CN115854630B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱，包括箱体，箱体设有储物间室和送风口；第一储物容器位于储物间室内；第二储物容器位于储物间室内，第二储物容器位于第一储物容器的旁边，以使得第一储物容器与第二储物容器通过直冷的方式交换热量；导风件设有与送风口连通的导风风道，导风风道设有多个出风孔，多个出风孔位于第一储物容器的上方，且用于为第一储物容器的第一储物空间送风；其中，所述第一储物空间内的温度低于所述第二储物容器的第二储物空间的温度。第一储物容器采用风冷传热的方式制冷，第二储物容器采用直冷传热的方式制冷，分别形成冰温微冻空间和冰温高湿空间，更好的实现鱼、肉专业分储。同时，利用在导风件实现上下方向出风，使得温度分布更均匀。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及冰箱。

背景技术

冰箱冰温技术能很好在肉类食材存储过程中抑制微生物和酶的作用来延长保鲜期，但此类技术并没有从食材口感和肉色维度进行考虑，不同存储温度对肉类食材的口感与肉色有较大影响，如鱼类食材水分含量多，脂肪含量少，故其冰点相比其他肉类食材更高。同时，由于鱼类食材肌肉组成与肉类食材差异较大，当鱼类食材存储在冰温微冻环境时，细胞中的冰晶重结晶加速细胞膜破裂导致蛋白酶释出，加速鱼肉往不利的方向反应，另一方面，冰晶导致蛋白变性使持水性变差，导致鱼肉存储过程中肉色和口感都变差。因此，在同一个间室中，放置不同的类型的食材，容易出现上述问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种冰箱，能够实现同一间室不同温度控制，从而提升食材的口感和营养。

根据本发明实施例的冰箱，包括：箱体、第一储物容器、第二储物容器和导风件，所述箱体设有储物间室和送风口；所述第一储物容器位于所述储物间室内；所述第二储物容器位于所述储物间室内，所述第二储物容器位于所述第一储物容器的旁边，以使得所述第一储物容器与所述第二储物容器通过直冷的方式交换热量；所述导风件设有与所述送风口连通的导风风道，所述导风风道设有多个出风孔，多个所述出风孔位于第一储物容器的上方，且所述出风孔用于为所述第一储物容器的第一储物空间送风；其中，所述第一储物空间内的温度低于所述第二储物容器的第二储物空间的温度。

根据本发明实施例的冰箱，至少具有如下有益效果：第一储物容器采用风冷传热的方式制冷，可以保持在较低的冰点温度，第二储物容器采用直冷传热的方式制冷，可以保持在较高的冰点温度，分别形成冰温微冻空间和冰温高湿空间，更好的实现鱼、肉专业分储。同时，利用在第一储物容器上方的导风件实现上下方向出风，使得第一储物容器内的温度分布更加均匀。

根据本发明的一些实施例，所述第一储物空间内的温度范围为-2℃至-3℃，所述第二储物空间的温度范围为0至-1℃。

根据本发明的一些实施例，所述第一储物容器的后部设有风道盖板，所述送风口设于所述风道盖板，所述风道盖板设有温度传感器。

根据本发明的一些实施例，所述风道盖板朝向所述第一储物容器的一侧设有第一隔热件，所述温度传感器设于所述第一隔热件。

根据本发明的一些实施例，所述第二储物容器的顶部具有第二开口，所述第一储物容器位于所述第二储物容器的上方。

根据本发明的一些实施例，所述储物间室内设有导轨部件，所述第一储物容器和所述第二储物容器均滑动连接于所述导轨部件。

根据本发明的一些实施例，所述导轨部件包括左导轨件和右导轨件，所述左导轨件和所述右导轨件分别设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽用于承托所述第一储物容器，所述下滑槽用于承托所述第二储物容器。

根据本发明的一些实施例，所述第一储物容器与所述第二储物容器之间的间隙为3mm-5mm。

根据本发明的一些实施例，所述储物间室为变温室，所述第一储物容器顶部具有第一开口，所述冰箱包括设于所述导风件上方的分隔组件，所述分隔组件包括层板和第二隔热件，所述第二隔热件位于所述层板靠近所述导风件的一侧。

根据本发明的一些实施例，所述冰箱包括风机和蒸发器，所述箱体设有第一风道和第二风道，所述风机和所述蒸发器位于所述第一风道，所述第二风道连通所述送风口，所述第一风道和所述第二风道之间设有风门。

根据本发明的一些实施例，多个所述出风孔沿前后方向布置。

根据本发明的一些实施例，所述导风件设有两个所述导风风道，两个所述导风风道沿左右方向间隔设置。

根据本发明的一些实施例，所述第一储物容器与所述第二储物容器的容积之比为i，满足：0.6≤i≤1。

根据本发明的一些实施例，所述导风风道内设有导流筋，以实现气体分流。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明实施例的冰箱的示意图；

图2为图1示出冰箱的第一储物容器和第二储物容器处于抽出状态的示意图；

图3为图1示出冰箱省去分隔组件后的示意图；

图4为本发明实施例的冰箱的侧向剖视图；

图5为图4示出的A处放大图；

图6为图4示出的B处放大图；

图7为图1示出冰箱的部分零件的爆炸图；

图8为图7示出的C处放大图；

图9为图7示出的导风件的示意图。

附图标记：

101、箱体；102、冷藏室；103、变温室；104、风道盖板；105、分隔组件；106、操作面板；

201、第一储物容器；202、第二储物容器；203、第一开口；204、第二开口；205、拉手；206、抽屉前板；

301、送风口；302、温度传感器；

401、冷冻室；

501、风机；502、蒸发器；503、第一风道；504、第二风道；505、风门；

601、回风口；602、第一隔热件；603、层板；604、第二隔热件；605、左导轨件；606、右导轨件；607、上滑槽；608、下滑槽；609、导风件；610、第一出风孔；611、第二出风孔；612、斜壁；

701、挡板；

901、导流筋；902、导风风道。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

温度是食品保鲜控制不可缺少的条件，食品保鲜需要恒定的温度和适宜的低温，确保在最小的温度范围内波动，对食品保鲜更加有利。现有的冰箱为了保证恒定的温度和适宜的低温，设计了微冻间室，微冻间室通常设置于冷藏间室和冷冻间室之间。

随着近年来生鲜电商兴起，人们对于肉类、生鲜食材由长期存储需求逐步转向短期存储，从当前冰箱技术来看，0℃保鲜、微冻保鲜等冰温技术比较适合肉类生鲜食材短期存储需要。

常规的冷冻过程，冷冻温度一般在-18℃甚至更低，它可以将食物中的绝大部分水分冻结。在冻结过程中，细胞外溶液首先产生冰晶，在渗透压的作用下细胞内的水外流，最终细胞内外的水分都结晶。在水分结晶的过程中，其体积增加、冰晶表面带有刺突，从而会对细胞膜产生破坏。常规冷冻的食物由于处于坚硬的冻结状态，难以直接进行后续的加工，一般需要先经过长时间的解冻过程。在解冻过程中，被破坏的细胞溶液流出产生血水，导致大量的营养物质流失。而微冻保鲜技术是将食物在生物体冻结点附近温度带轻度冷冻贮藏，食物只有部分发生冻结，从而有效降低冰晶对细胞的破坏，而且无需解冻即可进行后续加工。相对于普通的低温冷藏，微冻保鲜技术能明显延长产品货架期，因此，对于仅需要短期(1～2周)保存的鱼、肉等食物，微冻保鲜技术比常规冷冻保鲜效果更好。

然而，肉类的中心冰点温度在-1.5至-2.5℃左右，鱼类食材的中心冰点温度在-0.5至-1℃左右，由于鱼类食材肌肉组成与肉类食材差异较大，当鱼类食材与肉类食材一同存储在冰温微冻环境时，容易出现温度高于肉类食材的中心冰点温度，肉类容易腐败，或者温度低于鱼类食材的中心冰点温度，鱼肉细胞中的冰晶重结晶加速细胞膜破裂导致蛋白酶释出，加速鱼肉往不利的方向反应，另一方面，冰晶导致蛋白变性使持水性变差，导致鱼肉存储过程中肉色和口感都变差。

下面参照图1至图9，说明本发明实施例的冰箱如何解决上述的问题。

参照图1和图2所示，本发明实施例的冰箱包括箱体101，箱体101内设有冷藏室102、变温室103和冷冻室401(参照图4所示)，变温室103位于冷藏室102和冷冻室401之间。冰箱还包括第一储物容器201和第二储物容器202，第一储物容器201和第二储物容器202均位于变温室103内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，箱体101也可以仅仅具有冷藏室102，而第一储物容器201、第二储物容器202均位于冷藏室102内。

参照图1和图2所示，可以理解的是，第一储物容器201配置为上层滑动托盘，即第一储物容器201顶部具有第一开口203，第二储物容器202配置为下层抽屉，即第二储物容器202的顶部具有第二开口204。换而言之，第一储物容器201和第二储物容器202可以组合成冰温保鲜抽屉，冰温保鲜抽屉包括上滑动托盘和下层抽屉两部分，上滑动托盘设置于下层抽屉上部，上滑动托盘前部设有一拉手205，当下层抽屉抽出后，用户通过拉手205将上滑动托盘拉出或者推入，实现前后滑动，可选择取出上滑动托盘或者下层抽屉中的食物，当上滑动托盘完全搭接在下层抽屉上部，使下层抽屉形成相对密闭的空间，对于裸放食材具有较好的保湿效果。下抽屉传热方式主要通过壁面吸热降温，一是上层滑动托盘的下底面，二是上层滑动托盘的四边冷风溢出流至下抽屉四侧壁面。

参照图2所示，可以理解的是，拉手205设置在第一储物容器201的前端。具体地，拉手205的左右两侧连接于第一储物容器201的前端，拉手205的前侧向前凸起，使得拉手205与第一储物容器201之间形成一个空间，方便用户将手放入该空间中，进而抓取拉手205，拉动拉手205进而带动第一储物容器201移动。

参照图2所示，可以理解的是，第二储物容器202设置有抽屉前板206，抽屉前板206位于第二储物容器202的前端，并朝向上方延伸至第一储物容器201的前侧，使得第一储物容器201和第二储物容器202处于关闭位置时，抽屉前板206能够封闭变温室103的入口。相比于利用第一储物容器201的前端封闭变温室103的入口的上半部分，利用第二储物容器202的前端封闭变温室103的入口的下半部分的方案，第二储物容器202的抽屉前板206封闭整个变温室103的入口，可以减小第一储物容器201和第二储物容器202之间的间隙，提高密封性，减少冷气泄露。

参照图3所示，可以理解的是，箱体101设置有一个送风口301，送风口301的位置与第一储物容器201对应，冰箱的制冷系统热交换产生的冷气沿着风道流动，并从送风口301吹出，然后进入第一储物容器201的第一储物空间内，由于空气的温度低，食材的温度高，两者直接发生热交换，空气的温度就会上升，食材的温度降低，热交换后的空气通过回风口601回到风道中，再次与制冷系统的蒸发器502进行热交换，通过这种不断的循环方式，来降低食材的温度。

而第二储物容器202则利用第一储物容器201的低温实现直冷式降温，即利用第一储物容器201和第二储物容器202之间的空气自然对流来让第二储物容器202内部的食物慢慢冷却，还可以辅助利用从第一储物容器201的第一开口203溢出的冷气对第二储物容器202的四周壁冷却，进而对第二储物容器202内的食材冷却。第一储物容器201可以完全搭接在第二储物容器202的上部，使第二储物容器202形成相对密闭的空间，内部也没有风机501，而内部的空气可以自然对流，并且内部的空气湿度也会比较大，所以放在第二储物容器202的食物的水分也更不容易流失。

可以理解的是，第一储物容器201顶部开设第一开口203，第二储物容器202的顶部开设第二开口204，使得第一储物容器201和第二储物容器202具有较大的缺口，除了可以方便用户放置和取出食材，还可以方便送风口301向第一储物容器201的第一储物空间送风，以及第二储物容器202的第二储物空间与第一储物容器201的第一储物空间之间只有第一储物容器201的底壁阻隔，第二储物空间与第一储物空间热交换的距离更短，热交换的效率更高，从而方便快速调节温度。

需要说明的是，第一储物容器201也可以将第一开口203设置在前端，第二储物容器202也可以将第二开口204设置在前端，即开口的位置并不会影响第一储物容器201和第二储物容器202实现储物的功能以及不同温度分储的功能，只是效果上会有所差别。

通过热力学计算，第一储物容器201与第二储物容器202设置的容积比例i为3：3至3：5时,即第一储物容器201与第二储物容器202的容积之比i满足：0.6≤i≤1时，第一储物容器201与第二储物容器202换热冷量约为3：1，即第一储物容器201的温度控制为-3℃时，第二储物容器202的温度约为-1℃。

因此，上层的第一储物容器201维持-2℃至-3℃微冻温度，维持肉类中心-1.5℃冰点温度，维持肉类易切不冻结的状态；下层的第二储物容器202维持0至-1℃，维持鱼肉中心始终不低于鱼肉冰点温度，减少冰晶对鱼肉质构的影响，维持良好的鱼肉口感、肉色和营养，相比现有技术，更好的实现鱼、肉专业分储。

需要说明的是，第二储物容器202可以仅仅放置在变温室103的底壁上，第一储物容器201也可以仅仅放置在第二储物容器202上，即第一储物容器201和第二储物容器202仅仅是简单的层叠关系。并且，第一储物容器201和第二储物容器202还可以沿左右、前后方向分层放置，同样可以实现不同温度分储，在此不做具体限定。

参照图4至图7所示，可以理解的是，本发明实施例的冰箱还设置有导风件609，导风件609设有与送风口301连通的导风风道902，导风风道902设有多个第一出风孔610，第一出风孔610设置在导风件609的底壁上，多个第一出风孔610位于第一储物容器201的上方，且用于为第一储物容器201的第一储物空间送风。相比于通过送风口301直接吹至第一储物容器201的方案，采用导风件609能够使得第一储物容器201内的温度分布更加均匀。

具体原因在于：参照图3所示，送风口301位于第一储物容器201的后方，冷风从送风口301吹出的时候，冷风先与第一储物容器201后部的食材进行热交换，然后再达到第一储物容器201的前部与食材进行热交换，冷风在流动的过程中会有冷量损失，造成前后的食材降温幅度不同。另外，由于只有一个送风口301，第一储物容器201容易出现死角，死角处的食材降温较慢，也即使得第一储物容器201内的温度分布不均匀。而增设导风件609后，从送风口301吹出的冷风先进入导风件609的导风风道902，然后分别从多个第一出风孔610吹出，可以从多个位置对食材降温。并且是从上而下吹至第一储物容器201内，有利于减少各个第一出风孔610的冷风流动距离的差距，进而使得各位置的降温幅度接近一致。

参照图4和图5所示，可以理解的是，冰箱包括风机501和蒸发器502，箱体101设有第一风道503和第二风道504，风机501和蒸发器502位于第一风道503，第二风道504连通送风口301，第一风道503和第二风道504之间设有风门505。

参照图1至图3所示，可以理解的是，第一储物容器201后部设有一风道盖板104，送风口301设置于风道盖板104，风道盖板104上设置有温度传感器302。温度传感器302可实时根据探测的温度控制风门505开闭时间向第一储物容器201输送冷风维持第一储物容器201的温度在-3℃左右温度。第一储物容器201降温过程中，部分冷量通过第一储物容器201底部向第二储物容器202传递，实现第二储物容器202达到0至-1℃的温度。

更具体地，当温度传感器302监测的实时温度高于设定温度时，风门505开启，风机501将蒸发器502处的冷风经由第一风道503，经过风门505进入第二风道504，然后通过送风口301吹至第一储物容器201实现降温。

参照图7所示，可以理解的是，风道盖板104朝向第一储物容器201的一侧设有第一隔热件602，温度传感器302设于第一隔热件602。风道盖板104的一端延伸至冷藏室102，另一端延伸至变温室103，第一隔热件602主要作用为防止冷藏室102高温气体对温度传感器302造成干扰导致检测温度不精准。

参照图5所示，可以理解的是，风机501位于蒸发器502的上方，风机501启动后将蒸发器502附近的空气向上吹送，经过蒸发器502的空气与蒸发器502换热，从而降低温度。送风口301位于变温室103的顶部，风门505打开后，降温后的空气进入到第二风道504，并到达送风口301，从而进入到第一储物容器201的第一储物空间，吹出的空气与第一储物容器201内的食材交换热量，实现对食材的降温。

参照图7所示，可以理解的是，箱体101上还设置有回风口601，回风口601位于变温室103的下部，空气从第一储物容器201的第一开口203流出，然后向下流动，并从回风口601流出。在空气从第一开口203流向回风口601的过程中，还可以对第二储物容器202的侧壁降温，提升热交换的效率以及冷风的利用率。

参照图1、图2和图7所示，可以理解的是，冰箱包括分隔组件105，分隔组件105用于在上下方向分隔冷藏室102和变温室103，即分隔组件105作为冷藏室102的底部，同时也作为变温室103的顶部。分隔组件105位于第一储物容器201和导风件609的上方，并且分隔组件105能够覆盖于导风件609，导风件609与第一储物容器201之间保留有一定的间隙，可以方便抽拉第一储物容器201，同时还可以让空气从导风件609与第一储物容器201之间的间隙流出，进入到回风口601。

可以理解的是，冷藏室102的温度范围一般是3℃至8℃，而储存肉类和鱼类的变温室103的温度范围一般是0至-3℃，使得冷藏室102和变温室103存在明显的温差，因此，冷藏室102对变温室103的温度影响会导致变温室103的温度上升而导致温度波动大。而变温室103的温度波动也会反过来影响冷藏室102的温度，造成能源的浪费。

参照图7所示，可以理解的是，分隔组件105包括层板603和第二隔热件604，第二隔热件604位于层板603靠近第一开口203的一侧。第二隔热件604可以阻隔冷藏室102和变温室103的热量交换，使得冷藏室102和变温室103能够各自保持在设定温度，温度波动较小。第二隔热件604另一个作用是避免层板603上部温度过低导致出现凝露结冰的现象。可以理解的是，第二隔热件604可以选择为隔热泡沫板、玻璃纤维板、真空板等。

参照图1、图2和图7所示，可以理解的是，本发明实施例的冰箱还设置有操作面板106，操作面板106位于分隔组件105的前端。操作面板106上面设置有多个功能键，可以选档位，也可以选开关。

参照图4和图6所示，可以理解的是，由于设置了操作面板106，操作面板106在上下方向的高度较高，阻挡了导风件609，使得导风件609不能覆盖至第一储物容器201的前端，使得第一储物容器201的前端经过的冷风较少，影响了第一储物容器201的整体温度均匀性。

为了解决上述技术问题，参照图6和图9所示，可以理解的是，导风件609的前端设置了斜壁612，斜壁612上设置有第二出风孔611，第二出风孔611朝向第一储物容器201的前端设置，第二出风孔611与导风风道902连通。这样就使得冷风能够从第二出风孔611吹出，并朝向第一储物容器201的前端流动，使得第一储物容器201内的食材与冷气充分接触，进一步提升温度的均匀性。

参照图7所示，可以理解的是，储物间室内设置有导轨部件，第一储物容器201和第二储物容器202均滑动连接于导轨部件。第一储物容器201通过导轨部件滑动连接于箱体101，第二储物容器202通过导轨部件滑动连接于箱体101，使得第一储物容器201和第二储物容器202均能够沿着前后方向抽拉，方便取放第一储物容器201和第二储物容器202，进而方便取放各种食材。

参照图7所示，可以理解的是，导轨部件包括左导轨件605和右导轨件606，左导轨件605和右导轨件606分别设有上滑槽607和下滑槽608，上滑槽607用于承托第一储物容器201，下滑槽608用于承托第二储物容器202。第一储物容器201可以设置通过滑轨或者滑轮与上滑槽607连接，第二储物容器202可以设置通过滑轨或者滑轮与下滑槽608连接，上滑槽607和下滑槽608除了可以承接并方便滑动，还可以起到引导方向的作用，使得第一储物容器201和第二储物容器202沿预定方向移动，不容易出现偏移。

可以理解的是，第一储物容器201与第二储物容器202之间的间隙为3mm-5mm。试验证明，当第一储物容器201与第二储物容器202之间的间隙小于3mm，抽拉第一储物容器201的时候，容易与第二储物容器202干涉，并受到第二储物容器202的干扰，抽拉的顺畅度的较低。当第一储物容器201与第二储物容器202之间的间隙大于5mm，第二储物容器202的密封保湿性较差，放在第二储物容器202的食物的水分容易流失。所以，为同步兼顾第一储物容器201抽拉的顺畅度和第二储物容器202的密封保湿性，设计第一储物容器201与第二储物容器202之间的间隙为3mm-5mm。

参照图8所示，可以理解的是，第二储物容器202的顶端设置有挡板701，挡板701延伸至第一储物容器201的底面之上，使得挡板701可以遮挡部分第一储物容器201和第二储物容器202之间的间隙，使得第二储物容器202形成相对密闭的空间，第二储物容器202内部的空气可以自然对流，并且内部的空气湿度也会比较大，所以放在第二储物容器202的食物的水分也更不容易流失。

参照图9所示，可以理解的是，多个第一出风孔610沿前后方向布置。因为从送风口301吹出的空气，流动方向为从后向前，因此，多个第一出风孔610沿前后方向布置，也即导风风道902从后向前延伸，是顺应了空气的流动方向，相比于多个第一出风孔610沿左右方向布置的方案，减少了对空气的流动方向的改变幅度，更好地控制空气均匀分配到多个第一出风孔610，进而使得多个第一出风孔610的出风均匀。

参照图9所示，可以理解的是，导风件609设有两个导风风道902，两个导风风道902沿左右方向间隔设置，并且，每个导风风道902的长度方向都是沿前后方向布置，这样就使得第一储物容器201的左右方向的温度分布更加均匀。

需要说明的是，本发明实施例的导风件609设置的是两个较小的导风风道902，而不是将两个导风风道902合并成一个较大的导风风道902，使得导风风道902的宽度远大于送风口301的宽度。这样是因为送风口301吹出的空气较为集中，如果进入一个较大的导风风道902，气体会在导风风道902里面乱跑打转而产生乱流，进而影响了气体的运动，会使得出风量衰减，影响温度，还会使得每个第一出风孔610的出风量没办法均匀，靠近送风口301的那部分第一出风孔610的风量大，远离送风口301的那部分第一出风孔610的风量小。而如果只有一个与导风风道902的宽度基本相等的导风风道902，又不能使得第一储物容器201的左右方向的温度分布均匀。因此，本发明实施例的导风件609设置的沿左右方向间隔设置的两个导风风道902，既使得第一储物容器201的左右方向的温度分布更加均匀，又使得前后分布的每个第一出风孔610的出风量相差较小，减少出风量衰减，保证温度的均匀性和降温效率。

参照图9所示，可以理解的是，导风风道902内设有导流筋901，导流筋901位于导风风道902的中部，将通过气流一分为二，即使得气流朝向导风风道902的两边侧壁流动，避免气流过度在中部集中，以实现气体分流。特别是，针对具有弯道的导风风道902，如图9所示的左侧的导风风道902，气流会在导风风道902的后半部分集中吹向左侧壁，导致在导风风道902的前半部分的右侧壁处虚空，出现打转而产生乱流。通过设置导流筋901，将部分气流引导至导风风道902的右侧壁，填补导风风道902的前半部分的右侧壁处的虚空，进而减少乱流现象的产生，减少出风量衰减，保证温度的均匀性和降温效率。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (12)

1.冰箱，其特征在于，包括：

箱体，设有储物间室和送风口；

第一储物容器，位于所述储物间室内；

第二储物容器，位于所述储物间室内，所述第一储物容器位于所述第二储物容器的上方，所述第二储物容器通过与所述第一储物容器直冷换热的方式降温；

导风件，设有与所述送风口连通的导风风道，所述导风风道设有多个出风孔，多个所述出风孔位于第一储物容器的上方，且所述出风孔用于为所述第一储物容器的第一储物空间送风；

其中，所述第一储物空间内的温度低于所述第二储物容器的第二储物空间的温度；所述第二储物容器的顶部具有第二开口；所述储物间室为变温室，所述第一储物容器顶部具有第一开口，所述冰箱包括设于所述导风件上方的分隔组件，所述分隔组件包括层板和第二隔热件，所述第二隔热件位于所述层板靠近所述导风件的一侧。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一储物空间内的温度范围为-2℃至-3℃，所述第二储物空间的温度范围为0至-1℃。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一储物容器的后部设有风道盖板，所述送风口设于所述风道盖板，所述风道盖板设有温度传感器。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述风道盖板朝向所述第一储物容器的一侧设有第一隔热件，所述温度传感器设于所述第一隔热件。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述储物间室内设有导轨部件，所述第一储物容器和所述第二储物容器均滑动连接于所述导轨部件。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述导轨部件包括左导轨件和右导轨件，所述左导轨件和所述右导轨件分别设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽用于承托所述第一储物容器，所述下滑槽用于承托所述第二储物容器。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第一储物容器与所述第二储物容器之间的间隙为3 mm-5mm。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱包括风机和蒸发器，所述箱体设有第一风道和第二风道，所述风机和所述蒸发器位于所述第一风道，所述第二风道连通所述送风口，所述第一风道和所述第二风道之间设有风门。

9.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，多个所述出风孔沿前后方向布置。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导风件设有两个所述导风风道，两个所述导风风道沿左右方向间隔设置。

11.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一储物容器与所述第二储物容器的容积之比为i，满足：0.6≤i≤1。

12.根据权利要求1至11任一项所述的冰箱，其特征在于，所述导风风道内设有导流筋，以实现气体分流。