CN103480743A - 一种隔热罩压筋模具 - Google Patents

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孙冬生
范久卫
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Abstract

一种隔热罩压筋模具,包括上模板、导柱、凹模、模柄、螺钉、压边圈、下模板、螺钉、螺杆、螺母、推料盘Ⅰ、推料盘Ⅱ、橡皮、推料杆、压筋凸模、凸模固定板;凹模通过螺钉Ⅰ固定在上模板的下方,所述的上模板的上方安装有模柄,所述的凹模上设有导孔,凹模的下方安装有压边圈,压边圈设有与所述的凹模同轴的导孔;导柱固定于下模板的上方,自上而下依次与压边圈和凹模上的导孔同轴滑动配合,所述的下模板通过螺钉Ⅱ与其上方的凸模固定板连接;本发明设置导柱与导孔配合,增加定位精度,保证了产品精度,提高了工作效率,降低了工厂成本。

Description

一种隔热罩压筋模具
技术领域
本发明涉及一种机械工件生产,尤其涉及一种隔热罩压筋模具。
背景技术
我厂生产的隔热罩,在完成落料和冲孔工序后,为了加强工件强度,需要在工件上压制长短不一的加强筋,现有技术中,隔热罩加强筋模具没有定位装置,定位精度不高,误差较大,导致产品精度不能保证,降低了工作效率,加大了工厂成本。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本发明设计了一种结构简单,精度高,定位准确的隔热罩压筋模具。
本发明采用如下技术方案:
一种隔热罩压筋模具,包括上模板、导柱、凹模、模柄、螺钉、压边圈、下模板、螺钉、螺杆、螺母、推料盘Ⅰ、推料盘Ⅱ、橡皮、推料杆、压筋凸模、凸模固定板;
凹模通过螺钉Ⅰ固定在上模板的下方,所述的上模板的上方安装有模柄,所述的凹模上设有导孔,凹模的下方安装有压边圈,压边圈设有与所述的凹模同轴的导孔;
导柱固定于下模板的上方,自上而下依次与压边圈和凹模上的导孔同轴滑动配合,所述的下模板通过螺钉Ⅱ与其上方的凸模固定板连接;
螺杆的上端嵌入所述的下模板,另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ、橡皮及推料盘Ⅱ,其下端旋入螺母,所述的推料盘Ⅰ的上端与推料杆的下端相连,所述的推料杆的上端与所述的压边圈相连;
压筋凸模的一端与所述的下模板的上端面相连,所述的压筋凸模的另一端穿过所述的压边圈。
所述的一种隔热罩压筋模具的模具钢材料选用微合金Cr12MoV模具钢,模具钢的热处理工艺为:热轧后加热到1050‐1150℃进行固溶处理,快冷到600℃转入400‐700℃炉中使之等温转变,机加工后加热到900‐950℃油淬,最后在150‐200℃回火。
组成所述的一种隔热罩压筋模具的各独立部件采用数控机床加工。
本发明的有益效果是:凸模和凹模的材料选用微合金Cr12MoV模具钢,保证了模具硬度,模具钢采用上述热处理工艺,减少了碳排放,淬透性可提高一倍以上;数控机床加工模具的独立工件,提高了独立工件的精度;独立工件高精度加工及整体结构设计优化,提高了本发明单边间隙的合理性和稳定性,使凸模和凹模的间隙保持在0.01—0.02mm之间,采用以上技术方案,设置导柱与导孔配合,增加定位精度,保证了产品精度,提高了工作效率,降低了工厂成本。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是下模板的俯视图。
图中:2011、上模板,2021、导柱,2031、凹模,2041、模柄,2051、螺钉Ⅰ,2061、压边圈,2071、下模板,2052、螺钉Ⅱ,2081、螺杆,2091、螺母,2101、推料盘Ⅰ,2102、推料盘Ⅱ,2111、橡皮,2121、推料杆,2131、压筋凸模,2141、凸模固定板。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明进一步说明:
一种隔热罩压筋模具,包括上模板2011、导柱2021、凹模2031、模柄2041、螺钉Ⅰ2051、压边圈2061、下模板2071、螺钉Ⅱ2052、螺杆2081、螺母2091、推料盘Ⅰ2101、推料盘Ⅱ2102、橡皮2111、推料杆2121、压筋凸模2131、凸模固定板2141;
凹模2031通过螺钉Ⅰ2051固定在上模板2011的下方,所述的上模板2011的上方安装有模柄2041,所述的凹模2031上设有导孔,凹模2031的下方安装有压边圈2061,压边圈2061设有与所述的凹模2031同轴的导孔;
导柱2021固定于下模板2071的上方,自上而下依次与压边圈2061和凹模2031上的导孔同轴滑动配合,所述的下模板2071通过螺钉Ⅱ2052与其上方的凸模固定板2141连接;
螺杆2081的上端嵌入所述的下模板2071,另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ2101、橡皮2111及推料盘Ⅱ2102,其下端旋入螺母2091,所述的推料盘Ⅰ2101的上端与推料杆2121的下端相连,所述的推料杆2121的上端与所述的压边圈2061相连;
压筋凸模2131的一端与所述的下模板2071的上端面相连,所述的压筋凸模2131的另一端穿过所述的压边圈2061。
隔热罩压筋加工过程如下:
1、将隔热罩压筋模具固定在压力机上;
2、将经落料、冲孔后的隔热罩工件置于压筋凸模2131的上方;
3、开动压力机,凹模2031随上模板2011下行至与压边圈2061压紧,压边圈2061的上开口与压筋凸模2131平齐,压边圈2061随凹模2031下行,压筋凸模2121固定不动,下压过程中,料板被压出加强筋;
4、工件成型后,凹模2031随压力机复位。

Claims (2)

1.一种隔热罩压筋模具,其特征在于:包括上模板(2011)、导柱(2021)、凹模(2031)、模柄(2041)、螺钉Ⅰ(2051)、压边圈(2061)、下模板(2071)、螺钉Ⅱ(2052)、螺杆(2081)、螺母(2091)、推料盘Ⅰ(2101)、推料盘Ⅱ(2102)、橡皮(2111)、推料杆(2121)、压筋凸模(2131)、凸模固定板(2141);
凹模(2031)通过螺钉Ⅰ(2051)固定在上模板(2011)的下方,所述的上模板(2011)的上方安装有模柄(2041),所述的凹模(2031)上设有导孔,凹模(2031)的下方安装有压边圈(2061),压边圈(2061)设有与所述的凹模(2031)同轴的导孔;
导柱(2021)固定于下模板(2071)的上方,自上而下依次与压边圈(2061)和凹模(2031)上的导孔同轴滑动配合,所述的下模板(2071)通过螺钉Ⅱ(2052)与其上方的凸模固定板(2141)连接;
螺杆(2081)的上端嵌入所述的下模板(2071),另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ(2101)、橡皮(2111)及推料盘Ⅱ(2102),其下端旋入螺母(2091),所述的推料盘Ⅰ(2101)的上端与推料杆(2121)的下端相连,所述的推料杆(2121)的上端与所述的压边圈(2061)相连。
2.根据权利要求1所述的一种隔热罩压筋模具,其特征在于:模具钢材料选用微合金Cr12MoV模具钢,模具钢的热处理工艺为:热轧后加热到1050-1150℃进行固溶处理,快冷到600℃转入400-700℃炉中使之等温转变,机加工后加热到900-950℃油淬,最后在150-200℃回火。
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