CN103420899B - 一种丁酸氯维地平的纯化方法 - Google Patents
一种丁酸氯维地平的纯化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103420899B CN103420899B CN201210165673.3A CN201210165673A CN103420899B CN 103420899 B CN103420899 B CN 103420899B CN 201210165673 A CN201210165673 A CN 201210165673A CN 103420899 B CN103420899 B CN 103420899B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- acetonitrile
- less
- ethanol
- muriate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丁酸氯维地平纯化方法。其主要步骤为:A.制备丁酸氯维地平的乙醇溶液,结晶纯化除去有机杂质;B.乙醇纯化的结晶物加入乙腈溶解后加入水析出,除去大量的无机杂质;C.用50~90%的乙醇完全溶解乙腈纯化的结晶,除去微量的无机杂质。本纯化方法将不良溶剂和良溶剂混合将产品完全溶解,以达到完全的纯化,丁酸氯维地平纯度达到99.5%,砷、铅、氯化物指标均远远小于标准。
Description
技术领域
本发明涉及化学分离和纯化方法,特别涉及一种丁酸氯维地平的纯化方法。
背景技术
丁酸氯维地平,化学名为4-(2,3-二氯苯甲基)-1,4-二氢-2,6-二甲基-3,5-吡啶二甲酸甲基(1-丁酰氧基)甲酯,是一种超短效二氢吡啶类钙通道阻滞剂,用于降低不宜口服或口服治疗无效患者的血压。在急性高血压期,氯维地平能快速、安全地降低血压,维持血压控制目标范围。
已经公开的丁酸氯维地平合成方法很多,如一种丁酸氯维地平的制备方法(中国专利CN200910214376.1)、Manufaturingprocess(美国专利US6,350,877)、Short-actiongdihydropyridines(美国专利5,856,346)、1,4-Dihydropyridinederivatives(EP0106275A2)等。在多种合成方法中,均涉及到有机杂质和大量的无机杂质,使用了碳酸氢钾这样的无机化合物做催化剂,而丁酸氯维地平不溶于水,在重结晶过程中容易产生结晶产品将无机杂质包裹的现象,因此采用乙醇-水溶液对产品进行全溶解,以此除去微量的无机杂质以及高极性杂质。而文献中前未有对纯化提出有效的方法,仅仅依靠普通溶剂的重结晶,没有解决丁酸氯维地平的无机杂质超标的问题。因此需要一种采用杂质的良溶剂、产品的不良溶剂,通过乙醇做介质,达到全溶解的过程,彻底除去无机杂质以及高极性杂质。
发明内容
本发明目的在于提供一种丁酸氯维地平的纯化方法。
本发明目的是通过如下技术方案实现
本发明丁酸氯维地平纯化方法,其特征在于该方法通过以下步骤实现:
A.乙醇重结晶:将反应的丁酸氯维地平粗品(纯度98.24%(纯度不低于98%),最大单一杂质0.18%,砷盐10ppm,铅盐20ppm,氯化物20ppm),加入乙醇加热回流溶解,冷却后结晶,过滤乙醇纯化品;除去有机杂质;
B.乙腈重结晶:乙醇纯化的结晶物加入乙腈,加热溶解,再缓慢加入不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去无机杂质;
C.50%~90%的乙醇纯化:用50%~90%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
上述丁酸氯维地平的纯化方法中乙醇重结晶品,乙醇加入量为丁酸氯维地平的3~10倍;加热温度为50~78℃,所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%。
上述丁酸氯维地平的纯化方法中乙腈重结晶品,乙腈的加入量为乙醇纯化的结晶物的3~8倍;加热温度为50~81℃,加入的不良溶剂水的量为乙腈量的0.5~2倍;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm。
上述丁酸氯维地平的纯化方法中乙醇水重结晶品,乙醇的浓度为50%~90%,加入量为乙腈纯化品的3~12倍;加热温度为80~100℃;所得结晶品达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
本发明丁酸氯维地平优选纯化方法如下:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入3.7倍量的乙醇加热到75℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物3.1倍量的乙腈,加热到75℃溶解,再缓慢加入乙腈量1倍的不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.85%的乙醇纯化品:用6倍85%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到90℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
本发明丁酸氯维地平优选纯化方法如下:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入6倍量的乙醇加热到65℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物6倍量的乙腈,加热到65℃溶解,再缓慢加入乙腈量的1.3倍不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.70%的乙醇纯化品:用7倍70%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到90℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
本发明丁酸氯维地平优选纯化方法如下:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入4倍量的乙醇加热到75℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物7倍量的乙腈,加热到55℃溶解,再缓慢加入乙腈量的1.8倍不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.55%的乙醇纯化品:用11倍55%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到95℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
本发明丁酸氯维地平优选纯化方法如下:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入9倍量的乙醇加热到55℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物4倍量的乙腈,加热到80℃溶解,再缓慢加入乙腈量的0.6倍不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.85%的乙醇纯化品:用4倍85%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到85℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
本发明丁酸氯维地平纯化方法,建立了丁酸氯维地平纯化的新方法,将纯化不仅仅限于有机杂质而对无机和有机杂质进行全面的纯化,以达到完全的纯化。经过乙醇、乙腈重结晶、50%~90%的乙醇纯化,使丁酸氯维地平质量达到纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。解决了所忽略的无机杂质的问题。同时所用的溶剂均为三类溶剂,易于工业化。
下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本发明。
实验例1
常规方法反应得到的丁酸氯维地平粗品,用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;乙腈-甲醇-水(25:48:27)为流动相;检测波长为238nm,测得纯度为98.24%;最大单一杂质为0.18%;砷盐采用砷斑比色法,测得砷盐为10ppm;铅盐采用重金属比色检查法,测得铅盐为20ppm;采用标准溶液比色法,测得氯化物20ppm。实验结果见表1:
表1
实验结果表明:本发明使用的丁酸氯维地平粗品,经检测测得纯度为98.24%,总杂质为1.76%,纯度低于99.5%;最大单一杂质为0.18%,超过要求的0.1%;砷盐为10ppm,大于针剂要求的2ppm;铅盐为20ppm,远大于5ppm;测得氯化物20ppm,大于10ppm。因此需要对各项指标进行纯化,得到合格产品。
实验例2
丁酸氯维地平粗品以及经过实施例1的方法精制后的产品纯度、最大单一杂质、砷盐、铅盐、氯化物测定结果见表2:
表2
实验结果表明:经过上述实验,可以看出在经过乙醇和乙腈精制后得到纯度大于99.5%的产品;经过85%的乙醇精制后,砷盐、铅盐、氯化物等得到明显下降。得到丁酸氯维地平产品纯度为99.92%,最大单一杂质为0.02%;采用原子吸收测得砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
实验例3
丁酸氯维地平粗品以及经过实施例2的方法精制后的产品纯度、最大单一杂质、砷盐、铅盐、氯化物测定结果见表3:
表3
实验结果表明:经过上述实验,可以看出在经过乙醇和乙腈精制后得到纯度大于99.5%的产品;经过85%的乙醇精制后,砷盐、铅盐、氯化物等得到明显下降。得到丁酸氯维地平产品纯度为99.95%,最大单一杂质为0.02%;采用原子吸收测得砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
实验例4
丁酸氯维地平粗品以及经过实施例3的方法精制后的产品纯度、最大单一杂质、砷盐、铅盐、氯化物测定结果见表4:
表4
实验结果表明:经过上述实验,可以看出在经过乙醇和乙腈精制后得到纯度大于99.5%的产品;经过85%的乙醇精制后,砷盐、铅盐、氯化物等得到明显下降。得到丁酸氯维地平产品纯度为99.92%,最大单一杂质为0.02%;采用原子吸收测得砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
实验例5
丁酸氯维地平粗品以及经过实施例4的方法精制后的产品纯度、最大单一杂质、砷盐、铅盐、氯化物测定结果见表5:
表5
实验结果表明:经过上述实验,可以看出在经过乙醇和乙腈精制后得到纯度大于99.5%的产品;经过85%的乙醇精制后,砷盐、铅盐、氯化物等得到明显下降。得到丁酸氯维地平产品纯度为99.96%,最大单一杂质为0.02%;采用原子吸收测得砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
下述实施例均能实现上述实验例所述的效果。
实施例1
A.乙醇重结晶:在反应瓶中加入丁酸氯维地平粗品1.76kg和6.5kg乙醇,搅拌加热到75℃回流,固体溶解。冷却过夜结晶;抽滤槽过滤结晶物,得到结晶物1.62kg;纯度为99.86%,最大单一杂质为0.02%;砷盐为10ppm;铅盐为20ppm;氯化物20ppm。
B.乙腈重结晶:将1.62kg结晶产物,加至反应瓶中,再加入5kg乙腈,搅拌加热到75℃溶解;缓慢加入5kg水,搅拌析晶;抽滤,得到结晶物1.5kg;砷盐为4ppm;铅盐为10ppm;氯化物10ppm。
C.85%的乙醇纯化:将1.5kg结晶产物,加至反应瓶中,用9kg85%的乙醇加热至90℃回流完全溶解乙腈结晶物,加热到90℃;冷却结晶,过滤后得到纯化产品1.45kg;质量达到纯度(HPLC)为99.92%,最大单一杂质为0.02%;采用原子吸收测得砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
实施例2
A.乙醇重结晶:在反应瓶中加入丁酸氯维地平粗品1.76kg和10.56kg乙醇,搅拌加热到65℃回流,固体溶解;冷却过夜结晶;抽滤槽过滤结晶物,除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶:将结晶产物,加至反应瓶中,再加入9.72kg乙腈,搅拌加热到65℃溶解;缓慢加入12.64kg水,出现沉淀后,搅拌析晶;过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.70%的乙醇纯化:将结晶产物,加至反应瓶中,用10.5kg70%的乙醇加热至90℃回流完全溶解乙腈结晶物;冷却结晶,过滤后得到纯化品;将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;质量达到纯度(HPLC)为99.95%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
实施例3
A.乙醇重结晶:在反应瓶中加入丁酸氯维地平粗品1.76kg和7.04kg乙醇,搅拌加热到75℃回流,固体溶解;冷却过夜结晶;抽滤槽过滤结晶物,除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶:将结晶产物,加至反应瓶中,再加入11.34kg乙腈,搅拌加热到55℃溶解;缓慢加入20.41kg水,出现沉淀后,搅拌析晶;过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.55%的乙醇纯化:将结晶产物,加至反应瓶中,用16.5kg55%的乙醇加热至95℃回流完全溶解乙腈结晶物;冷却结晶,过滤后得到纯化品;将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;质量达到纯度(HPLC)为99.92%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
实施例4
A.乙醇重结晶:在反应瓶中加入丁酸氯维地平粗品1.76kg和15.84kg乙醇,搅拌加热到55℃回流,固体溶解;冷却过夜结晶;抽滤槽过滤结晶物,除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶:将结晶产物,加至反应瓶中,再加入6.48kg乙腈,搅拌加热到80℃溶解;缓慢加入3.89kg水,出现沉淀后,搅拌析晶;过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.85%的乙醇纯化:将结晶产物,加至反应瓶中,用6kg85%的乙醇加热至85℃回流完全溶解乙腈结晶物;冷却结晶,过滤后得到纯化品;将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;质量达到纯度(HPLC)为99.96%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
Claims (6)
1.一种丁酸氯维地平的纯化方法,其特征在于该方法为:
A.乙醇重结晶:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入乙醇加热回流溶解,所述乙醇加入量为丁酸氯维地平的3~10倍,加热温度为50~78℃,冷却后结晶,过滤乙醇纯化品;除去有机杂质;
B.乙腈重结晶:乙醇纯化的结晶物加入乙腈,所述乙腈的加入量为乙醇纯化的结晶物的3~8倍,加热溶解,加热温度为50~81℃,再缓慢加入不良溶剂水,所加入的不良溶剂水的量为乙腈量的0.5~2倍,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去无机杂质;
C.50%~90%的乙醇纯化:用50%~90%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,所述乙醇加入量为乙腈纯化品的3~12倍,加热温度为80~100℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
2.如权利要求1所述的丁酸氯维地平的纯化方法,其特征在于该方法为:
乙醇重结晶,乙醇加入量为丁酸氯维地平的3~10倍,加热温度为50~78℃,所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;乙腈重结晶,乙腈的加入量为乙醇纯化的结晶物的3~8倍,加热温度为50~81℃,加入的不良溶剂水的量为乙腈量的0.5~2倍,所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;乙醇水重结晶,乙醇的浓度为50%~90%,加入量为乙腈纯化品的3~12倍,加热温度为80~100℃,所得结晶品达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
3.如权利要求1或2所述的丁酸氯维地平的纯化方法,其特征在于该方法为:
A.乙醇重结晶:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入3.7倍量的乙醇加热到75℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物3.1倍量的乙腈,加热到75℃溶解,再缓慢加入乙腈量1倍的不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去无机杂质;所得结晶品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.85%的乙醇纯化:用6倍85%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到90℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
4.如权利要求1或2所述的丁酸氯维地平的纯化方法,其特征在于该方法为:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入6倍量的乙醇加热到65℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物6倍量的乙腈,加热到65℃溶解,再缓慢加入乙腈量的1.3倍不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.70%的乙醇纯化品:用7倍70%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到90℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
5.如权利要求1或2所述的丁酸氯维地平的纯化方法,其特征在于该方法为:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入4倍量的乙醇加热到75℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物7倍量的乙腈,加热到55℃溶解,再缓慢加入乙腈量的1.8倍不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.55%的乙醇纯化品:用11倍55%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到95℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
6.如权利要求1或2所述的丁酸氯维地平的纯化方法,其特征在于该方法为:
A.乙醇重结晶品:将反应的丁酸氯维地平粗品,加入9倍量的乙醇加热到55℃,搅拌回流溶解,冷却过夜,结晶,过滤得到乙醇纯化品;除去有机杂质;所得结晶品纯度大于99.5%,单个杂质小于0.05%;
B.乙腈重结晶品:乙醇纯化的结晶物加入乙醇纯化的结晶物4倍量的乙腈,加热到80℃溶解,再缓慢加入乙腈量的0.6倍不良溶剂水,出现沉淀后,搅拌析晶,过滤乙腈纯化品;除去大量无机杂质;所得结晶产品砷盐小于2ppm,铅盐小于10ppm,氯化物小于10ppm;
C.85%的乙醇纯化品:用4倍85%的乙醇加热回流完全溶解乙腈纯化品,加热到85℃,让乙腈纯化品完全溶解在含有不良溶剂水的乙醇溶液中,将包裹在乙腈纯化品中的微量的砷、铅、氯化物除去;冷却结晶,过滤后得到纯化品;质量达到纯度为99.5%,砷盐为0.2ppm,铅盐小于2ppm,氯化物小于5ppm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210165673.3A CN103420899B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种丁酸氯维地平的纯化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210165673.3A CN103420899B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种丁酸氯维地平的纯化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103420899A CN103420899A (zh) | 2013-12-04 |
CN103420899B true CN103420899B (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=49646330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210165673.3A Active CN103420899B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 一种丁酸氯维地平的纯化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103420899B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105198797B (zh) * | 2015-11-12 | 2017-12-08 | 华仁药业股份有限公司 | 丁酸氯维地平的纯化方法 |
CN105461619B (zh) * | 2015-12-10 | 2019-01-25 | 合肥久诺医药科技有限公司 | 一种丁酸氯维地平的制备方法 |
CN107367569A (zh) * | 2016-05-13 | 2017-11-21 | 天津康鸿医药科技发展有限公司 | 一种丁酸氯维地平有关物质的检测方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1137269A (zh) * | 1993-11-05 | 1996-12-04 | 阿斯特拉公司 | 短效的二氢吡啶类化合物 |
WO2000031035A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-06-02 | Astrazeneca Ab | New manufacturing process |
CN101638379A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-02-03 | 武汉武药科技有限公司 | 一种二氢吡啶类化合物的制备方法 |
CN101759631A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-30 | 中山大学 | 一种丁酸氯维地平的制备方法 |
CN101768105A (zh) * | 2010-01-19 | 2010-07-07 | 武汉武药科技有限公司 | 丁酸氯维地平的晶型 |
CN102001992A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-06 | 清远嘉博制药有限公司 | 一种丁酸氯维地平的制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8455655B2 (en) * | 2010-05-07 | 2013-06-04 | Laboratorios Lesvi, S.L. | Preparation of dihydropyridines |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN201210165673.3A patent/CN103420899B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1137269A (zh) * | 1993-11-05 | 1996-12-04 | 阿斯特拉公司 | 短效的二氢吡啶类化合物 |
WO2000031035A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-06-02 | Astrazeneca Ab | New manufacturing process |
CN101638379A (zh) * | 2009-08-21 | 2010-02-03 | 武汉武药科技有限公司 | 一种二氢吡啶类化合物的制备方法 |
CN101759631A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-30 | 中山大学 | 一种丁酸氯维地平的制备方法 |
CN101768105A (zh) * | 2010-01-19 | 2010-07-07 | 武汉武药科技有限公司 | 丁酸氯维地平的晶型 |
CN102001992A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-06 | 清远嘉博制药有限公司 | 一种丁酸氯维地平的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103420899A (zh) | 2013-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103420899B (zh) | 一种丁酸氯维地平的纯化方法 | |
JP2008531674A (ja) | 臭化グリコピロニウムの結晶化および精製 | |
CN111511722A (zh) | 一种制备噁拉戈利中间体的方法及其组合物 | |
EP2573071A1 (en) | Preparation method of (s)-4-hydroxy-2-oxo-1-pyrrolidine acetamide | |
JP2008524197A5 (zh) | ||
JP5065020B2 (ja) | レボフロキサシンまたはその水和物の製造方法 | |
WO2014051077A1 (ja) | 高純度の含窒素複素環化合物の製造方法 | |
CN114591246A (zh) | 一种恩扎卢胺的纯化方法 | |
JP2012020970A (ja) | {2−アミノ−1,4−ジヒドロ−6−メチル−4−(3−ニトロフェニル)−3,5−ピリジンジカルボン酸3−(1−ジフェニルメチルアゼチジン−3−イル)エステル5−イソプロピルエステル}の製造方法 | |
WO2010068049A2 (en) | Process for preparing (r)-(+)-lansoprazole and intermediate used therein | |
JP7498147B2 (ja) | アピキサバンの精製方法 | |
CN108069971B (zh) | 一种普拉曲沙中间体的精制方法 | |
JP5828594B2 (ja) | 溶融ピロロカルバゾール誘導体を精製するための方法 | |
CN103724323B (zh) | 泊马度胺的制备方法 | |
CN112830922B (zh) | 一种帕利哌酮中间体的制备方法 | |
JP6433809B2 (ja) | 1−(3−ヒドロキシメチルピリジル−2−)−2−フェニル−4−メチルピペラジンの製造方法 | |
JP4514017B2 (ja) | 塩酸エピナスチンの製造方法 | |
JP6126102B2 (ja) | 純粋なS−(−)−9−フルオロ−6,7−ジヒドロ−8−(4−ヒドロキシピペリジン−1−イル)−5−メチル−1−オキソ−1H,5H−ベンゾ[i,j]キノリジン−2−カルボン酸L−アルギニン塩4水和物およびその製造方法 | |
CN113024484B (zh) | 一种提纯制备高纯度促进剂cz的方法及其应用 | |
CN100534989C (zh) | (rs)-苯并二噁烷-2-甲酸的拆分方法 | |
JP2001002677A (ja) | 精1,4−ジヒドロピリジン類の製造方法 | |
WO2006022488A1 (en) | Process for purification of cilostazol | |
CN112679496A (zh) | 一种帕利哌酮的制备方法 | |
EP3294724A1 (en) | Improved process for the preparation of aripiprazole with reduced particle size | |
CN106588878A (zh) | 一种埃索美拉唑钠的精制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |