CN103423938A - 冰箱 - Google Patents

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CN103423938A CN2013101679655A CN201310167965A CN103423938A CN 103423938 A CN103423938 A CN 103423938A CN 2013101679655 A CN2013101679655 A CN 2013101679655A CN 201310167965 A CN201310167965 A CN 201310167965A CN 103423938 A CN103423938 A CN 103423938A
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  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)
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Abstract

本发明的目的是提供能容易地保持贮藏品的过冷却状态的冰箱。本发明的冰箱具有收纳盒、遮蔽板、加热器和切换机构。上述收纳盒是大致箱形,其上方开放,设在切换室内。上述遮蔽板覆盖收纳盒的开放部分,形成有使冷气流入收纳盒的第1开口部。上述加热器设在切换室的背面侧,用于将收纳在收纳盒内的贮藏品加热。上述切换机构设在形成于切换室背面侧的风路内,对从送风风扇供给来的冷气是否从第1开口部流入收纳盒进行切换。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱,特别涉及冷藏保存技术。
背景技术
众所周知,通常保存食品时,用尽量低的温度保存,可有效地维持食品的品质。这是因为低温可以抑制使食品品质劣化的要因的作用。
食品品质劣化的要因可分为四类,即,干燥等的物理作用,利用酶的分解、氧化等的化学作用,发酵、腐烂等的微生物学作用,植物的呼吸、蒸发等的生物学作用。
对于物理作用、化学作用引起的食品品质劣化,温度越高,进行得越快,而温度越低,进行得越慢。对微生物而言,温度越低,细胞内的酶活性越降低,从而越不容易繁殖。
另外,对于微生物学作用、生物学作用引起的食品品质劣化,也是温度越低,进行得越慢,若细胞冻结,则停止活动,进而抑制品质劣化的进行。这样,通过在低温下保存食品,使食品品质劣化的要因不容易起作用,可以保持食品品质。
家用冰箱中的低温保存,有冷藏保持和冷冻保存。冷藏保存是降低食品的温度,在冷却状态下保存。冷冻保存是进一步降低温度,在食品冻结的状态下保存。冷冻保存可以大大地延长食品的保存期间。
但是,在冷冻保存中,已知食品会因冻结而受损。例如,水变成冰时,由于体积增加,食品中的组织受到物理性的损伤。这使得食品的口感变差、解冻时的水滴流出等,在维持食品品质方面存在课题。
对于该课题,提出了使食品成为过冷却状态的保存方法,即,不使食品冻结地保持为低温的保存方法(例如参见专利文献1)。过冷却状态是指食品即使达到冻结点以下也不开始冻结而是未冻结状态。
专利文献1记载的技术如下,设有进行间接冷却的容器部件和覆盖该容器部件的开口部的盖部件,使冷气不直接吹到容器部件内(贮藏空间内),利用这样的构造来维持过冷却状态。
在先技术文献
专利文献1:日本特许第3903066号公报(例如参见0049段和图6)
发明内容
在专利文献1记载的技术中,由于不让冷气流入到贮藏空间内,所以,当门的开闭等引起温度上升后,温度恢复变慢,或者,当外气温度高时,存在着冷却不充分的可能性。
本发明是为了解决上述课题而做出的,其目的是提供能容易地保持贮藏品的过冷却状态的冰箱。
解决课题的技术方案
本发明的冰箱,具有能用过冷却状态保存贮藏品的切换室、生成冷气的冷却器和送风风扇;送风风扇将由冷却器生成的冷气经由形成在切换室的背面侧的风路,至少供给到切换室;该冰箱具有:大致箱形的收纳盒,其上方开放,设置于切换室;遮蔽板,覆盖收纳盒的开放部分,形成有使冷气流入收纳盒的第1开口部;加热器,设在切换室的背面侧,用于将收纳在收纳盒内的贮藏品加热;以及切换机构,设在形成于切换室的背面侧的风路内,对从送风风扇供给的冷气是否从第1开口部流入收纳盒进行切换。
发明效果
根据本发明的冰箱,由于具有带开口部的罩、将贮藏品加热的加热器和对是否从第1开口部向收纳盒供给冷气进行切换的切换机构,所以,可容易地保持贮藏品的过冷却状态。
附图说明
图1是本发明实施方式的冰箱的主视图。
图2是图1所示的冰箱的虚线A-A处的剖面图。
图3是图2所示的切换室及其附近的剖面图。
图4是设在图3所示的切换室的收纳盒、板和罩的说明图。
图5是本发明实施方式的切换室的挡板动作的说明图。
图6是表示本发明实施方式的冰箱的运转控制之一例的流程图。
图7是本发明实施方式的切换室的室内温度推移的一例。
图8是将金枪鱼保存了7天时的红色变化量的说明图。
附图标记的说明
1…冰箱,2…压缩机,3…冷却器,4…送风风扇,5…风路,5A…第1分支风路,5B…第2分支风路,6…操作面板,7…门,8A…第1顶部开口部(第1开口部),8B…第2顶部开口部(第2开口部),9…背面开口部,10…挡板,11…热敏电阻(第1温度检测机构),12…加热器,13…板,14…罩(遮蔽板),15…红外线传感器(第2温度检测机构),100…冷藏室,100A…右门,100B…左门,100C…搁架,200…切换室,200D…风路分支部件,200D1…水平部,200D2…分支部,200E…空间,200F…连接部,201…收纳盒,300…制冰室,300A…门,400…冷冻室,400A…门,401…收纳盒,500…蔬菜室,500A…门,501…收纳盒。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。
实施方式
图1是本发明实施方式的冰箱1的主视图。图2是图1所示的冰箱1的虚线A-A处的剖面图。参照图1和图2,说明冰箱1的概要构造。
本实施方式的冰箱1对切换室200进行了改进,使得在门的开闭导致箱内温度上升时、或者外气温度高而使得箱内温度难于降低时,也能保持过冷却状态。
[冰箱1的构造]
冰箱1,如图2所示,在绝热箱体即外壳体(箱内)内,被划分开地设置了收纳食品(贮藏品)等的冷藏室100、切换室200、制冰室300、冷冻室400和蔬菜室500(下面也称为各室)。
另外,冰箱1具有将制冷剂压缩后排出的压缩机2、起蒸发器作用的冷却器3、以及把冷却器3生成的冷气供给到冷藏室100等的送风风扇4。
而且,冰箱1具有作为冷气流过的风路且设置着冷却器3和送风风扇4等的风路5。
(冷藏室100)
冷藏室100可以冷藏食品,设有收纳食品等的搁架100C等。在该冷藏室100的前面侧,设有例如铰接式的右门100A和左门100B。右门100A和左门100B分别通过铰接(省略图示)连接在从正面侧看冷藏室100时的宽度的两端部。另外,如图1所示,右门100A和左门100B,从正面看时,也可以是左右不对称(也可以是大小不同)。
在左门100B上,设有由调节各室温度、设定的操作开关以及显示各室温度等的液晶显示部等构成的操作面板6。另外,在图1和图2中,例示出了操作面板6设在左门100B的前面的情况,但并不限定于此,例如也可以设在左门100B的背面(冷藏室100的内侧面)。
(切换室200)
切换室200例如设在冷藏室100的下侧,除了能冷藏保存和冷冻保存食品外,还能进行温度调节以能够过冷却保存。即,切换室200可以从冷冻温度带(-18℃)切换到冷藏温度带(3℃)、过冷却保存温度带(-3℃)、软冻温度带(-7℃)等各温度带。在该切换室200的前面侧,设有用于开闭切换室200的、可水平方向移动的抽拉式门7。另外,在切换室200设有可放置食品等的收纳盒201。用图3和图4说明切换室200的详细构造。
(制冰室300)
制冰室300设在切换室200的侧方侧,可以使水冻结而生成冰以及贮藏生成的冰。在制冰室300的前面侧,设有用于开闭制冰室300的、可水平方向移动的抽拉式门300A。
(冷冻室400)
冷冻室400设在切换室200和制冰室300的下侧,可以将食品等冷冻。在该冷冻室400,设有例如抽拉式的门400A。在该冷冻室400的前面侧,设有用于开闭冷冻室400的、可水平方向移动的抽拉式门400A。另外,在冷冻室400内设有可放置食品等的收纳盒401。
(蔬菜室500)
蔬菜室500设在冷冻室400的下侧,适合于冷藏蔬菜。在该蔬菜室500设有抽拉式的门500A。蔬菜室500,经由冷藏室用返回风路(未图示)与冷藏室100连通,并且,经由蔬菜室用返回风路(省略图示)与设置着冷却器3的风路5连通。冷藏室100内的冷气经由冷藏室用返回风路(省略图示)流入蔬菜室500。流入到蔬菜室500的冷气经由蔬菜室用返回风路返回到冷却器3侧。另外,在蔬菜室500设有可放置食品等的收纳盒501。
(压缩机2和冷却器3)
压缩机2安装在冰箱1的底部侧,将制冷剂压缩后排出。压缩机2的制冷剂排出侧与省略图示的散热器连接,压缩机2的制冷剂吸入侧与冷却器3连接。
冷却器3起到蒸发器的作用,使流过自身的制冷剂与风路5的空气进行热交换,生成冷气。冷却器3设在风路5中,例如配置在蔬菜室500背面侧的位置。
(送风风扇4和风路5)
送风风扇4把冷气从风路5供给到冷藏室100、切换室200、制冰室300、冷冻室400和蔬菜室500。送风风扇4设在风路5中。具体地说,送风风扇4的高度位置,例如在冷却器3的上侧,在切换室200与冷冻室400之间附近。
风路5从冰箱1内的下侧一直形成到上侧。具体地说,风路5形成在冷藏室100、切换室200、制冰室300和冷冻室400的背面侧。在风路5中设置着冷却器3和送风风扇4。
另外,冰箱1具有控制各种设备的省略图示的控制装置。各室的温度由设置在各室的未图示的热敏电阻来检测,为了达到预先设定的温度,由控制装置控制设置在风路5中的省略图示的挡板的开度、压缩机2的输出和送风风扇4的送风量。
另外,各室的盒子数可以是一个,但是,根据冰箱1的整体容量,为了提高整理性等时,也可以是二个以上。
[切换室200及其附近的构造]
图3是图2所示的切换室200及其附近的剖面图。图4是设在图3所示的切换室200内的收纳盒201、板13和罩14的说明图。参照图3和图4,详细说明切换室200及其附近的构造。
在切换室200,收容着用于收容食品等的收纳盒201、覆盖收纳盒201的开放部分的罩14、以及设在收纳盒201的底面上并由传热性部件构成的板13。另外,在切换室200,设有检测收纳盒201内的食品等的温度的红外线传感器15、检测切换室200内的温度的热敏电阻11、以及加热切换室200内的食品等的加热器12。
另外,在切换室200,设有风路分支部件200D和连接部200F。风路分支部件200D将风路5分支为后述的第1分支风路5A和第2分支风路5B这两个分支。连接部200F,在切换室200未被从冰箱1中拉出的状态下,使得“由收纳盒201和罩14形成的空间200E”与“风路5”连通。
另外,风路分支部件200D具有水平部200D1和分支部200D2。水平部200D1从冰箱1的前面侧朝向背面侧,与水平面大致平行地形成。分支部200D2从水平部200D1的背面侧端部伸出,朝着风路5的大致铅直下侧突出。
(收纳盒201)
收纳盒201是上面侧开放的大致箱形部件。即,收纳盒201由底面、前面、与前面对应的背面、与前面和背面正交的2个侧面构成。另外,收纳盒201的背面的高度比前面的高度低。对于收纳盒201的两侧面,其前面侧的高度比背面侧的高度高。
在收纳盒201的底面上设有板13。另外,收纳盒201设有罩14以覆盖收纳盒201的上侧开放部分。收纳盒201的侧面的背面侧也被罩14覆盖。
即,在罩14被安装于收纳盒201的状态下,空间200E内和空间200E外经由后述罩14的第1顶部开口部8A、第2顶部开口部8B以及背面开口部9相互连通。
(罩14)
罩14被设置成覆盖收纳盒201的开放部分,形成有平面形状为大致长方形的第1顶部开口部8A和第2顶部开口部8B。
第1顶部开口部8A形成为使第1分支风路5A和空间200E连通。第2顶部开口部8B形成为,在切换室200未被从冰箱1中拉出的状态下,使“空间200E”和“切换室200内且空间200E外的空间”连通。该第2顶部开口部8B形成在第1顶部开口部8A的前侧。
在罩14的背面侧,形成了向从前面侧朝向背面侧的方向突出的背面开口部9。该背面开口部9是纵断面形状为例如大致长方形的部件。背面开口部9在切换室200未被从冰箱1中拉出的状态下与连接部200F连接。
罩14具有与收纳盒201的侧面大致平行的侧面部14A。与收纳盒201的侧面的前面侧的高度比背面侧的高度高对应地,该侧面部14A是前面侧的高度比背面侧的高度低的形状。罩14设置在收纳盒201的底面上时,其侧面部14A和收纳盒201的侧面如符契那样地组合,确保空间200E的侧面侧的气密性。
在罩14上设有突起部,在切换室200的顶部设有与该突起部对合的凹部,罩14可以做成为与切换室200的顶部卡合的构造,当收纳盒201被拉出时,罩14留在切换室200内。
另外,对第1顶部开口部8A和第2顶部开口部8B的平面形状是大致长方形进行了说明,但并不限定于此,例如也可以是圆形、椭圆形等。
另外,以第1顶部开口部8A和第2顶部开口部8B分别是由一个大致长方形的开口部构成的情况为例进行了说明,但是,也可以由多个开口部构成。
另外,第1顶部开口部8A和第2顶部开口部8B的位置也不限定于图3和图4所示的位置,例如,也可以与后述的第1分支风路5A和红外线传感器15的位置等对应地设定。
(板13)
板13是用热传导性好的部件构成的。板13例如为纵断面形状是大致L字形,沿着收纳盒201的底面和背面设置。另外,板13的形状并不限定于此。另外,板13也可以用例如铝等构成。
(红外线传感器15)
红外线传感器15能检测收纳盒201内的食品等的温度。在切换室200的上面形成了凹部,该凹部形成为在切换室200未被从冰箱1中拉出的状态下、在与第2顶部开口部8B相向的位置从下侧朝上侧突出。红外线传感器15设置在该凹部内。
(热敏电阻11)
热敏电阻11用于检测切换室200内的温度。该热敏电阻11在切换室200内设置于收纳盒201和罩14的外侧。具体地说,热敏电阻11设在设置着加热器12的切换室200的背面侧,位于连接部200F的下侧。另外,省略图示的控制装置,根据热敏电阻11的检测结果,控制挡板10的旋转角度和加热器12的温度。
(加热器12)
加热器12设在切换室200的背面,其温度根据热敏电阻11的检测结果而被控制。该加热器12主要经由收纳盒201、板13,将板13上的食品加热。
为了使切换室200的前后方向的温度分布均匀化,加热器12是设置在背面,但是,也可以设在底面、侧面的背面侧等。另外,在设置在底面、侧面时,加热器12的热会传递到与切换室200相邻的各室,可能会妨碍该相邻各室的冷却。因此,把加热器12设在切换室200的背面。
(风路分支部件200D和连接部200F)
借助风路分支部件200D和连接部200F,分支成为第1分支风路5A和第2分支风路5B这样二个风路。
首先,在“切换室200的顶面侧”与“分支部200D2的背面侧和水平部200D1的上面侧”之间,形成了第1分支风路5A。该第1分支风路5A,一侧与风路5连通,另一侧经由罩14的第1顶部开口部8A与空间200E连通。
另外,在“分支部200D2的前面侧”与“连接部200F”之间,形成了第2分支风路5B。该第2分支风路5B,一侧与风路5连通,另一侧经由罩14的背面开口部9与空间200E连通。
(挡板10)
在风路5中的、切换室200的背面侧,设有用于切换冷气流动方向的挡板10。挡板10能够进行切换,以将冷气供给到第1分支风路5A、或者将冷气供给到第1分支风路5A和第2分支风路5B双方、或者不把冷气供给第1分支风路5A和第2分支风路5B双方。挡板10的一端侧自由旋转地固定在风路5的内侧面中的前面侧的面上。
在要把冷气供给第1分支风路5A时,使挡板10旋转,以使挡板10的另一端侧位于风路分支部件200D的分支部200D2的下端侧的位置(半开状态)。
在要把冷气供给第1分支风路5A和第2分支风路5B双方时,使挡板10旋转,以使挡板10大致平行于垂直方向(全开状态)。
另外,在不把冷气供给第1分支风路5A和第2分支风路5B双方时,使挡板10旋转,以使挡板10大致平行于水平方向(全闭状态)。
[挡板10的动作说明]
图5是实施方式的切换室200的挡板动作的说明图。图5(a)是把冷气供给第1分支风路5A和第2分支风路5B双方时的说明图。图5(b)是把冷气只供给第1分支风路5A时的说明图。
挡板10根据旋转角度,可以将冷气分配到第1顶部开口部8A和连接部200F。
在挡板10半开时(图5(b)),风路5、第1分支风路5A、第1顶部开口部8A和空间200E连通。即,风路5的冷气经由第1分支风路5A和第1顶部开口部8A流入空间200E。
在挡板10全开时(图5(a)),风路5、第1分支风路5A、第1顶部开口部8A和空间200E连通,同时,风路5、第2分支风路5B、背面开口部9和空间200E连通。即,风路5的冷气经由第1分支风路5A和第1顶部开口部8A流入空间200E,同时,经由第2分支风路5B和背面开口部9流入空间200E。
[关于过冷却状态的保持]
下面,说明把食品维持为过冷却状态的温度环境。为了水变成冰,需要有冰结晶成长的场所,该场所是小分子级别的冰核。在过冷却液体中,通过摇晃,反复进行分子的集合离散,产生了各种大小的分子集合(簇(cluster))。簇非常小时,内部的分子虽然是冰的结合状态,但是表面的分子无法结合,所以不稳定,脱离了簇。
簇只要不超过某临界半径,就不能稳定地存在,不能成为冰结晶,所以,即使达到凝固点以下,也不开始冻结。该状态是过冷却状态。即使产生了1个临界半径以上的簇,该簇也会成为核而生成冰结晶,从而过冷却状态消除。温度降低时,过冷却状态消除的概率增加,另外,即使是由于物理的冲击等干扰,也会使液体中的摇晃增大而产生临界半径以上的簇,从而过冷却状态消除。
在食品的情况下,由于食品是物质的混合物,所以,经常是以其作为核而生成冰结晶。但是,通过调整保存的空间的温度环境、不形成温度急剧降低等刺激地进行冷却,可以将食品维持为过冷却状态。
具体地说,在维持过冷却状态时,保存的空间200E的“温度范围”,优选是-3~-1[℃]的范围。另外,优选减小保存的空间200E的“温度变动”(例如±1[K]的范围)。把“温度范围”控制为预定的范围、减小“温度变动”这些举措,在下面的说明中,也称为“恒温化”。
另外,在维持过冷却状态时,优选使空间200E的“温度分布”均匀化(例如Δ1[K]以内)。另外,将“温度分布”的均匀化这一举措,在下面的说明中,也称为“均温化”。
这样,冰箱1中,通过把空间200E控制为“恒温化”和“均温化”,就能容易地维持过冷却状态。
在已往的冰箱的箱内,在靠近与外气邻接的门的前侧,温度高,在配置冷却器、风路的后侧,温度低。在冰箱的各室中,具有同样的倾向,切换室中也产生同样的温度分布。因此,为了得到能维持过冷却状态的均温环境,必须减小该前后方向的温度分布。尤其收纳盒201的底面是放置并接触食品的部位,所以,是否能实现底面的均温化,对于维持食品的过冷却状态,有很大影响。
[关于均温化和恒温化]
在本实施方式的冰箱1中,把加热器12设置在收纳盒201的背面,从而使收纳盒201的背面侧温度上升,减小前后方向的温度差。因此,在冰箱1中,可以减小切换室200的前后方向的温度分布,可实现均温化。
另外,在收纳盒201中,设置了板13,所以,来自加热器12的热被传递给板13,可实现底面的均温化。
另外,板13以板13的一部分与加热器12相向的方式构成为大致L字形,所以,可以更有效地接收来自加热器12的热。
另外,切换室200的前后方向的温度差,随外气变动而变化,尤其是当外气温度高时,有温度差增大的倾向。即,由于外气变动和外气温度高等原因,使得切换室200的前侧的温度比优选温度(例如-1[℃]以上)高。
这时,在维持食品的过冷却状态时,必须将切换室200的前侧冷却。为此,将挡板10半开(图5(b)的状态),使冷气从第1顶部开口部8A流入空间200E内,将切换室200的前侧冷却,同时,不让冷气从背面开口部9流入空间200E,抑制切换室200的背面侧被过度冷却。这样,减小了切换室200的前后方向的温度差,可实现均温化。
另一方面,冰箱1中设有罩14,所以,可以限制收纳盒201的冷气的流入流出量,抑制收纳盒201内的温度变动,可实现恒温化。另外,即使因外气、相邻各室的影响等产生了作为干扰的对流时,也可用罩14防止对流的影响波及到收纳盒201。
这样,切换室200,借助加热器12和板13、从第1顶部开口部8A和背面开口部9的冷气流入,可形成均温环境。另外,借助罩14,可形成恒温环境,可在收纳盒201中形成能维持过冷却状态的温度环境。
图6是表示实施方式的冰箱1的运转控制之一例的流程图。下面,参照图6说明冰箱1的切换室200的冷却方法的一例。
在下面说明的切换室200的冷却方法中,大体上由初期冷却、过冷却导入和过冷却维持这三个工序构成。
在初期冷却中,由于切换室200的温度高,所以,即使相应地冷却速度快,食品等也不会冻结。即,在初期冷却中,是切换室200的冷却速度比过冷却导入和过冷却维持快的工序,是使切换室200的温度迅速地接近预定的“温度范围”的工序。另外,所谓预定的“温度范围”是指从后述的T2到T3的范围的温度。
在过冷却导入中,由于切换室200的温度已接近“温度范围”,所以,冷却速度比初期冷却降低。即,过冷却导入是使食品等不冻结地使切换室200的温度降低的工序。
在过冷却维持中,由于达到了“温度范围”,所以,切换加热器12的接通/断开,是把切换室200的温度维持在“温度范围”内的工序。
下面,说明详细的控制方法。
(S001)
使用者等把食品放入切换室200内的收纳盒201中。
(S002)
控制装置判断是否关闭了门7。
在关闭了门7时,移至步骤S003,在未关闭时,返回步骤S002。
<初期冷却>
(S003)
控制装置判断热敏电阻11的检测结果是否大于预定温度T1(例如3[℃])。
在大于预定温度T1时,移至步骤S004。
在预定温度T1以下时,移至步骤S005。
(S004)
控制装置将挡板10半开,另外,调节送风风扇4的风量和压缩机2的转速等以成为冷却速度V1(例如0.2℃/min)。
然后,控制装置移至步骤S003。
(S005)
控制装置将挡板10全闭,另外,调节送风风扇4的风量和压缩机2的转速等以成为冷却速度V2(例如0.05℃/min)。
<过冷却导入>
(S006)
控制装置判断热敏电阻11的检测结果是否在预定温度T2(例如-4[℃])以下。
在预定温度T2以下时,移至步骤S007。
在大于预定温度T2时,反复步骤S006。
(S007)
控制装置接通加热器12。
(S008)
控制装置判断热敏电阻11的检测结果是否在预定温度T3(例如-2[℃])以上。
在预定温度T3以上时,移至步骤S009。
在不足预定温度T3时,反复步骤S008。
(S009)
控制装置断开加热器12。
这样,切换室200可被设定成多个温度带,经过初期冷却、过冷却导入和过冷却维持这样的过程,可以实现使食品等为过冷却状态的过冷却冷冻。
另外,保存的空间200E的“温度范围”优选是-3~-1[℃]的范围。如上所述,预定温度T2(第1阈值)和预定温度T3(第2阈值)的设定值是-4[℃]、-2[℃]。这是考虑到热敏电阻11的检测结果与空间200E的实际温度之间有一些误差的原因。在本实施方式中,作为一个例子,把预定温度T2设定为不足-3[℃]的值即-4[℃],把预定温度T3设定为-3~-1[℃]之间的值即-2[℃]。
另外,通常的冷冻(-18[℃])设定时,将挡板10全开,使冷气从第1顶部开口部8A和背面开口部9流入,可实现冷却速度快的冷冻。
图7是实施方式的切换室200的室内温度推移的一例。
如图7所示,食品投入时等门开闭后,切换室200内的温度上升,但是,使冷气从第1顶部开口部8A流入而迅速地冷却,可将投入的食品很快地冷却,也可抑制对已经保存在切换室200内的食品的影响。
冷却到食品的冻结点附近,为了将食品导入过冷却状态,必须将全部食品均匀地冷却,所以,要降低冷却速度地进行冷却。如果保持原来快的冷却速度,则食品表面的温度降低,在表面过冷却状态消除,冻结开始,全部食品冻结。
达到了过冷却状态后,为了维持过冷却状态,通过加热器12的接通/断开控制,把切换室200内保持为设定的温度、例如-3±1[℃],可将食品维持为过冷却状态。
在切换室200内设有红外线传感器15,可以检测食品温度,所以,除了热敏电阻11检测的箱内温度外,还可以用食品温度来控制挡板10、加热器12。这样,可以更加减小食品的温度变动,更加切实地维持过冷却状态。
在实施方式的切换室200中,切换室200内的平均温度是-2~-3[℃],收纳盒201的底面的温度是-4~-5[℃]左右,可以不冷冻地用低温,将生金枪鱼块(柵)保存14天。
下面说明这时的对食品的效果。图8是将金枪鱼保存了7天时的红色变化量的说明图。该图8表示用切换室200的过冷却维持保存和用已往冰箱的冷藏保存、冷却保存,将金枪鱼保持了7天时的红色的变化量。
这样,得到了用低温保存来抑制金枪鱼变色的结果。该变色,是由于红肉所含的色素蛋白质肌红蛋白氧化而成为高铁肌红蛋白、变化(异化)成褐色。因此,可以确认,用低温保存具有抑制氧化反应的效果。另外,由于可不冻结地保存,所以,没有水滴流出。
[本实施方式的冰箱1具有的效果]
本实施方式的冰箱1具有形成了第1顶部开口部8A和第2顶部开口部8B的罩14、可将收纳盒201内的食品加热的加热器12、以及有效地将加热器12的热传递给食品的板13,所以,可容易地保持食品的过冷却状态。
本实施方式的冰箱1,把切换室200形成为预定的“温度范围”(例如-3~-1[℃]),并且,设置了罩14,从而限制收纳盒201内的冷气的流入流出量。这样,抑制收纳盒201内的温度变动,可以实现恒温化。即,可以形成能将切换室200内的食品维持为过冷却状态的恒温环境。
本实施方式的冰箱1,把加热器12设置在收纳盒201的背面,使收纳盒201的背面侧温度上升,减小前后方向的温度差,可实现均温化。
本实施方式的冰箱1,在收纳盒201的底面上设置了板13,所以,来自加热器12的热被传递给板13,尤其可实现底面的均温化。
本实施方式的冰箱1,由于具有形成了第1顶部开口部8A和背面开口部9的罩14以及挡板10,所以,具有可以设定多个温度带的功能的同时又能维持过冷却状态。

Claims (10)

1.一种冰箱,该冰箱具有能用过冷却状态保存贮藏品的切换室、生成冷气的冷却器和送风风扇;上述送风风扇将由上述冷却器生成的冷气经由形成在上述切换室的背面侧的风路,至少供给到上述切换室;其特征在于,具有:
大致箱形的收纳盒,其上方开放,设置于上述切换室;
遮蔽板,覆盖上述收纳盒的开放部分,形成有使冷气流入上述收纳盒的第1开口部;
加热器,设在上述切换室的背面侧,用于将收纳在上述收纳盒内的贮藏品加热;以及
切换机构,设在形成于上述切换室的背面侧的上述风路内,对从上述送风风扇供给的冷气是否从上述第1开口部流入上述收纳盒进行切换。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述遮蔽板在与上述收纳盒的底面相向的面上形成上述第1开口部;
在上述遮蔽板中的、上述切换室的背面侧,形成了使冷气流入上述收纳盒的背面开口部。
3.如权利要求2所述的冰箱,其特征在于,
具有风路分支部件,该风路分支部件形成使上述风路与上述第1开口部连通的第1分支风路、以及使上述风路与上述背面开口部连通的第2分支风路;
上述风路分支部件具有水平部和分支部,上述水平部从上述第1开口部侧朝向上述背面开口部侧、大致平行于水平面地设置;上述分支部从该水平部中的、上述风路侧的端部侧伸出,在上述风路内向大致垂直下侧突出。
4.如权利要求3所述的冰箱,其特征在于,上述切换机构由挡板构成,该挡板进行切换而将从上述送风风扇供给的冷气供给上述第1分支风路和第2分支风路、或者供给上述第1分支风路而不供给上述第2分支风路、或者不供给上述第1分支风路和第2分支风路。
5.如权利要求3或4所述的冰箱,其特征在于,在上述收纳盒的背面侧,设有连接上述第2分支风路和上述背面开口部的连接部。
6.如权利要求1至4中任一项所述的冰箱,其特征在于,在上述收纳盒的背面侧与上述加热器之间,设有第1温度检测机构;
当上述第1温度检测机构的检测结果不足第1阈值时,上述加热器被驱动,而当上述第1温度检测机构的检测结果大于第2阈值时,上述加热器停止;上述第1阈值比用过冷却状态保存贮藏品时预先设定的上述收纳盒内的温度范围中的下限值低;上述第2阈值比上述温度范围中的上限值低且比上述下限值高。
7.如权利要求1至4中任一项所述的冰箱,其特征在于,具有设在上述收纳盒内且将上述加热器的热传递到收纳在上述收纳盒内的贮藏品的板。
8.如权利要求7所述的冰箱,其特征在于,上述板被设置成沿着上述收纳盒的底面和背面。
9.如权利要求1至4中任一项所述的冰箱,其特征在于,上述遮蔽板,在上述第1开口部的前侧,形成有使上述收纳盒的冷气流出的第2开口部。
10.如权利要求9所述的冰箱,其特征在于,在上述切换室,在与上述第2开口部相向的位置,设有检测贮藏品的温度的第2温度检测机构。
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