侧。

进一步地，所述固定机构与连接杆的连接处和定位盘与连接杆的连接处均设有套筒，所述套筒分别设置于固定机构的下方以及定位盘的上方。

进一步地，所述定位盘的四周边缘垂直于定位盘的方向还设有若干定位器。

进一步地，所述定位器的内部设有弹簧，所述定位器朝向固定机构的一端设有弹性胶头。

进一步地，所述固定机构和定位盘上开设有若干通孔，所述钻孔单元和倒角单元的钻头竖直相向位于同一直线上，所述钻孔单元和倒角单元的钻头均可在所述通孔内上下运动。

进一步地，还包括若干气嘴，所述气嘴均匀地设置在固定机构的四周，所述气嘴的出风口指向所述固定机构。

进一步地，所述上固定座的上方还固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接设有摇臂，所述摇臂的末端设有抓手。

一种中心管与安装孔的打孔机构，具有如上所述的双气孔冷却的打孔机。

与现有技术相比，本实用新型的一种双气孔冷却的打孔机，包括上固定座、下固定座、固定机构、定位盘、升降机构、钻孔单元和倒角单元，所述上固定座与下固定座通过若干立柱和若干连接杆固定连接，所述上固定座位于下固定座的上方，所述定位盘位于所述上固定座和固定机构之间，所述定位盘和固定机构均与连接杆滑动连接，所述上固定座的顶部还设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴穿过所述上固定座与定位盘连接，所述升降机构设置于所述下固定座的下方，所述升降机构的输出轴穿过所述下固定座与所述固定机构连接，所述钻孔单元和倒角单元分别由两个电机驱动，所述钻孔单元的电机与所述上固定座固定连接，所述倒角单元的电机与所述下固定座固定连接，所述钻孔单元包括主打孔钻头和若干副打孔钻头，所述倒角单元包括主倒角钻头和若干副倒角钻头，所述钻孔单元和倒角单元的钻头相对设置，所述主打孔钻头和主倒角钻头上均开设有相对朝向的气孔,所述气孔的数量为两个，所述气孔对称地分布在所述主打孔钻头和主倒角钻头的中心轴的两侧。本实用新型能结构简单，能防止风机在加工的过程中发生偏移，提高了打孔精度，且能有效地降低钻头尖端的温度，提升成品率。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种双气孔冷却的打孔机的立体示意图。

图2为本实用新型提供的一种双气孔冷却的打孔机的正视示意图。

图3为本实用新型提供的一种双气孔冷却的打孔机的A的放大示意图。

图4为本实用新型提供的一种双气孔冷却的打孔机的打孔钻头的示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图4，其为本实用新型提供的一种双气孔冷却的打孔机，包括上固定座11、下固定座12、固定机构13、定位盘121、升降机构14、钻孔单元 15和倒角单元16，所述上固定座11与下固定座12通过若干立柱17和若干连接杆18固定连接，所述上固定座11位于下固定座12的上方，所述定位盘121 位于所述上固定座11和固定机构13之间，所述定位盘121和固定机构13均与连接杆18滑动连接，所述上固定座11的顶部还设有驱动装置122，所述驱动装置122的输出轴穿过所述上固定座11与定位盘121连接，所述升降机构14设置于所述下固定座12的下方，所述升降机构14的输出轴穿过所述下固定座12 与所述固定机构13连接，所述钻孔单元15和倒角单元16分别由两个电机驱动，所述钻孔单元15的电机与所述上固定座11固定连接，所述倒角单元16的电机与所述下固定座12固定连接，所述钻孔单元15包括的主打孔钻头111和若干副打孔钻头112，所述倒角单元16包括主倒角钻头113和若干副倒角钻头114，所述钻孔单元15和倒角单元16的钻头相对设置，所述主打孔钻头111和主倒角钻头113上均开设有相对朝向的气孔115,所述气孔115的数量为两个，所述气孔115对称地分布在所述主打孔钻头111和主倒角钻头113的中心轴的两侧。所述气孔115的设置能保证钻头的强度也能为钻头提供散热，防止在打孔过程中因温度过高而损坏工件。

所述固定机构13与连接杆18的连接处和定位盘121与连接杆18的连接处均设有套筒123，所述套筒123分别设置于固定机构13的下方以及定位盘121 的上方。所述套筒123具有导向作用，提高了整体滑动导向的一致性，结构合理。

所述定位盘121的四周边缘垂直于定位盘121的方向还设有若干定位器124。

所述定位器124的内部设有弹簧，所述定位器124朝向固定机构13的一端设有弹性胶头。所述定位器124内的弹簧能够被压缩和提供一定的推力，所述弹性胶头抵触固定机构13判断是否对风机进行夹紧。

所述固定机构13和定位盘121上开设有若干通孔131，所述钻孔单元15和倒角单元16的钻头竖直相向位于同一直线上，所述钻孔单元15和倒角单元16 的钻头均可在所述通孔131内上下运动。

还包括若干气嘴，所述气嘴均匀地设置在固定机构13的四周，所述气嘴的出风口指向所述固定机构13。所述气嘴将固定机构13上的废料吹落，防止了风机在加工过程中由于废料出现的钻孔不精准、风机移位等问题。

所述上固定座11的上方还固定设有伺服电机126，所述伺服电机126的输出端连接设有摇臂127，所述摇臂127的末端设有抓手128。摇臂127配合抓手 128实现不同工位的切换加工。

一种中心管与安装孔的打孔机构，具有如上所述的双气孔冷却的打孔机。

本实施方式中，使用该设备进行钻攻加工时，伺服电机126驱动摇臂127 的抓手128进行抓取风机工件，将风机工件放置于固定机构13上表面进行夹持，固定机构13在电机20的驱动下向上运动，定位盘121向下运动进行固定防止风机移动，通过定位器124检测是否夹持完成，夹持完毕，风机工件向上运动，由上固定座11的主打孔钻头111和若干副打孔钻头112对风机工件进行打孔，打孔完成后，整个风机工件向下运动，由主倒角钻头113和若干副倒角钻头114 进行倒角操作，最后由伺服电机126驱动摇臂127的抓手128将工件放入下一个工位，钻孔期间，钻头上的气孔起到吹起冷却降温的作用，周围的气嘴将废料吹落，保证后续的工件加工能够顺利进行。

与现有技术相比，本实用新型的一种双气孔冷却的打孔机，包括上固定座 11、下固定座12、固定机构13、定位盘121、升降机构14、钻孔单元15和倒角单元16，所述上固定座11与下固定座12通过若干立柱17和若干连接杆18 固定连接，所述上固定座11位于下固定座12的上方，所述定位盘121位于所述上固定座11和固定机构13之间，所述定位盘121和固定机构13均与连接杆 18滑动连接，所述上固定座11的顶部还设有驱动装置122，所述驱动装置122 的输出轴穿过所述上固定座11与定位盘121连接，所述升降机构14设置于所述下固定座12的下方，所述升降机构14的输出轴穿过所述下固定座12与所述固定机构13连接，所述钻孔单元15和倒角单元16分别由两个电机驱动，所述钻孔单元15的电机与所述上固定座11固定连接，所述倒角单元16的电机与所述下固定座12固定连接，所述钻孔单元15包括的主打孔钻头111和若干副打孔钻头112，所述倒角单元16包括主倒角钻头113和若干副倒角钻头114，所述钻孔单元15和倒角单元16的钻头相对设置，所述主打孔钻头111和主倒角钻头113上均开设有相对朝向的气孔115,所述气孔115的数量为两个，所述气孔115对称地分布在所述主打孔钻头111和主倒角钻头113的中心轴的两侧。本实用新型能结构简单，能防止风机在加工的过程中发生偏移，提高了打孔精度，且能有效地降低钻头尖端的温度，提升成品率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种双气孔冷却的打孔机，其特征在于：包括上固定座(11)、下固定座(12)、固定机构(13)、定位盘(121)、升降机构(14)、钻孔单元(15)和倒角单元(16)，所述上固定座(11)与下固定座(12)通过若干立柱(17)和若干连接杆(18)固定连接，所述上固定座(11)位于下固定座(12)的上方，所述定位盘(121)位于所述上固定座(11)和固定机构(13)之间，所述定位盘(121)和固定机构(13)均与连接杆(18)滑动连接，所述上固定座(11)的顶部还设有驱动装置(122)，所述驱动装置(122)的输出轴穿过所述上固定座(11)与定位盘(121)连接，所述升降机构(14)设置于所述下固定座(12)的下方，所述升降机构(14)的输出轴穿过所述下固定座(12)与所述固定机构(13)连接，所述钻孔单元(15)和倒角单元(16)分别由两个电机驱动，所述钻孔单元(15)的电机与所述上固定座(11)固定连接，所述倒角单元(16)的电机与所述下固定座(12)固定连接，所述钻孔单元(15)包括主打孔钻头(111)和若干副打孔钻头(112)，所述倒角单元(16)包括主倒角钻头(113)和若干副倒角钻头(114)，所述钻孔单元(15)和倒角单元(16)的钻头相对设置，所述主打孔钻头(111)和主倒角钻头(113)上均开设有相对朝向的气孔(115),所述气孔(115)的数量为两个，所述气孔(115)对称地分布在所述主打孔钻头(111)和主倒角钻头(113)的中心轴的两侧。

2.如权利要求1所述的双气孔冷却的打孔机，其特征在于：所述固定机构(13)与连接杆(18)的连接处和定位盘(121)与连接杆(18)的连接处均设有套筒(123)，所述套筒(123)分别设置于固定机构(13)的下方以及定位盘(121)的上方。

3.如权利要求1所述的双气孔冷却的打孔机，其特征在于：所述定位盘(121)的四周边缘垂直于定位盘(121)的方向还设有若干定位器(124)。

4.如权利要求3所述的双气孔冷却的打孔机，其特征在于：所述定位器(124)的内部设有弹簧，所述定位器(124)朝向固定机构(13)的一端设有弹性胶头。

5.如权利要求1所述的双气孔冷却的打孔机，其特征在于：所述固定机构(13)和定位盘(121)上开设有若干通孔(131)，所述钻孔单元(15)和倒角单元(16)的钻头竖直相向位于同一直线上，所述钻孔单元(15)和倒角单元(16)的钻头均可在所述通孔(131)内上下运动。

6.如权利要求1所述的双气孔冷却的打孔机，其特征在于：还包括若干气嘴，所述气嘴均匀地设置在固定机构(13)的四周，所述气嘴的出风口指向所述固定机构(13)。

7.如权利要求1所述的双气孔冷却的打孔机，其特征在于：所述上固定座(11)的上方还固定设有伺服电机(126)，所述伺服电机(126)的输出端连接设有摇臂(127)，所述摇臂(127)的末端设有抓手(128)。

8.一种中心管与安装孔的打孔机构，其特征在于：具有如权利要求1-7任一项所述的双气孔冷却的打孔机。