CN103433419A - 链条的一种加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了链条的一种加工工艺，包括（1）落料，（2）退火，（3）磷化（4）压弯与冲孔，（5）淬火，（6）回火，（7）精加工；在链条生产工艺中解决了生产的链条附件板平面高低不一致，使链条不能运行的工艺问题。减少了链条生产工序和加工时间，减少了人工及辅料成本投入。本技术方案操作简易便捷，而且生产的链条通用性强。

Description

链条的一种加工工艺
技术领域
本发明涉及金属制品加工技术领域，特别是指链条的一种加工工艺。
背景技术
链条，是具有传递动力、输送功能的一种元件。它运用范围广泛，品种繁多。现有的链条使用过程中，由于设计的不完整性和生产过程中的工艺缺陷，使得生产出来的链条附件板平面高低不一致，不能达到该链条在运行中的需求。
发明内容
本发明提出链条的一种加工工艺，解决了现有技术中原生产工艺生产的链条附件板平面高低不一致，达不到链条运行的质量要求。
本发明的技术方案是这样实现的：链条的一种加工工艺，链条的加工工艺包括：（1）落料，运用冲压设备将工件进行冲压；（2）退火，落料完成后，对工件进行800度至900度连续5小时的退火，洛氏硬度在12HRC以下；（3）磷化处理，常温下，将工件浸泡在磷化液中，浸泡时间为2-3小时；（4）压弯与冲孔，用压弯模对工件进行压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔；（5）淬火，把工件放到炉子中进行淬火，淬火温度为860度；（6）回火，回火温度为380度，时间为90分钟，洛氏硬度在38-45HRC；（7）精加工，用模具把工件固定，再把模具与工件一起放到磨床上加工。
作为本发明的优选，所述退火工艺的最佳温度在860度。
作为本发明的优选，所述精加工工艺中的模具设有螺杆，所述螺杆为锥度螺杆。
作为本发明的优选，所述锥度螺杆的锥度最大值等于工件孔径的最大值。
作为本发明的优选，所述淬火工艺中所用的炉子为网带炉。
作为本发明的优选，所述磷化工艺中的最佳浸泡时间为2.5小时。
本发明所具备的有益效果如下：
本发明由于采用了以上的技术方案，在链条生产工艺中解决了生产的链条附件板平面高低不一致，使链条不能运行的工艺问题。减少了链条生产工序和加工时间，减少了人工及辅料成本投入。本技术方案操作简易便捷，而且生产的链条通用性强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
链条的一种加工工艺，链条的加工工艺包括：（1）落料，运用冲压设备将工件进行冲压；（2）退火，落料完成后，对工件进行800度连续5小时的退火，洛氏硬度在12HRC以下；（3）磷化处理，常温下，将工件浸泡在磷化液中，浸泡时间为2小时；（4）压弯与冲孔，用压弯模对工件进行压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔；（5）淬火，把工件放到网带炉中进行淬火，淬火温度为860度；（6）回火，回火温度为380度，时间为90分钟，洛氏硬度在38-45HRC；（7）精加工，用模具把工件固定，再把模具与工件一起放到磨床上加工。用固定的高度尺在加工时检测，加工出来的链条附板平面高低误差在2丝以内。
在精加工工艺中的模具设有锥度螺杆；锥度螺杆的锥度最大值等于工件孔径的最大值。
实施例2
链条的一种加工工艺，链条的加工工艺包括：（1）落料，运用冲压设备将工件进行冲压；（2）退火，落料完成后，对工件进行860度连续5小时的退火，洛氏硬度在12HRC以下；（3）磷化处理，常温下，将工件浸泡在磷化液中，浸泡时间为2.5小时；（4）压弯与冲孔，用压弯模对工件进行压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔；（5）淬火，把工件放到网带炉中进行淬火，淬火温度为860度；（6）回火，回火温度为380度，时间为90分钟，洛氏硬度在38-45HRC；（7）精加工，用模具把工件固定，再把模具与工件一起放到磨床上加工。用固定的高度尺在加工时检测，加工出来的链条附板平面高低误差在2丝以内。
在精加工工艺中的模具设有锥度螺杆；锥度螺杆的锥度最大值等于工件孔径的最大值。
实施例3
链条的一种加工工艺，链条的加工工艺包括：（1）落料，运用冲压设备将工件进行冲压；（2）退火，落料完成后，对工件进行900度连续5小时的退火，洛氏硬度在12HRC以下；（3）磷化处理，常温下，将工件浸泡在磷化液中，浸泡时间为3小时；（4）压弯与冲孔，用压弯模对工件进行压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔；（5）淬火，把工件放到网带炉中进行淬火，淬火温度为860度；（6）回火，回火温度为380度，时间为90分钟，洛氏硬度在38-45HRC；（7）精加工，用模具把工件固定，再把模具与工件一起放到磨床上加工。用固定的高度尺在加工时检测，加工出来的链条附板平面高低误差在2丝以内。
在精加工工艺中的模具设有锥度螺杆；锥度螺杆的锥度最大值等于工件孔径的最大值。

Claims (6)

1.链条的一种加工工艺，其特征在于，链条的加工工艺包括：（1）落料，运用冲压设备将工件进行冲压；（2）退火，落料完成后，对工件进行800度至900度连续5小时的退火，洛氏硬度在12HRC以下；（3）磷化处理，常温下，将工件浸泡在磷化液中，浸泡时间为2-3小时；（4）压弯与冲孔，用压弯模对工件进行压弯；再对工件定中心，用冲床冲孔；（5）淬火，把工件放到炉子中进行淬火，淬火温度为860度；（6）回火，回火温度为380度，时间为90分钟，洛氏硬度在38-45HRC；（7）精加工，用模具把工件固定，再把模具与工件一起放到磨床上加工。
2.根据权利要求1所述的链条的一种加工工艺，其特征在于，所述退火工艺的最佳温度在860度。
3.根据权利要求1所述的链条的一种加工工艺，其特征在于，所述精加工工艺中的模具设有螺杆，所述螺杆为锥度螺杆。
4.根据权利要求3所述的链条的一种加工工艺，其特征在于，所述锥度螺杆的锥度最大值等于工件孔径的最大值。
5.根据权利要求1所述的链条的一种加工工艺，其特征在于，所述淬火工艺中所用的炉子为网带炉。
6.根据权利要求1所述的链条的一种加工工艺，其特征在于，所述磷化工艺中的最佳浸泡时间为2.5小时。
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