CN103424235A - 塑料桶自动测漏系统及方法 - Google Patents
塑料桶自动测漏系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103424235A CN103424235A CN2013103860838A CN201310386083A CN103424235A CN 103424235 A CN103424235 A CN 103424235A CN 2013103860838 A CN2013103860838 A CN 2013103860838A CN 201310386083 A CN201310386083 A CN 201310386083A CN 103424235 A CN103424235 A CN 103424235A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic drum
- pressure
- control
- master controller
- extruding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明揭示了一种塑料桶自动测漏系统及方法,所述系统包括主控制器、充气装置、充气控制单元、挤压装置、挤压控制单元、压力传感器、判断模块;所述主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定,而后将塑料桶密封;所述主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每隔设定时间挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;所述判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否合格。本发明提出的塑料桶自动测漏系统及方法,可自动检测塑料桶是否有泄露,无需人工参与,具有高效率及高精确度。
Description
技术领域
本发明属于自动化技术领域,涉及一种塑料桶测漏系统,尤其涉及一种塑料桶自动测漏系统;同时,本发明还涉及一种塑料桶自动测漏方法。
背景技术
塑料桶加工完成后,需要对塑料桶是否有泄露进行测试。现有的测试方法是人工测试,效率较低,耗时长。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的测漏方式,以克服现有测量方法的上述缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种塑料桶自动测漏系统,可自动检测塑料桶是否有泄露。
此外,本发明还提供一种塑料桶自动测漏方法,可自动检测塑料桶是否有泄露。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种塑料桶自动测漏系统,所述系统包括:主控制器、充气装置、充气控制单元、挤压装置、挤压控制单元、压力传感器、判断模块;
所述主控制器分别连接充气控制单元、挤压控制单元、压力传感器、判断模块,充气装置连接充气控制单元,挤压装置连接挤压控制单元;
所述主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定在设定值,而后将塑料桶密封;
所述主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每20秒挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
所述判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否有泄露,如果有泄露,则根据设定的泄露直径表判断出泄露孔直径范围。
一种塑料桶自动测漏系统,所述系统包括:主控制器、充气装置、充气控制单元、挤压装置、挤压控制单元、压力传感器、判断模块;
所述主控制器分别连接充气控制单元、挤压控制单元、压力传感器、判断模块,充气装置连接充气控制单元,挤压装置连接挤压控制单元;
所述主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定,而后将塑料桶密封;
所述主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每隔设定时间挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
所述判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否合格。
作为本发明的一种优选方案,若经过N次挤压,检测到塑料桶内的压力数据低于第一次挤压后的压力数据,则判断塑料桶有泄露,判断塑料桶为不合格产品。
一种上述塑料桶自动测漏系统的测漏方法,所述方法包括如下步骤:
步骤S1、主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定,而后将塑料桶密封;
步骤S2、主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每隔设定时间挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
步骤S3、判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否合格。
本发明的有益效果在于:本发明提出的塑料桶自动测漏系统及方法,可自动检测塑料桶是否有泄露,无需人工参与,具有高效率及高精确度。
附图说明
图1为本发明塑料桶自动测漏系统的组成示意图。
图2为本发明塑料桶自动测漏方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例一
请参阅图1,本发明揭示了一种塑料桶自动测漏系统,所述系统包括:主控制器1、充气装置3、充气控制单元2、挤压装置5、挤压控制单元4、压力传感器6、判断模块7。
所述主控制器1分别连接充气控制单元2、挤压控制单元4、压力传感器6、判断模块7,充气装置3连接充气控制单元2,挤压装置5连接挤压控制单元4。
所述主控制器1通过控制充气控制单元2,进而控制充气装置3向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定在设定值,而后将塑料桶密封。
所述主控制器1通过控制挤压控制单元4,进而控制挤压装置5用恒定的压力每20秒(也可以是其他设定时间)挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器6检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器1记录该信息,并将其发送至判断模块7。
所述判断模块7根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否有泄露,如果有泄露,则根据设定的泄露直径表判断出泄露孔直径范围。若经过若干次(如N次)挤压,检测到塑料桶内的压力数据低于第一次挤压后的压力数据,则判断塑料桶有泄露,判断塑料桶为不合格产品。
请参阅图2,本发明还揭示一种上述塑料桶自动测漏系统的测漏方法,所述方法包括如下步骤:
【步骤S1】主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定,而后将塑料桶密封;
【步骤S2】主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每隔设定时间挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
【步骤S3】判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否合格。
渗漏试验
试验方法,利用本发明系统的充气装置向测试的塑料桶内充气,气压稳定在205Kpa时将容器密封;而后主控制器控制挤压装置用恒定的压力每20秒挤压测试的容器依次并记录数字式压力传感器检测到的桶内的压力数字,理论上不漏气的桶,每一次的压力数字应该都是一样的。如果桶内有泄露,数字式压力传感器的数字在被挤压一次或多次后将减小。以下是试验的数字记录(泄露孔直径是用不锈钢板通过激光打孔器打出来供实验用的小孔):
泄漏孔直径 | 无 | 0.15mm | 0.2mm | 0.3mm | 0.4mm | 0.5mm |
挤压第一次 | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa |
挤压第二次 | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa |
挤压第三次 | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >900Kpa |
挤压第四次 | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >900Kpa | <900Kpa |
挤压第五次 | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | >1000Kpa | <900Kpa | <900Kpa |
表1 泄露实验表
从表1中可知,直径为0.5mm以下的孔,三次挤压不能测出,直径为0.4mm的孔在五次挤压后能测出。
综上所述,本发明提出的塑料桶自动测漏系统及方法,可自动检测塑料桶是否有泄露,具有高效率及高精确度。
这里本发明的描述和应用是说明性的,并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下,本发明可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (4)
1.一种塑料桶自动测漏系统,其特征在于,所述系统包括:主控制器、充气装置、充气控制单元、挤压装置、挤压控制单元、压力传感器、判断模块;
所述主控制器分别连接充气控制单元、挤压控制单元、压力传感器、判断模块,充气装置连接充气控制单元,挤压装置连接挤压控制单元;
所述主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定在设定值,而后将塑料桶密封;
所述主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每20秒挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
所述判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否有泄露,如果有泄露,则根据设定的泄露直径表判断出泄露孔直径范围。
2.一种塑料桶自动测漏系统,其特征在于,所述系统包括:主控制器、充气装置、充气控制单元、挤压装置、挤压控制单元、压力传感器、判断模块;
所述主控制器分别连接充气控制单元、挤压控制单元、压力传感器、判断模块,充气装置连接充气控制单元,挤压装置连接挤压控制单元;
所述主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定,而后将塑料桶密封;
所述主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每隔设定时间挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
所述判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否合格。
3.根据权利要求2所述的塑料桶自动测漏系统,其特征在于:
若经过N次挤压,检测到塑料桶内的压力数据低于第一次挤压后的压力数据,则判断塑料桶有泄露,判断塑料桶为不合格产品。
4.一种权利要求2所述塑料桶自动测漏系统的测漏方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤S1、主控制器通过控制充气控制单元,进而控制充气装置向塑料桶内充气,使得塑料桶内的气压稳定,而后将塑料桶密封;
步骤S2、主控制器通过控制挤压控制单元,进而控制挤压装置用恒定的压力每隔设定时间挤压测试的塑料桶一次,共挤压N次,N≥1;压力传感器检测塑料桶每次被挤压时桶内的压力信息,主控制器记录该信息,并将其发送至判断模块;
步骤S3、判断模块根据接收的N次压力信息判断塑料桶是否合格。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103860838A CN103424235A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 塑料桶自动测漏系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103860838A CN103424235A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 塑料桶自动测漏系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103424235A true CN103424235A (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49649318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103860838A Pending CN103424235A (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 塑料桶自动测漏系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103424235A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114252200A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-29 | 苏州康本新能源科技有限公司 | 一种盖板气密性检测设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4862732A (en) * | 1987-10-19 | 1989-09-05 | Benthos, Inc. | Leak testing |
JP2001305007A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Kirin Techno-System Corp | 容器のリーク検査装置およびリーク検査方法 |
US6427524B1 (en) * | 1999-10-19 | 2002-08-06 | Benthos, Inc. | Multiple sensor in-line container inspection apparatus and method |
CN1719218A (zh) * | 2005-07-22 | 2006-01-11 | 南京工业职业技术学院 | 封闭软包装袋密封性能快速检测方法 |
CN201355301Y (zh) * | 2009-02-05 | 2009-12-02 | 深圳市宝德自动化精密设备有限公司 | 气密性检测设备 |
WO2010005136A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Fine Interkorea Co., Ltd. | Apparatus for testing integrity of seal of plastic container |
-
2013
- 2013-08-30 CN CN2013103860838A patent/CN103424235A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4862732A (en) * | 1987-10-19 | 1989-09-05 | Benthos, Inc. | Leak testing |
US6427524B1 (en) * | 1999-10-19 | 2002-08-06 | Benthos, Inc. | Multiple sensor in-line container inspection apparatus and method |
JP2001305007A (ja) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Kirin Techno-System Corp | 容器のリーク検査装置およびリーク検査方法 |
CN1719218A (zh) * | 2005-07-22 | 2006-01-11 | 南京工业职业技术学院 | 封闭软包装袋密封性能快速检测方法 |
WO2010005136A1 (en) * | 2008-07-09 | 2010-01-14 | Fine Interkorea Co., Ltd. | Apparatus for testing integrity of seal of plastic container |
CN201355301Y (zh) * | 2009-02-05 | 2009-12-02 | 深圳市宝德自动化精密设备有限公司 | 气密性检测设备 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
卢飒: ""密封件气密性的智能检测方法研究"", 《自动化与仪表》, no. 5, 30 September 2003 (2003-09-30), pages 17 - 19 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114252200A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-29 | 苏州康本新能源科技有限公司 | 一种盖板气密性检测设备 |
CN114252200B (zh) * | 2021-12-13 | 2024-01-16 | 苏州康本新能源科技有限公司 | 一种盖板气密性检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100504811C (zh) | 一种检测内存泄露的方法 | |
CN103398830B (zh) | 一种有载分接开关的油室密封检漏方法 | |
CN203908741U (zh) | 测漏装置 | |
CN102073006A (zh) | 一种太阳能电池电性能标定方法 | |
CN202442117U (zh) | 用于液体管道的漏点检测定位系统 | |
CN101174693A (zh) | 燃料电池膜电极及双极板漏气检测装置 | |
CN204964151U (zh) | 汽车零部件常压快速检漏系统 | |
CN105574333A (zh) | 一种机载设备测试性试验故障样本量确定方法 | |
CN103884479A (zh) | 一种测试阀门密封性能的方法及系统 | |
CN103424235A (zh) | 塑料桶自动测漏系统及方法 | |
CN203455149U (zh) | 塑料桶自动测漏系统 | |
CN108167172B (zh) | 气泵的测试方法、装置、设备、系统及存储介质 | |
CN104089748A (zh) | 一种制动软管气压定压检测试验机 | |
CN207540741U (zh) | 一种胶管密封测试的仿型密封夹具 | |
CN102343720A (zh) | 一种喷墨打印机负压系统的自动检测方法 | |
CN106525353B (zh) | 高压充气连接管缺陷检测方法 | |
CN203024946U (zh) | 一种气密性检测仪气路系统 | |
CN204405276U (zh) | 一种水密性能试验检测系统 | |
CN103425114A (zh) | 全自动吨桶后处理设备及其处理方法 | |
CN205192711U (zh) | 一种热水袋的检漏装置 | |
CN115336421B (zh) | 一种用于单组元推力器的氦质谱检漏装置 | |
CN205808645U (zh) | 一种气制动管路气密性测试系统 | |
CN201096592Y (zh) | 一种检测传感器泄漏的装置 | |
CN206330713U (zh) | 一种改良型气密性检测装置 | |
CN101551427B (zh) | 基板的检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131204 |