CN1034235C - 锤的驱动控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种锤的驱动控制装置包括具有往复运动的锤活塞(2)的机壳(1),在机壳中,通过往复运动的阀体(6)控制锤活塞的往复运动,为了加速锤活塞在它的后端部位的返回,机壳装配有室(10),由锤活塞隔断室(10)和阀体(6)之间的连通,同时,当锤活塞接近它的后方位置时,在锤活塞到压力源(8)之间,经由已开通的连接通道(11)为后端面供给压力流体。

Description

锤的驱动控制装置
本发明涉及在凿岩机中的内装式锤的驱动控制装置。
在现有技术的上述种类的锤装置中,为了驱动锤活塞往复运动,以便施力锤击凿岩机具,使用由锤活塞控制的阀门来交替地使锤活塞的驱动面和压力供应管道或回行管道相连接。就这些已知的结构来说,已经证明难以便锤击频率超出80-100赫兹。
长期以来人们个望增加锤击频率,为使凿岩工作有更高的效率。
本发明的目的在于提供一种锤的驱动控制装置,以便达到较高的锤击频率。
为完成上述目的,按照本发明的锤的驱动控制装置包括机壳、为锤击机具而在机壳中往复运动的锤活塞,所述锤活塞包括为驱动其往复运动而有来受压的第一驱动面和第二驱动面以及在机壳中往复运动的阀体,因而,所述阀体用来至少使所述驱动面中的第二驱动面交替地与压力源和经由机壳中的通道与低压箱相连,其特征在于:所述机壳包括一室,在锤活塞的一个位置上室与所述通道隔断,与此同时,由通过被锤活塞打通的通向压力源的连接通道(11)供应压力流体,因此,在所述第二驱动面经由所述阀体供给压力流体之前锤活塞受到制动。
参照以下附图叙述本发明的实施例。
图1是当锤活塞在锤击位置时,锤装置的示意截面图。
图2是当锤活塞在另一位置时的截面图。
图3是当锤活塞靠近它的后端位置时的截面图。
在图中显示的锤装置包括机壳1,在机壳1中,为了施力锤击机具3,锤活塞2可作往复运动。机具设有通常所装配的钎头(未画出)。在显示的实施例中,锤活塞具有第一驱动面4,通过压力源8经由通道15连续不断地施加压力于第一驱动面4上。此外,在图示实施例中,锤活塞具有第二驱动面5,它是锤活塞的后端面。驱动面5经由通道7和在机过中往复运动的阀体6交替地和压力源8或低压箱9的低压相连接。两个驱动面中的任一个都能交替地和压力源和低压箱相连接。在图示的实施例中,第一驱动面4的增压,尽力使锤活塞移向图中的右方。由于第二驱动面5的面积明显大于第一驱动面4的面积,所以传动面5的增压就逆着在驱动面4上的压力作用,驱动锤活塞移向图中的左方,制成圆筒形滑阀的阀体6具有在第一腔室16中施加压力的第一端面12。腔室16经由通道17和压力源8相连接。此外,阀体6具有在第二腔室18中施加压力的第二端面13。腔室18经由通道19和锤活塞2的汽缸内径相连接。由于第一端在12连续不断地加压,同时由于第二端面比第一端面大,所以通过在通道19中压力的变化来控制阀体6的往复运动。为了完成这些压力的变化,锤活塞具有缩小了直径的部分14。为此,通道19或经由通道20和15与压力源8相连接,如图1所示,或经由通道21到箱9,如图2和图3所示。阀体6具有两个分别地和在机壳上的环状部分24和25相配合的凸缘22和23。阀体6的内部空间与低压(未显示)相连接。机壳1包括锤活塞可以进入的室10以便使室10和通道7相隔断。当锤活塞2进入室10的大约同时,锤活塞2打通了在通道15和室10之间的连接通道11。通过这种结构,在阀体6改变位置之前,为驱动锤活塞2向图中左方移动,以便经由通道7供给压力流体,通过在室10中的压力,制止锤活塞逆向运动。
图示的锤装置按以一方式工作。在图1所示的位置上锤活塞2刚刚锤击完机具3。在阀体6移动到图1显示的位置之前不久通过从压力源8供给压力流体,经由通道15和20,以及在锤活塞上缩小了直径的空间部分14之间和通道19到腔室18,在这个位置上,室10的压力流体经由通道7并通过阀体6后,排放到箱9。这意味着锤活塞2由于在第一驱动面4上的压力被驱动到图的右方,当锤活塞运动到图2显示的位置时,锤活塞封闭了通道20和在锤活塞上缩小了直径的空间部分14之间的连接通道。此外,锤活塞已经打通了在通道19和通道21之间的连接通道,通过该通道,腔室18和箱9相连接。然后,阀体6开始移向图中的右方。当锤活塞2移动到图3显示的位置时,锤活塞隔断了室10和通道7,并打通了通道15和室10之间的连接通道。为此,压力流体经由连接通道11供应到室10,以便制止锤活塞2的逆向运动。在图3显示的位置中,阀体6封闭了通道7和箱9之间的连接通道。此外,打通了压力源8和能道7之间的连接通道。这样设计的锤装置,为供应压力流体到室10的连接通道11比压力和通道7之间的连接通道较早地打通。因此,锤活塞运动方向的开始改变基本上比通过阀体6位置的改变更早是可以达到的。因此,要比如果单独同阀体6控制往复运动能以明显更高的锤击频率驱动锤装置。锤活塞2从图3显示的位置朝图1显示位置的方向驱动到图的右方。在上述过程中,打通了在通道15和19之间的连接通道,以便重复上面已叙述的过程。

Claims (3)

1.一种锤的驱动控制装置,包括机壳(1)、为锤击机具(3)而在机壳中往复运动的锤活塞(2),所述锤活塞包括为驱动其往复运动而用来受压的第一驱动面(4)和第二驱动面(5)以及在机壳中往复运动的阀体(6),因而,所述阀体用来至少使所述驱动面中的第二驱动面(5)交替地与压力源(8)和经由机壳中的通道(7)与低压箱(9)相连,其特征在于:所述机壳(1)包括一室(10),在锤活塞(2)的一个位置上室(10)与所述通道(7)隔断,与此同时,由通过被锤活塞打通的通向压力源(8)的连接通道(11)供应压力流体,因此,在所述第二驱动面(5)经由所述阀体(6)供给压力流体之前,锤活塞受到制动。
2.根据权利要求1所述的锤的驱动控制装置,其特征在于:所述第一驱动面(4)持续地和所述压力源(8)相连接,以及所述第二驱动面(5)是锤活塞(2)的后端面。
3.根据权利要求1或2所述的锤的驱动控制装置,其特征在于:所述阀体(6)是装配有和所述压力源(8)持续地相连接的第一端面(12)和经由在锤活塞(2)上缩小了直径的部分(14)交替地和压力源(8)或低压(9)相连接的第二端面(13)的圆筒形滑阀。
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