CN103480743A - 一种隔热罩压筋模具 - Google Patents

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孙冬生
范久卫
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Abstract

一种隔热罩压筋模具，包括上模板、导柱、凹模、模柄、螺钉、压边圈、下模板、螺钉、螺杆、螺母、推料盘Ⅰ、推料盘Ⅱ、橡皮、推料杆、压筋凸模、凸模固定板；凹模通过螺钉Ⅰ固定在上模板的下方，所述的上模板的上方安装有模柄，所述的凹模上设有导孔，凹模的下方安装有压边圈，压边圈设有与所述的凹模同轴的导孔；导柱固定于下模板的上方，自上而下依次与压边圈和凹模上的导孔同轴滑动配合，所述的下模板通过螺钉Ⅱ与其上方的凸模固定板连接；本发明设置导柱与导孔配合，增加定位精度，保证了产品精度，提高了工作效率，降低了工厂成本。

Description

一种隔热罩压筋模具
技术领域
本发明涉及一种机械工件生产，尤其涉及一种隔热罩压筋模具。
背景技术
我厂生产的隔热罩，在完成落料和冲孔工序后，为了加强工件强度，需要在工件上压制长短不一的加强筋，现有技术中，隔热罩加强筋模具没有定位装置，定位精度不高，误差较大，导致产品精度不能保证，降低了工作效率，加大了工厂成本。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明设计了一种结构简单，精度高，定位准确的隔热罩压筋模具。
本发明采用如下技术方案：
一种隔热罩压筋模具，包括上模板、导柱、凹模、模柄、螺钉、压边圈、下模板、螺钉、螺杆、螺母、推料盘Ⅰ、推料盘Ⅱ、橡皮、推料杆、压筋凸模、凸模固定板；
凹模通过螺钉Ⅰ固定在上模板的下方，所述的上模板的上方安装有模柄，所述的凹模上设有导孔，凹模的下方安装有压边圈，压边圈设有与所述的凹模同轴的导孔；
导柱固定于下模板的上方，自上而下依次与压边圈和凹模上的导孔同轴滑动配合，所述的下模板通过螺钉Ⅱ与其上方的凸模固定板连接；
螺杆的上端嵌入所述的下模板，另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ、橡皮及推料盘Ⅱ，其下端旋入螺母，所述的推料盘Ⅰ的上端与推料杆的下端相连，所述的推料杆的上端与所述的压边圈相连；
压筋凸模的一端与所述的下模板的上端面相连，所述的压筋凸模的另一端穿过所述的压边圈。
所述的一种隔热罩压筋模具的模具钢材料选用微合金Cr12MoV模具钢，模具钢的热处理工艺为：热轧后加热到1050‐1150℃进行固溶处理，快冷到600℃转入400‐700℃炉中使之等温转变，机加工后加热到900‐950℃油淬，最后在150‐200℃回火。
组成所述的一种隔热罩压筋模具的各独立部件采用数控机床加工。
本发明的有益效果是：凸模和凹模的材料选用微合金Cr12MoV模具钢，保证了模具硬度，模具钢采用上述热处理工艺，减少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；数控机床加工模具的独立工件，提高了独立工件的精度；独立工件高精度加工及整体结构设计优化，提高了本发明单边间隙的合理性和稳定性，使凸模和凹模的间隙保持在0.01—0.02mm之间，采用以上技术方案，设置导柱与导孔配合，增加定位精度，保证了产品精度，提高了工作效率，降低了工厂成本。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是下模板的俯视图。
图中：2011、上模板，2021、导柱，2031、凹模，2041、模柄，2051、螺钉Ⅰ，2061、压边圈，2071、下模板，2052、螺钉Ⅱ，2081、螺杆，2091、螺母，2101、推料盘Ⅰ，2102、推料盘Ⅱ，2111、橡皮，2121、推料杆，2131、压筋凸模，2141、凸模固定板。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进一步说明：
一种隔热罩压筋模具，包括上模板2011、导柱2021、凹模2031、模柄2041、螺钉Ⅰ2051、压边圈2061、下模板2071、螺钉Ⅱ2052、螺杆2081、螺母2091、推料盘Ⅰ2101、推料盘Ⅱ2102、橡皮2111、推料杆2121、压筋凸模2131、凸模固定板2141；
凹模2031通过螺钉Ⅰ2051固定在上模板2011的下方，所述的上模板2011的上方安装有模柄2041，所述的凹模2031上设有导孔，凹模2031的下方安装有压边圈2061，压边圈2061设有与所述的凹模2031同轴的导孔；
导柱2021固定于下模板2071的上方，自上而下依次与压边圈2061和凹模2031上的导孔同轴滑动配合，所述的下模板2071通过螺钉Ⅱ2052与其上方的凸模固定板2141连接；
螺杆2081的上端嵌入所述的下模板2071，另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ2101、橡皮2111及推料盘Ⅱ2102，其下端旋入螺母2091，所述的推料盘Ⅰ2101的上端与推料杆2121的下端相连，所述的推料杆2121的上端与所述的压边圈2061相连；
压筋凸模2131的一端与所述的下模板2071的上端面相连，所述的压筋凸模2131的另一端穿过所述的压边圈2061。
隔热罩压筋加工过程如下：
1、将隔热罩压筋模具固定在压力机上；
2、将经落料、冲孔后的隔热罩工件置于压筋凸模2131的上方；
3、开动压力机，凹模2031随上模板2011下行至与压边圈2061压紧，压边圈2061的上开口与压筋凸模2131平齐，压边圈2061随凹模2031下行，压筋凸模2121固定不动，下压过程中，料板被压出加强筋；
4、工件成型后，凹模2031随压力机复位。

Claims (2)

1.一种隔热罩压筋模具，其特征在于：包括上模板(2011)、导柱(2021)、凹模(2031)、模柄(2041)、螺钉Ⅰ(2051)、压边圈(2061)、下模板(2071)、螺钉Ⅱ(2052)、螺杆(2081)、螺母(2091)、推料盘Ⅰ(2101)、推料盘Ⅱ(2102)、橡皮(2111)、推料杆(2121)、压筋凸模(2131)、凸模固定板(2141)；
凹模(2031)通过螺钉Ⅰ(2051)固定在上模板(2011)的下方，所述的上模板(2011)的上方安装有模柄(2041)，所述的凹模(2031)上设有导孔，凹模(2031)的下方安装有压边圈(2061)，压边圈(2061)设有与所述的凹模(2031)同轴的导孔；
导柱(2021)固定于下模板(2071)的上方，自上而下依次与压边圈(2061)和凹模(2031)上的导孔同轴滑动配合，所述的下模板(2071)通过螺钉Ⅱ(2052)与其上方的凸模固定板(2141)连接；
螺杆(2081)的上端嵌入所述的下模板(2071)，另一端自上而下依次穿过推料盘Ⅰ(2101)、橡皮(2111)及推料盘Ⅱ(2102)，其下端旋入螺母(2091)，所述的推料盘Ⅰ(2101)的上端与推料杆(2121)的下端相连，所述的推料杆(2121)的上端与所述的压边圈(2061)相连。
2.根据权利要求1所述的一种隔热罩压筋模具，其特征在于：模具钢材料选用微合金Cr12MoV模具钢，模具钢的热处理工艺为：热轧后加热到1050-1150℃进行固溶处理，快冷到600℃转入400-700℃炉中使之等温转变，机加工后加热到900-950℃油淬，最后在150-200℃回火。
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