CN103421912B - 一种加脂剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革加工领域，特别涉及一种加脂剂及其制备方法。其中，该加脂剂，以重量份数计，由以下组分制成：牛蹄油20-200份；2-甲基-2，4-戊二醇4-38份；钛白粉15-100份；阴离子表面活性剂5-100份；油脂40-200份；聚乙二醇（600）5-200份；碱性溶液10-110份；水50-200份。本发明提供的加脂剂水溶性高，乳化效果好，能够长期储存，性状稳定，同时制备方法简单易行，绿色环保，价格低廉。制得的加脂剂应用加脂效果明显，加脂后表面油感极好，皮张柔软，皮张表面白度不加深，洗净率高。本同时利用本发明能够生产油感较强的加脂毛皮。

Description

一种加脂剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及皮革加工领域，具体而言，涉及一种加脂剂及其制备方法。

背景技术

目前，市面销售的加脂剂主要为亚硫酸化结合型加脂剂。亚硫酸化结合型加脂剂的特点：油感强，皮张滑润，皮张有蜡感。亚硫酸化结合型加脂剂的制备是在油脂中直接加入亚硫酸盐进行亚硫酸化化合反应，使得油脂和亚硫酸根结合，进而达到能够和水溶合乳化的效果。

但是，在实际反应过程中，油脂和亚硫酸盐之间的化合反应不能完全进行，会有部分油脂未被亚硫酸化，这样，在储存较长时间之后，加脂剂的表面会有生油浮出，产生分层。所以，通过现有的方法制成的加脂剂具有不稳定，不能长期储存的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加脂剂及其制备方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供的一种加脂剂中，以重量份数计，由以下组分制成：

牛蹄油20-200份；2-甲基-2，4-戊二醇4-38份；钛白粉15-100份；阴离子表面活性剂5-100份；油脂40-200份；聚乙二醇（600）5-200份；碱性溶液10-110份；水50-200份。

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

将20-200份的牛蹄油和4-38份的2-甲基-2，4-戊二醇加入反应器中，搅拌加热至60-65℃；

加入10-110份的碱性溶液；

撤掉热源，反应1-2小时；

加热至45-50℃，加入5-200份的聚乙二醇、15-100份的钛白粉、40-200份的油脂、5-100份的阴离子表面活性剂，保温持续搅拌1-3小时。

本发明中提供的加脂剂及其制备方法中，将牛蹄油和2-甲基-2，4-戊二醇混合加热至60-65℃，使得2-甲基-2，4-戊二醇分子上的两个羟基和牛蹄油中的油脂分子结合，制成改性牛蹄油，带有两个羟基的改性牛蹄油具有较好的亲水性，易溶于水。同时初制的改性牛蹄油溶液的pH值较低，需要使用碱性溶液进行中和，使得pH值处于7-8之间能够降低制成的加脂剂对皮革的损伤。将改性牛蹄油加热之后加入钛白粉、阴离子表面活性剂、油脂和聚乙二醇（600），其中加入阴离子表面活性剂能够促进改性牛蹄油的乳化作用，加入少量的钛白粉能够使得制成的加脂剂颜色白皙，加入额外的油脂能够提高制成的加脂剂的柔滑性能，聚乙二醇能够配合阴离子表面活性剂将混合物中的油脂完全乳化。所以，本发明提供的加脂剂水溶性高，乳化效果好，能够长期储存，性状稳定，同时制备方法简单易行，绿色环保，价格低廉。制得的加脂剂应用时，加脂效果明显，加脂后表面油感极好，皮张柔软，皮张表面白度不加深，洗净率高。同时利用本发明能够生产油感较强的加脂毛皮。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种加脂剂的制备方法流程图；

图2为本发明实施例2提供的一种加脂剂的制备方法流程图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：

一种加脂剂中，以重量份数计，由以下组分制成：

牛蹄油20-200份；2-甲基-2，4-戊二醇4-38份；钛白粉15-100份；阴离子表面活性剂5-100份；油脂40-200份；聚乙二醇（600）5-200份；碱性溶液10-110份；水50-200份。一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

101.将20-200份的牛蹄油和4-38份的2-甲基-2，4-戊二醇加入反应器中，搅拌加热至60-65℃；

102.加入10-110份的碱性溶液；

103.撤掉热源，反应1-2小时；

104.加热至45-50℃，加入5-200份的聚乙二醇、15-100份的钛白粉、40-200份的油脂、5-100份的阴离子表面活性剂，保温持续搅拌1-3小时。

本发明提供的加脂剂及其制备方法中，将牛蹄油和2-甲基-2，4-戊二醇混合加热至60-65℃，使得2-甲基-2，4-戊二醇分子上的两个羟基和牛蹄油中的油脂分子结合，制成改性牛蹄油，带有两个羟基的改性牛蹄油具有较好的亲水性，易溶于水。同时初制的改性牛蹄油溶液的pH值较低，需要使用碱性溶液进行中和，使得pH值处于7-8之间，能够降低制成的加脂剂对皮革的损伤。将改性牛蹄油加热之后加入钛白粉、阴离子表面活性剂、油脂和聚乙二醇（600），其中加入阴离子表面活性剂能够促进改性牛蹄油的乳化作用，加入少量的钛白粉能够使得制成的加脂剂颜色白皙，加入额外的油脂能够提高制成的加脂剂的柔滑性能，聚乙二醇能够配合阴离子表面活性剂将混合物中的油脂完全乳化。所以，本发明提供的加脂剂水溶性高，乳化效果好，能够长期储存，性状稳定，同时制备方法简单易行，绿色环保，价格低廉。制得的加脂剂应用时，加脂效果明显，加脂后表面油感极好，皮张柔软，皮张表面白度不加深，洗净率高。同时利用本发明能够生产油感较强的加脂毛皮。

实施例2：，

一种加脂剂中，以重量份数计，由以下组分制成：

牛蹄油40-150份；2-甲基-2，4-戊二醇8-30份；钛白粉20-80份；阴离子表面活性剂10-50份；油脂80-150份；聚乙二醇（600）50-100份；浓度为45%的氢氧化钾溶液20-80份；水50-100份。

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

201.将40-150份的牛蹄油和8-30份的2-甲基-2，4-戊二醇加入反应器中，搅拌加热至60-65℃；

202.保温在60-65℃，将10-110份的浓度为45%的氢氧化钾溶液均匀持续滴加15-20分钟滴加完毕，边加入边搅拌；

203.撤掉热源，反应1-2小时；

204.加热至45-50℃，加入5-200份的聚乙二醇、15-100份的钛白粉、40-200份的油脂、5-100份的阴离子表面活性剂，保温持续搅拌1-3小时。

所述的油脂为羊毛脂、猪油脂、鱼油中任一种或多种。为了节省成本，优选猪油脂。

阴离子表面活性剂为木质素磺酸铵、木质素磺酸钠、丁基萘磺酸钠中的任意一种或多种。

所述聚乙二醇为聚乙二醇单月桂酸酯或聚乙二醇单油酸酯，或二者的混合物。为了降低成本同时能够达到同样的技术效果优选聚乙二醇单月桂酸酯。

所述碱性溶液可以为氢氧化钾溶液或者氢氧化钠溶液。其中所述氢氧化钾的溶液浓度优选为45%。

其中在加入10-110份的溶液浓度为45%的氢氧化钾溶液的步骤中，需要保温在60-65℃，将10-110份的所述氢氧化钾溶液均匀持续滴加15-20分钟滴加完毕，边加入边搅拌。因为在加入浓度为45%的氢氧化钾溶液时，会放出大量的热量，为了防止溶液过热，需要控制加入氢氧化钾溶液的速度。

在撤掉热源，反应1-2小时的步骤中，仍然会释放出大量的热量，所以在反应过程中需要持续搅拌。

为了防止容器中的金属元素或者有害物质进入溶液中，所以在选用反应器时，实验室中优选玻璃烧瓶，在工业生产中优选搪瓷反应釜。

实施例3

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

301.将牛蹄油100份和2-甲基-2，4戊二醇80份加入到容器中，加热并搅拌，将温度控制在60-65℃，待达到温度后，将45%氢氧化钾溶液25份，滴加到混合液里面，保持温度在60-65℃，滴加20分钟，持续搅拌，撤除热源反应3小时；

302.加热升温到50℃，加入月桂酸酯10份、油酸酯10份、钛白粉5份、羊毛脂10份、猪油脂、鱼油各10份、阴离子表面活性剂30份，撤掉热源，持续搅拌1小时，即得目标产品。

实施例4

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

401.将牛蹄油50份和2-甲基-2，4戊二醇40份加入到容器中，加热并搅拌，将温度控制在60-65℃，待达到温度后，将45%氢氧化钾溶液8份，滴加到混合液里面，保持温度在60-65℃，滴加20分钟，持续搅拌，然后反应3小时；

402.加热升温到50℃，然后依次加入月桂酸酯15份、油酸酯15份、钛白粉5份、羊毛脂、猪油脂、鱼油各5份、阴离子表面活性剂20份，保温持续搅拌2小时，即得目标产品。

实施例5

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

501.将牛蹄油100份和2-甲基-2，4戊二醇120份加入到容器中，加热并搅拌，将温度控制在60-65℃，待达到温度后，将45%氢氧化钾溶液20份，滴加到混合液里面，保持温度在60-65℃，滴加20分钟，持续搅拌，然后反应3小时；

502.加热升温到50℃，然后依次加入月桂酸酯10份、油酸酯10份、钛白粉5份、羊毛脂、猪油脂、鱼油各15份、阴离子表面活性剂40份，保温持续搅拌2小时，即得目标产品。

实施例6

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

601.将牛蹄油80份和2-甲基-2，4戊二醇100份加入到容器中，加热并搅拌至60-65℃，加入溶液浓度为45%的氢氧化钾溶液15份，保持温度，滴加30分钟，持续搅拌，撤掉热源反应2小时；

602.加热升温到50℃，然后依次加入月桂酸酯10份、油酸酯10份、钛白粉5份、羊毛脂、猪油脂、鱼油各15份、阴离子表面活性剂40份，保持温度在50℃，持续搅拌，反应3小时，即得目标产品。

实施例7

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

701.将牛蹄油120份和2-甲基-2，4戊二醇100份加入到容器中，加热并搅拌，将温度控制在60-65℃，待达到温度后，将45%氢氧化钾溶液25份，滴加到混合液里面，保持温度在60-65℃，滴加40分钟，持续搅拌，然后反应3小时；

702.加热升温到50℃，然后依次加入月桂酸酯15份、油酸酯10份、钛白粉5份、羊毛脂、猪油脂、鱼油各20份、阴离子表面活性剂50份，保持温度在50℃，持续搅拌，反应4小时，即得目标产品。

实施例8

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

801.将牛蹄油80份和2-甲基-2，4戊二醇60份加入到容器中，加热并搅拌，将温度控制在60-65℃，待达到温度后，将40%氢氧化钾溶液15份，滴加到混合液里面，保持温度在60-65℃，滴加20分钟，持续搅拌，然后反应1.5小时；

802.加热升温到50℃，然后依次加入月桂酸酯8份、油酸酯6份、钛白粉3份、羊毛脂、猪油脂、鱼油各10份、阴离子表面活性剂35份，保持温度在50℃，持续搅拌，反应2.5小时，即得目标产品。

实施例9

一种加脂剂的制备方法，包括以下具体步骤：

901.将牛蹄油60份和2-甲基-2，4戊二醇40份加入到容器中，加热并搅拌，将温度控制在60-65℃，待达到温度后，将40%氢氧化钾溶液10份，滴加到混合液里面，保持温度在60-65℃，滴加30分钟，持续搅拌，然后反应1小时；

902.加热升温到50℃，然后依次加入月桂酸酯5份、油酸酯5份、钛白粉3份、羊毛脂、猪油脂、鱼油各10份、阴离子表面活性剂30份，保持温度在50℃，持续搅拌，反应3小时，即得目标产品。

本发明提供的加脂剂的应用实验。

实验例1：

采用回软铬复鞣后的牛皮蓝湿皮为原料皮；

浴比3:1（干皮），温度50℃。

A组：市场销售的高档亚硫酸化结合型加脂剂浓度为10g/L，使用4倍量的60度热水化开。

B组：本发明的加脂剂浓度为10g/L，使用4倍60度热水化开。

投皮后温度达到50℃后，将A与B分别投入转鼓中转1小时后，各加甲酸1.6%（皮重）

30分钟后出皮，清洗（常温），自然晾干。

实验例2：

采用回软铬复鞣后的牛皮蓝湿皮为原料皮。

浴比3:1（干皮）温度50℃，

A组：市场销售的高档亚硫酸化结合型加脂剂浓度为15g/L，使用4倍60度热水化开。

B组：本发明的加脂剂浓度为15g/L，使用4倍60度热水化开。

投皮后温度达到50℃后，将A与B分别投入转鼓中转1小时后，各加入甲酸1.6%（皮重）

30分钟后出皮，清洗（常温），自然晾干。

实验结果：通过皮张的手感，外观对比，B组比A组更加柔软，油感更强，绒面丝光感更好，绒毛细密，说明本产品优于同类加脂剂产品。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加脂剂，其特征在于，以重量份数计，由以下组分制成：

聚乙二醇单月桂酸酯或聚乙二醇单油酸酯，或二者的混合物5-200份；

碱性溶液  10-110份；

水        50-200份；

其中，所述油脂为羊毛脂、或猪油脂、或鱼油中任一种或多种；

所述加脂剂由以下方法制备而成：

将20-200份的牛蹄油和4-38份的2-甲基-2,4-戊二醇加入反应器中，搅拌加热至60-65℃；

加入10-110份的碱性溶液；

撤掉热源，反应1-2小时；

加热至45-50℃，加入5-200份的聚乙二醇单月桂酸酯或聚乙二醇单油酸酯，或二者的混合物、15-100份的钛白粉、40-200份的油脂、5-100份的阴离子表面活性剂，保温持续搅拌1-3小时。

2.根据权利要求1所述的一种加脂剂，其特征在于，以重量份数计，由以下组分制成：

聚乙二醇单月桂酸酯或聚乙二醇单油酸酯，或二者的混合物50-100份；

碱性溶液  20-80份；

水        50-100份。

3.根据权利要求1或2所述的一种加脂剂，其特征在于，

所述阴离子表面活性剂为木质素磺酸铵、木质素磺酸钠、丁基萘磺酸钠中的任意一种或多种。

4.根据权利要求1或2所述的一种加脂剂，其特征在于，

所述碱性溶液为氢氧化钾溶液或者氢氧化钠溶液。

5.根据权利要求1所述的一种加脂剂，其特征在于，

所述加入10-110份碱性溶液的步骤中，所述溶液是浓度为45％的氢氧化钾溶液，具体包括：

保温在60-65℃，将10-110份的所述氢氧化钾溶液均匀持续滴加15-20分钟滴加完毕，边加入边搅拌。

6.根据权利要求1所述的一种加脂剂，其特征在于，

所述撤掉热源，反应1-2小时的步骤中，包括：

在反应过程中持续搅拌。

7.根据权利要求1所述的一种加脂剂，其特征在于，

所述反应器为玻璃烧瓶或者搪瓷反应釜。